一种医用冷敷贴精华液加工用快速混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种医用冷敷贴精华液加工用快速混合装置，属于冷敷贴精华液加工技术领域，针对了医用冷敷贴精华液在混合处理时易粘附罐壁、混合均匀性较差以及混合处理完成后出料不便的问题，包括混合罐，混合罐的顶面转动连接有罐盖，混合罐的底面连通有出料管，出料管的外表面滑动贯穿有密封挡板，密封挡板的上方设置有与混合罐顶面转动连接的转轴，密封挡板的上方设置有与转轴外表面紧固套接的螺旋绞龙；本实用新型专利技术通过混合电机在混合处理时进行正转，使得螺旋绞龙对位于混合罐底面中心处的原料进行螺旋向上分散提升处理，并通过框式搅拌搅拌杆的转动，从而使得原料在混合罐内进行混合的更加均匀。内进行混合的更加均匀。内进行混合的更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种医用冷敷贴精华液加工用快速混合装置


[0001]本技术属于冷敷贴精华液加工
，具体涉及一种医用冷敷贴精华液加工用快速混合装置。

技术介绍

[0002]化妆品是为了美化、保留或改变人的外表而用于人体的调剂,或为了净、染、擦、矫正或保护皮肤、头发、指甲、眼睛或牙齿而用的调剂；冷敷贴通过高分子凝胶中所含水分及天然清凉成分的汽化带走热量，可以达到局部降温，其中的药物成分与水凝胶相结合，通过水合作用，可以使药物成分迅速穿透脂肪层，渗透到皮下组织，直达病灶部位，作用于患处，达到冷敷祛痛、经皮吸收、缓释给药的效果。
[0003]现有技术中，通过进液口将多种精华液原料注入混合罐内，通过密封盖将进液口进行密封，电机工作时，可带动转动杆进行转动，从而带动混合罐内部的搅拌杆进行转动，对多种精华液原料进行混合处理，在对医用冷敷贴精华液进行混合处理的过程中发现，由于其精华液原液成分通常包括高分子凝胶，其在混合处理的过程中易出现其粘附混合罐内壁以及局部混合不均匀现象，并且混合处理完成后，其易粘附混合罐内壁，从而导致其出料不便。
[0004]因此，需要一种医用冷敷贴精华液加工用快速混合装置，解决现有技术中存在的医用冷敷贴精华液在混合处理时易粘附罐壁、混合均匀性较差以及混合处理完成后出料不便的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种医用冷敷贴精华液加工用快速混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种医用冷敷贴精华液加工用快速混合装置，包括混合罐，所述混合罐的顶面转动连接有罐盖，所述混合罐的底面连通有出料管，所述出料管的外表面滑动贯穿有密封挡板，所述密封挡板的上方设置有与所述混合罐顶面转动连接的转轴，所述密封挡板的上方设置有与所述转轴外表面紧固套接的螺旋绞龙，所述螺旋绞龙的上方设置有三个呈均匀分布的框式搅拌杆，每个所述框式搅拌杆的内部设置有混合组件，所述混合罐的顶面安装有与所述转轴连接的混合电机。
[0007]方案中需要说明的是，所述混合组件包括开设于所述框式搅拌杆底部内壁的插孔，所述插孔的内壁插接有转动柱，所述转动柱的外表面紧固套接有混合叶片，所述混合叶片的上方设置有滑动套接于转动柱外表面的限位套筒，所述框式搅拌杆的顶面开设有限位槽，所述限位套筒插接设置于所述限位槽的内部，所述限位套筒的内壁固定有压紧弹簧，所述压紧弹簧远离限位套筒内壁的一端与所述转动柱的顶面相接触。
[0008]进一步值得说明的是，所述限位套筒的顶部横截面呈两个对称分布的凸字形设置，所述限位套筒的顶面之间的距离与所述框式搅拌杆的横截面宽度大小相等。
[0009]更进一步需要说明的是，所述框式搅拌杆的外表面开设有插槽，所述框式搅拌杆的顶面开设有与所述限位槽和所述插槽均连通的放置槽，所述放置槽与所述插槽之间可拆卸连接有刮杆。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述刮杆的竖直截面呈L形设置，所述刮杆靠近所述混合罐的外表面呈椭圆状弧面设置，所述刮杆的顶部横截面呈凸字形设置，所述刮杆的顶面与所述限位套筒的顶部内壁相互插接。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述混合罐的底部呈倒立的圆台状设置，所述罐盖的顶面设置有朝外延伸的凸起。
[0012]与现有技术相比，本技术提供的一种医用冷敷贴精华液加工用快速混合装置，至少包括如下有益效果：
[0013](1)通过混合电机在混合处理时进行正转，使得螺旋绞龙对位于混合罐底面中心处的原料进行螺旋向上分散提升处理，并通过框式搅拌搅拌杆的转动，从而使得原料在混合罐内进行混合的更加均匀，混合完成后，通过混合电机的反转，从而使得螺旋绞龙以及框式搅拌杆进行同步反转，从而使得螺旋绞龙对混合料进行螺旋向下出料处理，从而大大提高对混合料的出料速率。
[0014](2)刮杆的设置，在刮杆随框式搅拌杆进行同步转动时，既可以使得原料在混合处理时防止原料粘附混合罐内壁，又可以通过对限位套筒进行限位，从而使得混合叶片在框式搅拌杆内进行非匀速转动对原料进行混合处理，从而可进一步保障对原料进行混合处理的均匀性和防粘附效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的混合罐内部局部结构示意图；
[0017]图3为本技术的混合组件局部拆分结构示意图；
[0018]图4为本技术的图3中A区域放大结构示意图。
[0019]图中：1、混合罐；2、罐盖；3、出料管；4、密封挡板；5、转轴；6、螺旋绞龙；7、框式搅拌杆；8、混合组件；81、插孔；82、转动柱；83、混合叶片；84、限位套筒；85、限位槽；86、压紧弹簧；9、混合电机；10、插槽；11、放置槽；12、刮杆。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0021]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种医用冷敷贴精华液加工用快速混合装置，包括混合罐1，混合罐1的顶面转动连接有罐盖2，混合罐1的底面连通有出料管3，出料管3的外表面滑动贯穿有密封挡板4，密封挡板4的上方设置有与混合罐1顶面转动连接的转轴5，密封挡板4的上方设置有与转轴5外表面紧固套接的螺旋绞龙6，螺旋绞龙6的上方设置有三个呈均匀分布的框式搅拌杆7，每个框式搅拌杆7的内部设置有混合组件8，混合罐1的顶面安装有与转轴5连接的混合电机9，其中混合电机9采用正反转电机，用于带动转轴5、框式搅拌杆7以及螺旋绞龙6进行同步转动，从而使得原料在混合罐1内进行螺旋向上分散处理或螺旋向下快速出料处理。
[0024]进一步地如图3和图4所示，值得具体说明的是，混合组件8包括开设于框式搅拌杆7底部内壁的插孔81，插孔81的内壁插接有转动柱82，转动柱82的外表面紧固套接有混合叶片83，混合叶片83的上方设置有滑动套接于转动柱82外表面的限位套筒84，框式搅拌杆7的顶面开设有限位槽85，限位套筒84插接设置于限位槽85的内部，限位套筒84的内壁固定有压紧弹簧86，压紧弹簧86远离限位套筒84内壁的一端与转动柱82的顶面相接触，在对转动柱82和混合叶片83进行安装时，通过限位套筒84向下按压处理，使得压紧弹簧86进行压缩，从而使得转动柱82可更加便利的插入插孔81内，松开对限位套筒84的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医用冷敷贴精华液加工用快速混合装置，包括混合罐(1)，所述混合罐(1)的顶面转动连接有罐盖(2)，所述混合罐(1)的底面连通有出料管(3)，其特征在于，所述出料管(3)的外表面滑动贯穿有密封挡板(4)，所述密封挡板(4)的上方设置有与所述混合罐(1)顶面转动连接的转轴(5)，所述密封挡板(4)的上方设置有与所述转轴(5)外表面紧固套接的螺旋绞龙(6)，所述螺旋绞龙(6)的上方设置有三个呈均匀分布的框式搅拌杆(7)，每个所述框式搅拌杆(7)的内部设置有混合组件(8)，所述混合罐(1)的顶面安装有与所述转轴(5)连接的混合电机(9)。2.根据权利要求1所述的一种医用冷敷贴精华液加工用快速混合装置，其特征在于：所述混合组件(8)包括开设于所述框式搅拌杆(7)底部内壁的插孔(81)，所述插孔(81)的内壁插接有转动柱(82)，所述转动柱(82)的外表面紧固套接有混合叶片(83)，所述混合叶片(83)的上方设置有滑动套接于转动柱(82)外表面的限位套筒(84)，所述框式搅拌杆(7)的顶面开设有限位槽(85)，所述限位套筒(84)插接设置于所述限位槽(85)的内部，所述限位套筒(84)的内壁固定有压紧弹簧(86)，所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙，涂辉，
申请(专利权)人：湖北龙威制药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：