一种PCB三防涂敷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PCB三防涂敷装置，涉及PCB三防涂敷技术领域，为解决现有PCB三防涂敷装置，因为其涂料烘干速度慢，造成PCB三防涂敷加工效率低的问题，本实用新型专利技术包括载物台、喷淋台，喷淋台设置在载物台的上方，载物台的上方设置有传送机，喷淋台的下方后端设置有烘干台，载物台的下端设置有支架，喷淋台的前端设置有涂料管，支架的下端设置有旋转喷涂机，旋转喷涂机的下端设置有喷头，本实用新型专利技术利用喷头与烘干台组合的方式对PCB板进行喷涂的同时对其进行快速烘干，极大提高了PCB三防涂敷的加工效率。涂敷的加工效率。涂敷的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB三防涂敷装置


[0001]本技术涉及PCB三防涂敷
，具体为一种PCB三防涂敷装置。

技术介绍

[0002]在传统PCB三防涂敷装置中，如申请号：201820853648.7；名为：三防漆全自动涂敷系统。该装置包括：涂敷机机架、三轴运动平台、PCB板传输定位组件、控制箱、三防漆有害气体过滤系统和喷雾阀；三轴运动平台的Z方向的滚珠丝杠和气动滑台运动组件安装在X方向的滚珠丝杠运动组件上，X方向的滚珠丝杠运动组件安装在Y方向的滚珠丝杠运动组件上；Y方向的滚珠丝杠运动组件通过龙门架安装在支撑板上，喷雾阀安装在Z方向的滚珠丝杠和气动滑台运动组件上；PCB板传输定位组件安装在支撑板上；三防漆有害气体过滤系统安装在下箱体中,采用该系统实现了喷涂效果均匀、边缘清晰度高，喷涂厚度精度高；结构设计合理，设备负压效果明显，废气经过二次过滤排到大气中，大大提高了环保的效果。
[0003]但是，该PCB三防涂敷装置，因为其涂料烘干速度慢，造成PCB三防涂敷加工效率低的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种PCB三防涂敷装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PCB三防涂敷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有PCB三防涂敷装置，因为其涂料烘干速度慢，造成PCB三防涂敷加工效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB三防涂敷装置，包括载物台、喷淋台，所述喷淋台设置在载物台的上方，所述载物台的上方设置有传送机，所述喷淋台的下方后端设置有烘干台，且烘干台与喷淋台一体成型设置，所述载物台的下端设置有支架，所述喷淋台的前端设置有涂料管。
[0006]进一步，所述支架的下端设置有旋转喷涂机，所述旋转喷涂机的下端设置有喷头，且喷头与旋转喷涂机传动连接，且涂料管与喷头管道连接。
[0007]进一步，所述烘干台的前端面设置有烘干排风口，所述烘干台的内部设置有风管，且风管的两端分别与风机的输出端、烘干排风口管道连接，所述烘干排风口的内部设置有滤芯。
[0008]进一步，所述支架的前后两端均设置有超声波测距仪，且超声波测距仪与喷淋台的下端面螺栓固定连接。
[0009]进一步，所述烘干台的下端设置有辐照烘干座，所述辐照烘干座的下端设置有辐照灯。
[0010]进一步，所述载物台的上端设置有防尘栅，且防尘栅与风机的输入端螺栓固定连接，所述传送机的下方设置有废液槽，且废液槽与载物台一体成型设置，防尘栅有效防止空气颗粒污染PCB板。
[0011]进一步，所述喷淋台与载物台之间两侧均设置有挡板，且挡板与载物台、喷淋台螺栓固定连接，挡板有效防止涂料外泄造成空气污染的问题发生。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过喷淋台、烘干台的设置，将PCB板放置在传送机上，超声波测距仪检测到PCB板经过时控制旋转喷涂机驱动喷头旋转的同时将喷涂料从涂料管引出喷涂在PCB板上，多余的涂料从废液槽收集流出，而风机将外部空气从防尘栅处过滤后加压沿风管从烘干排风口喷出，高温缓流气体将PCB表面的涂料进行加热风干，极大提高了PCB板三防涂料的加工效率，而PCB板位于辐照灯下方时，辐照灯加速了PCB板材表面三防涂料的固化过程，极大提高了涂料固化速度，解决了现有PCB三防涂敷装置，因为其涂料烘干速度慢，造成PCB三防涂敷加工效率低的问题。
[0014]2、通过挡板的设置，挡板有效防止涂料外泄造成空气污染的问题发生。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的喷淋台侧视内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的辐照烘干座仰视结构示意图；
[0018]图4为本技术的烘干排风口内部结构示意图；
[0019]图中：1、载物台；2、喷淋台；3、传送机；4、废液槽；5、挡板；6、烘干台；7、防尘栅；8、涂料管；9、风机；10、风管；11、烘干排风口；12、支架；13、旋转喷涂机；14、喷头；15、超声波测距仪；16、辐照烘干座；17、辐照灯；18、滤芯。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种PCB三防涂敷装置，包括载物台1、喷淋台2，所述喷淋台2设置在载物台1的上方，所述载物台1的上方设置有传送机3，所述喷淋台2的下方后端设置有烘干台6，且烘干台6与喷淋台2一体成型设置，所述载物台1的下端设置有支架12，所述喷淋台2的前端设置有涂料管8，所述喷淋台2与载物台1之间两侧均设置有挡板5，且挡板5与载物台1、喷淋台2螺栓固定连接。
[0022]其中，所述支架12的下端设置有旋转喷涂机13，所述旋转喷涂机13的下端设置有喷头14，且喷头14与旋转喷涂机13传动连接，且涂料管8与喷头14管道连接，所述烘干台6的前端面设置有烘干排风口11，所述烘干台6的内部设置有风管10，且风管10的两端分别与风机9的输出端、烘干排风口11管道连接，所述烘干排风口11的内部设置有滤芯18，所述支架12的前后两端均设置有超声波测距仪15，且超声波测距仪15与喷淋台2的下端面螺栓固定连接，所述烘干台6的下端设置有辐照烘干座16，所述辐照烘干座16的下端设置有辐照灯17。
[0023]将PCB板放置在传送机3上，超声波测距仪15检测到PCB板经过时控制旋转喷涂机13驱动喷头14旋转的同时将喷涂料从涂料管8引出喷涂在PCB板上，多余的涂料从废液槽4收集流出，而风机9将外部空气从防尘栅7处过滤后加压沿风管10从烘干排风口11喷出，高温缓流气体将PCB表面的涂料进行加热风干，极大提高了PCB板三防涂料的加工效率，而PCB
板位于辐照灯17下方时，辐照灯17加速了PCB板材表面三防涂料的固化过程，极大提高了涂料固化速度，解决了现有PCB三防涂敷装置，因为其涂料烘干速度慢，造成PCB三防涂敷加工效率低的问题。
[0024]所述载物台1的上端设置有防尘栅7，且防尘栅7与风机9的输入端螺栓固定连接，所述传送机3的下方设置有废液槽4，且废液槽4与载物台1一体成型设置，防尘栅7有效防止空气颗粒污染PCB板。
[0025]工作原理：使用时，将PCB板放置在传送机3上，超声波测距仪15检测到PCB板经过时控制旋转喷涂机13驱动喷头14旋转的同时将喷涂料从涂料管8引出喷涂在PCB板上，多余的涂料从废液槽4收集流出，挡板5有效防止涂料外泄造成空气污染的问题发生，而风机9将外部空气从防尘栅7处过滤后加压沿风管10从烘干排风口11喷出，高温缓流气体将PCB表面的涂料进行加热风干，极大提高了PCB板三防涂料的加工效率，而PCB板位于辐照灯17下方时，辐照灯17加速了PCB板材表面三防涂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB三防涂敷装置，包括载物台（1）、喷淋台（2），其特征在于：所述喷淋台（2）设置在载物台（1）的上方，所述载物台（1）的上方设置有传送机（3），所述喷淋台（2）的下方后端设置有烘干台（6），且烘干台（6）与喷淋台（2）一体成型设置，所述载物台（1）的下端设置有支架（12），所述喷淋台（2）的前端设置有涂料管（8）。2.根据权利要求1所述的一种PCB三防涂敷装置，其特征在于：所述支架（12）的下端设置有旋转喷涂机（13），所述旋转喷涂机（13）的下端设置有喷头（14），且喷头（14）与旋转喷涂机（13）传动连接，且涂料管（8）与喷头（14）管道连接。3.根据权利要求1所述的一种PCB三防涂敷装置，其特征在于：所述烘干台（6）的前端面设置有烘干排风口（11），所述烘干台（6）的内部设置有风管（10），且风管（10）的两端分别与风机（9）的输出端、烘干排风口（11）管道连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹翠蕾，张呈波，田维兵，
申请(专利权)人：依工特种材料苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：