一种可烘干式喷涂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可烘干式喷涂机，包括底座，所述底座的上表面上固定连接有储料桶，所述储料桶的内部设置有储料腔，所述储料腔的内部设置有用于进料的进料机构，所述底座的上表面上设置有用于喷涂的喷涂机构，所述底座的上表面上设置有用于烘干的烘干机构，所述底座的侧面上设置有用于移动的移动机构，通过设有进料机构，有利于喷涂原料在储料桶内部时，一种处于搅拌状态，使得储料桶内部原料不会出现沉淀情况，便于喷涂的进行，通过设有喷涂机构，有利于可以一次性喷涂一定范围的物体，无需人工手持喷头进行喷涂，节约了人力的使用，通过设有烘干机构，有利于在喷涂完成后，能够直接对原料进行烘干。能够直接对原料进行烘干。能够直接对原料进行烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种可烘干式喷涂机


[0001]本技术涉及喷涂机
，更具体地涉及一种可烘干式喷涂机。

技术介绍

[0002]喷涂机是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动，对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中，喷涂机主要由供料组件、喷枪、雾化发生源构成，喷涂机具有漆膜质量好、涂装效率高、附着力好和喷涂均匀等优点。
[0003]常见的喷涂机在进行喷涂时，都是先需要将喷涂原料进行混合，混合完成后再通过输送管道运输到喷涂机内部进行喷涂，整个过程较为麻烦，而且在喷涂的过程中，喷涂原料运输到储存罐内部，未对喷涂原料进行搅拌，造成原料内部沉淀物进行沉淀，使得原料效果不好，经过喷涂后，达不到喷涂的标准。
[0004]常见的喷涂机在进行喷涂时都是工人手持软管和喷涂进行喷涂，当需要喷涂大面积的物体时，需要工人不断的一端位置进行喷涂，喷涂的效率较慢，浪费了人力的使用和大量的时间。
[0005]常见的喷涂机在喷涂完成后，未对已经喷涂后的物体进行烘干操作，物体表面的涂料要完全粘附在表面上需要经过长时间的风吹和搁置，才能在物体表面进行完全喷涂的目的，整个过程消耗的时间较长，影响施工进程，减小工作效率。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种可烘干式喷涂机，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0007]本技术提供如下技术方案：一种可烘干式喷涂机，包括底座，所述底座的上表面上固定连接有储料桶，所述储料桶的内部设置有储料腔，所述储料腔的内部设置有用于进料的进料机构，所述底座的上表面上设置有用于喷涂的喷涂机构，所述底座的上表面上设置有用于烘干的烘干机构，所述底座的侧面上设置有用于移动的移动机构；
[0008]所述进料机构包括设置在储料桶侧面上的进料管，所述储料桶的上表面上安装有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的下端贯穿储料桶并与储料腔的底部转动连接，所述旋转轴位于储料腔部分外壁上固定连接有多个搅拌叶；
[0009]所述喷涂机构包括固定连接在底座上表面上的增压泵，所述增压泵的进料口固定连接有输料管，所述输料管远离增压泵的一端与储料桶固定连接并延伸至储料腔内部，所述增压泵的出料口固定连接有连接管，所述底座的上表面上固定连接有喷涂板，所述连接管远离增压泵对的一端与喷涂板连接，所述喷涂板远离连接管的侧面上设置有多个雾化喷头。
[0010]进一步的，所述进料管与储料腔连通，所述搅拌叶均与分别在旋转轴的外壁上。
[0011]进一步的，所述输料管位于储料桶侧面的下侧部分上，所述雾化喷头的型号为SD
‑
13。
[0012]进一步的，所述烘干机构包括固定连接在底座上表面上的吹风机，所述吹风机的出风端固定连接有导气管，所述底座的上表面上固定连接有烘干板，所述烘干板的侧面与导气管连接，所述烘干板远离导气管的侧面上设置有多个出风口。
[0013]进一步的，所述增压泵设置在吹风机和储料桶之间。
[0014]进一步的，所述移动机构包括转动连接在底座侧面上的两个连接轴，所述连接轴贯穿底座，所述连接轴的两端均固定连接有车轮。
[0015]进一步的，两个所述连接轴与底座转动连接，两个所述连接轴分别设置在底座侧面的两端处。
[0016]本技术的技术效果和优点：
[0017]1.本技术通过设有进料机构，有利于喷涂原料在储料桶内部时，一种处于搅拌状态，使得储料桶内部原料不会出现沉淀情况，便于喷涂的进行。
[0018]2.本技术通过设有喷涂机构，有利于可以一次性喷涂一定范围的物体，无需人工手持喷头进行喷涂，节约了人力的使用。
[0019]3.本技术通过设有烘干机构，有利于在喷涂完成后，能够直接对原料进行烘干，无需经过等待慢慢烘干，节约了大量的时间，提高了施工的效率。
[0020]4.本技术通过设有移动机构，有利于可以移动喷涂机的位置，便于在不同的位置进行喷涂，便于整个喷涂流程的进行。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图。
[0022]图2为本技术的进料机构结构示意图。
[0023]图3为图2中旋转轴结构剖面示意图。
[0024]图4为本技术的喷涂机构结构示意图。
[0025]图5为本技术的烘干机构结构示意图。
[0026]图6为本技术的移动机构结构示意图。
[0027]附图标记为：1、底座；2、储料桶；201、储料腔；3、进料机构；301、进料管；302、电机；303、旋转轴；304、搅拌叶；4、喷涂机构；401、增压泵；402、输料管；403、连接管；404、喷涂板；405、雾化喷头；5、烘干机构；501、吹风机；502、导气管；503、烘干板；504、出风口；6、移动机构；601、连接轴；602、车轮。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种可烘干式喷涂机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
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6，本技术提供了一种可烘干式喷涂机，包括底座1，底座1的上表面上固定连接有储料桶2，储料桶2的内部设置有储料腔201，储料腔201的内部设置有用于进料的进料机构3，底座1的上表面上设置有用于喷涂的喷涂机构4，底座1的上表面上设置有用于烘干的烘干机构5，底座1的侧面上设置有用于移动的移动机构6，通过通过进料机构3、喷涂机构4、烘干机构5和移动机构6的设置，实现对物体的喷涂和烘干，喷涂速度快，喷涂的效率较高；
[0030]进料机构3包括设置在储料桶2侧面上的进料管301，储料桶2的上表面上安装有电机302，电机302的输出轴末端固定连接有旋转轴303，旋转轴303的下端贯穿储料桶2并与储料腔201的底部转动连接，旋转轴303位于储料腔201部分外壁上固定连接有多个搅拌叶304，通过进料机构3的设置，将储料桶2内部的原料进行搅拌，防止原料发生沉淀，便于原料的喷涂；
[0031]喷涂机构4包括固定连接在底座1上表面上的增压泵401，增压泵401的进料口固定连接有输料管402，输料管402远离增压泵401的一端与储料桶2固定连接并延伸至储料腔201内部，增压泵401的出料口固定连接有连接管403，底座1的上表面上固定连接有喷涂板404，连接管403远离增压泵401对的一端与喷涂板404连接，喷涂板404远离连接管403的侧面上设置有多个雾化喷头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可烘干式喷涂机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面上固定连接有储料桶(2)，所述储料桶(2)的内部设置有储料腔(201)，所述储料腔(201)的内部设置有用于进料的进料机构(3)，所述底座(1)的上表面上设置有用于喷涂的喷涂机构(4)，所述底座(1)的上表面上设置有用于烘干的烘干机构(5)，所述底座(1)的侧面上设置有用于移动的移动机构(6)；所述进料机构(3)包括设置在储料桶(2)侧面上的进料管(301)，所述储料桶(2)的上表面上安装有电机(302)，所述电机(302)的输出轴末端固定连接有旋转轴(303)，所述旋转轴(303)的下端贯穿储料桶(2)并与储料腔(201)的底部转动连接，所述旋转轴(303)位于储料腔(201)部分外壁上固定连接有多个搅拌叶(304)；所述喷涂机构(4)包括固定连接在底座(1)上表面上的增压泵(401)，所述增压泵(401)的进料口固定连接有输料管(402)，所述输料管(402)远离增压泵(401)的一端与储料桶(2)固定连接并延伸至储料腔(201)内部，所述增压泵(401)的出料口固定连接有连接管(403)，所述底座(1)的上表面上固定连接有喷涂板(404)，所述连接管(403)远离增压泵(401)对的一端与喷涂板(404)连接，所述喷涂板(404)远离连接管(403)的侧面上设置有多个雾化喷头(405)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：代康，
申请(专利权)人：代康，
类型：新型
国别省市：