本实用新型专利技术提供一种具有温度调节功能的电子式互感器激光供能装置，微控制器通过与温度传感器连接，实时获取激光器的温度信息；电源切换电路的输入端与电源模块连接，电源切换电路的输出端与TEC制冷片连接，TEC制冷片第一端与激光器直接接触，TEC制冷片用于对激光器进行加热或制冷；微控制器与电源切换电路的控制端连接，微控制器通过电源切换电路控制TEC制冷片，并通过电源切换电路切换TEC制冷片输入电流的方向，控制TEC制冷片第一端为吸热端或放热端。本实用新型专利技术能够保障激光器发射激光的效果和激光器的使用寿命，且能够避免激光器长期工作在高温情况下导致的激光器损坏情况，保障电子式互感器的正常使用。保障电子式互感器的正常使用。保障电子式互感器的正常使用。
【技术实现步骤摘要】
一种具有温度调节功能的电子式互感器激光供能装置
[0001]本技术涉及电子式互感器
，具体涉及一种具有温度调节功能的电子式互感器激光供能装置。
技术介绍
[0002]互感器又称为仪用变压器，是电流互感器和电压互感器的统称。能将高电压变成低电压、大电流变成小电流，用于量测或保护系统。其功能主要是将高电压或大电流按比例变换成标准低电压或标准小电流，以便实现测量仪表、保护设备及自动控制设备的标准化、小型化。同时互感器还可用来隔开高电压系统，以保证人身和设备的安全。
[0003]电子式互感器是基于光电技术和电子技术的新型互感器系统的总称，是集光学、特种光学材料、光通讯、电磁学、高压、绝缘、电子和计算机技术为一体的高科技产品，为高压、超高压输变电系统的电气测量和电气保护提供了更为先进更为可靠的安全装置，与传统的互感器相比，电子式互感器具有绝缘结构简单、频带宽、动态范围大、尺寸小、重量轻以及安全性好等多种优点，电子式互感器的出现，被誉为本世纪初高压电器制造业的一场革命。其数字化输出、网络化接线使得电网更安全、更环保、更利于一次设备乃至整个输配电系统的智能化。
[0004]现有电子式互感器多采用激光供能的方式，但由于激光器本身的特性，需要工作在一定的温度范围内，否则会影响到激光器发射激光的效果和激光器的使用寿命，而且在长期工作过程中，由于激光器体积较小，发热量大，容易因温度过高而导致激光器损坏，影响电子式互感器的正常使用。
技术实现思路
[0005]为了使激光器工作在正常工作温度范围内，保障激光器发射激光的效果和激光器的使用寿命，本技术提供一种具有温度调节功能的电子式互感器激光供能装置，包括：微控制器、温度传感器、TEC制冷片、电源切换电路、电源模块以及激光器；
[0006]微控制器通过与温度传感器连接，实时获取激光器的温度信息；
[0007]电源切换电路的输入端与电源模块连接，电源切换电路的输出端与TEC制冷片连接，TEC制冷片第一端与激光器直接接触，TEC制冷片用于对激光器进行加热或制冷；
[0008]微控制器与电源切换电路的控制端连接，微控制器通过电源切换电路控制TEC制冷片，并通过电源切换电路切换TEC制冷片输入电流的方向，控制TEC制冷片第一端为吸热端或放热端；
[0009]微控制器通过与激光器连接，控制激光器对电子式互感器供能。
[0010]优选地，本技术还包括：供能指示灯、加热指示灯以及制冷指示灯；微控制器与分别与供能指示灯、加热指示灯以及制冷指示灯连接，控制供能指示灯、加热指示灯以及制冷指示灯运行。
[0011]优选地，TEC制冷片采用TEC1
‑
12708型制冷片。
[0012]优选地，温度传感器采用DS18B20型温度传感器。
[0013]优选地，本技术还包括：通信模块；微控制器通过通信模块与上位机通信连接。
[0014]优选地，通信模块采用NB
‑
IoT通信方式、WiFi通信方式或ZigBee通信方式；
[0015]优选地，微控制器采用STC12C5A60S2单片机，或采用STM32F103RCT6单片机。
[0016]本技术的优点在于根据激光器的实时工作温度，控制TEC制冷片的工作模式，使激光器能够工作在其所需的正常工作温度范围内，保障激光器发射激光的效果和激光器的使用寿命，且能够避免激光器长期工作在高温情况下导致的激光器损坏情况，保障电子式互感器的正常使用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为具有温度调节功能的电子式互感器激光供能装置的示意图；
[0019]图中标记为：1
‑
微控制器；2
‑
温度传感器；3
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TEC制冷片；4
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电源切换电路；5
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电源模块；6
‑
激光器；7
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供能指示灯；8
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加热指示灯；9
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制冷指示灯；10
‑
通信模块。
具体实施方式
[0020]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
[0021]如图1所示，本实施例提供了一种具有温度调节功能的电子式互感器激光供能装置，包括：微控制器1、温度传感器2、TEC制冷片3、电源切换电路4、电源模块5以及激光器6；
[0022]微控制器1通过与温度传感器2连接，实时获取激光器6的温度信息；
[0023]电源切换电路4的输入端与电源模块5连接，电源切换电路4的输出端与TEC制冷片3连接，TEC制冷片3第一端与激光器6直接接触，TEC制冷片3用于对激光器6进行加热或制冷；
[0024]微控制器1与电源切换电路4的控制端连接，微控制器1通过电源切换电路4控制TEC制冷片3，并通过电源切换电路4切换TEC制冷片3输入电流的方向，控制TEC制冷片3第一端为吸热端或放热端；
[0025]微控制器1通过与激光器6连接，控制激光器6对电子式互感器供能。
[0026]微控制器1实时获取的激光器6温度信息并进行判断，若激光器6温度低于15度，激光器6无法正常工作，微控制器1通过电源切换电路4控制供电电源为TEC制冷片3提供正向驱动电流，此时TEC制冷片3第一端为放热端，TEC制冷片3对激光器6进行加热；当激光器6温度达到18度时，微控制器1控制激光器6对电子式互感器供能；当激光器6温度处于18度至35度之间时，激光器6工作在正常工作温度范围内，微控制器1通过电源切换电路4控制供电电
源停止为TEC制冷片3供电，进一步控制TEC制冷片3停止运行；当温度超过35度时，微控制器1通过电源切换电路4控制供电电源为TEC制冷片3提供反向驱动电流，此时TEC制冷片3第一端为吸热端，TEC制冷片3对激光器6进行制冷；当温度超过55度时，此时激光器6工作在超高温状态下，微控制器1在控制TEC制冷片3对激光器6制冷的同时，控制激光器6停止运行，以保障激光器6的使用寿命。
[0027]本实施例还包括：供能指示灯7、加热指示灯8以及制冷指示灯9；微控制器1与分别与供能指示灯7、加热指示灯8以及制冷指示灯9连接，控制供能指示灯7、加热指示灯8以及制冷指示灯9运行；供能指示灯7用于指示激光器6的工作状态，当激光器6运行时，供能指示灯7亮起本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有温度调节功能的电子式互感器激光供能装置，其特征在于，包括：微控制器(1)、温度传感器(2)、TEC制冷片(3)、电源切换电路(4)、电源模块(5)以及激光器(6)；微控制器(1)通过与温度传感器(2)连接，实时获取激光器(6)的温度信息；电源切换电路(4)的输入端与电源模块(5)连接，电源切换电路(4)的输出端与TEC制冷片(3)连接，TEC制冷片(3)第一端与激光器(6)直接接触，TEC制冷片(3)用于对激光器(6)进行加热或制冷；微控制器(1)与电源切换电路(4)的控制端连接，微控制器(1)通过电源切换电路(4)控制TEC制冷片(3)，并通过电源切换电路(4)切换TEC制冷片(3)输入电流的方向，控制TEC制冷片(3)第一端为吸热端或放热端；微控制器(1)通过与激光器(6)连接，控制激光器(6)对电子式互感器供能。2.根据权利要求1所述的具有温度调节功能的电子式互感器激光供能装置，其特征在于，还包括：供能指示灯(7)、加热指示灯(8)以及制冷指示灯(9)；微控制器(1)与分别与供能指示灯(7)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建光，张志浩，佀庆华，尹晓峰，刘汉杰，
申请(专利权)人：山东联合电力产业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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