一种快速压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种快速压紧装置，包括安装单元、立铣头，包括安装单元、立铣头、压紧定位单元，所述安装单元的上端与立铣头相连接，下端外侧套接有套筒，所述套筒的下端内壁设置有内螺纹，所述压紧定位单元通过内螺纹旋动连接在套筒的内腔，本实用新型专利技术能够随主轴的Z坐标移动而自动变化，无需人工操作，可实现快速压紧，快速释放的过程，有效的提升了铣削加工质量，同时可以根据待加工的零件形状不同，快速更换压紧定位单元的形状，大大提高了本实用新型专利技术的通用性。用新型的通用性。用新型的通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种快速压紧装置


[0001]本技术涉及铣削加工
，具体为一种快速压紧装置。

技术介绍

[0002]近年来，我国新能源汽车产业发展迅猛，我国新能源汽车累计产量居于世界首位。而通常情况下，当动力蓄电池容量衰减至一定程度时，便不能再满足汽车使用。因此新能源电池回收显得尤为重要，新能源电池中不仅含有重金属，电解质也有很强的腐蚀性和毒性，回收利用不当，可能会引起二次污染，因此具有较高的技术门槛。
[0003]目前不少新能源电池回收采用铣削加工方式，通过机床铣削掉电池模组导流排与电芯极柱之间的激光焊点，再去除导流排，进而回收电芯，但导流排在铣削过程中易发生跟转现象，故导流排铣削时需要压紧，除此以外新能源电池模组外形尺寸多种多样，难以在机床台面上制作出通用夹具来压紧电池模组导流排。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于：如何解决传统机加工行业压紧时夹具难以通用的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种快速压紧装置，包括安装单元、立铣头、压紧定位单元，所述安装单元的上端与立铣头相连接，下端外侧套接有套筒，所述套筒的下端内壁设置有内螺纹，所述压紧定位单元通过内螺纹旋动连接在套筒的内腔。
[0006]本申请通过将立铣头移动到需要电池模组的正上方，通过压紧定位单元将模组的导流排快速压紧，压紧定位单元通过内螺纹旋动连接在套筒的内腔，可根据实际情况快速更换压紧定位单元，从而解决了传统机加工行业压紧时夹具难以通用的问题。
[0007]优选地：所述安装单元包括安装座、铣刀，所述安装座的下端中心位置固定连接有固定台，所述固定台为“中空”结构，所述安装座的下端固定连接有穿过固定台内腔的铣刀。
[0008]优选地：所述安装座的外侧两端均开设有固定孔，所述固定孔的内腔均螺接有螺栓。
[0009]优选地：所述套筒的上端两侧均开设有限制孔，所述限制孔均呈“长圆形”结构，所述两个螺栓的一端均依次穿过限制孔、固定孔与安装座相螺接。
[0010]优点：在套筒上下动作时起到限位作用。
[0011]优选地：所述套筒的下端外侧均开设有若干个通孔，每个所述通孔的外侧均连接有气管接头。
[0012]优点：用于为铣刀工作过程中降温。
[0013]优选地：所述压紧定位单元包括压板，所述压板的外侧均设置有与内螺纹相匹配的外螺纹。
[0014]优点：方便快速更换压板，用于解决传统机加工行业压紧时夹具难以通用的问题。
[0015]优选地：所述压板的上端圆心位置固定连接有连接台，所述连接台与固定台之间套接有弹簧。
[0016]优点：方便压紧。
[0017]优选地：所述弹簧的下端同心固定有铣刀，且铣刀的输出端贯穿弹簧延伸至压紧定位单元的内腔。
[0018]优选地：所述压板的下端圆心位置固定连接有压头，所述连接台、压头均为“中空结构”。
[0019]优选地：所述压头的两侧具有削边结构。
[0020]优点：可供扳手拆卸之用，提高了工作效率。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本申请通过将立铣头移动到电池模组的正上方，压紧定位单元在弹簧的作用下，对模组快速压紧，压紧定位单元的压紧与放松状态随主轴的Z坐标移动而自动变化，无需人工操作，可实现快速压紧，快速释放的过程，提升铣削加工质量，具有稳定性好，适用范围广，效率高等优点；
[0022]通过在套筒的下方内壁设有内螺纹，压板的外侧设有与其相匹配的外螺纹，压板通过外螺纹与套筒的内腔螺纹连接，工作人员更换压板简单方便，可根据模组的实际情况快速更换压板，有效的解决了传统机加工行业压紧时夹具难以通用的问题，大大提高了本申请的实用性；
[0023]通过在套筒的外侧设有，有效的在铣刀进行工作时，对其进行压缩空气冷却，有效的适应于不可应用切削液降温，提高了本申请的实用性，易于推广。
附图说明
[0024]图1为本技术实施例一种快速压紧装置的整体正视结构示意图；
[0025]图2为本技术实施例一种快速压紧装置的整体侧视结构示意图；
[0026]图3为本技术实施例一种快速压紧装置的正视剖视示意图；
[0027]图4为本技术实施例一种快速压紧装置的正视剖视示意图。
[0028]图中：1
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安装单元；11
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安装座；111
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固定孔；12
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固定台；13
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弹簧；14
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铣刀；2
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立铣头；3
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套筒；31
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限制孔；32
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通孔；33
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内螺纹；4
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螺栓；5
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压紧定位单元；51
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压板；511
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外螺纹；512
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通槽；52
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连接台；53
‑
压头；6
‑
气管接头。
具体实施方式
[0029]为便于本领域技术人员理解本技术技术方案，现结合说明书附图对本技术技术方案做进一步的说明。
[0030]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]参阅图1，本实施例公开了一种快速压紧装置，包括安装单元1、立铣头2、套筒3、螺栓4、压紧定位单元5、6。
[0032]同时参阅图1、3
‑
4，安装单元1包括安装座11、固定台12、弹簧13、铣刀14，安装座11
的上端与立铣头2固定连接，安装座11的上端两侧均开设有固定孔111。
[0033]固定台12固定安装在安装座11的下端圆心位置，且固定台12设为“中空结构”，弹簧13活动套接在固定台12的外侧，铣刀14的上端与安装座11的下端固定连接，且铣刀14的下端穿过固定台12的内腔延伸至下端。
[0034]本实施例中，弹簧13与铣刀14同心固定，且铣刀14的输出端贯穿弹簧13延伸至下端，弹簧13提供压紧力，压住工件，铣刀14再进行铣削。
[0035]同时参阅图1
‑
3，套筒3套接在安装座11的外侧下端，套筒3的上端两侧开设有尺寸与固定孔111相匹配的限制孔31，螺栓4设有两个，两个螺栓4相对应的一端均依次穿过限制孔31、固定孔111与安装座11相螺接。
[0036]本实施例中，套筒3通过螺栓4活动套接在安装座11的外侧下端。
[0037]本实施例中，限制孔31均设为“长圆形”结构，方便套筒3在进行上下动作时起到限位作用。
[0038]套筒3的下端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速压紧装置，其特征在于：包括安装单元(1)、立铣头(2)、压紧定位单元(5)，所述安装单元(1)的上端与立铣头(2)相连接，下端外侧套接有套筒(3)，所述套筒(3)的下端内壁设置有内螺纹(33)，所述压紧定位单元(5)通过内螺纹(33)旋动连接在套筒(3)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种快速压紧装置，其特征在于：所述安装单元(1)包括安装座(11)，所述安装座(11)的下端中心位置固定连接有固定台(12)，所述固定台(12)为“中空”结构，所述安装座(11)的下端固定连接有穿过固定台(12)内腔的铣刀(14)。3.根据权利要求2所述的一种快速压紧装置，其特征在于：所述安装座(11)的外侧两端均开设有固定孔(111)，所述固定孔(111)的内腔均螺接有螺栓(4)。4.根据权利要求3所述的一种快速压紧装置，其特征在于：所述套筒(3)的上端两侧均开设有限制孔(31)，所述限制孔(31)均呈“长圆形”结构，所述两个螺栓(4)的一端均依次穿过限制孔(31)、固定孔(111)与安装座(11)相螺接。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：喻森林，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：