一种深孔钻削加工设备制造技术

本实用新型专利技术属于钻削设备技术领域，尤其为一种深孔钻削加工设备，包括设备主体，设备主体前表面一侧设置有控制面板，设备主体内部顶端设置有钻机，设备主体内部底端设置有收集槽，收集槽内壁设置有支撑杆，支撑杆一端设置有固定槽，固定槽内部设置有拉力弹簧，拉力弹簧一端设置有连接柱，连接柱一端设置有卡爪，卡爪内表面设置有防滑垫，支撑杆下方设置有滑槽，滑槽内侧设置有滤网，滤网下方设置有滤板，本实用新型专利技术通过固定槽、拉力弹簧、连接柱和卡爪，在设备主体使用时，利用固定槽内部设置的拉力弹簧与连接柱的配合，可以对卡爪的位置进行调整，从而利用卡爪对工件低端进行夹持固定，通过这种方式提高了工件固定便捷性。通过这种方式提高了工件固定便捷性。通过这种方式提高了工件固定便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种深孔钻削加工设备


[0001]本技术涉及钻削设备
，具体为一种深孔钻削加工设备。

技术介绍

[0002]深孔钻削的钻孔长度（或深度）大于等于孔直径的三倍，所用钻有时称为 BTA 或喷吸钻，冷却液通过钻头内部送到切削边，深孔钻削在机械加工中占有非常重要的地位，但由于有一些技术问题尚未解决，至今仍是金属切削加工的“瓶颈”工序，在深孔加工中，常常发生钻头刀齿突然崩刃或断齿，即钻头破损，其结果是工件孔表面损伤，钻杆扭弯、断裂，甚至机床被损坏，破损是深孔钻最主要的损坏形式。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的设备在使用时，都是采用螺栓的方式将工件固定在设备内部，但是现有的这种固定方式在具体操作时，需要配合工具才可以对工件进行拆装，现有的这种方式不仅耗时耗力，而且会降低工作效率；
[0005]2、现有的设备在对工件进行钻削时，钻削产生的碎屑会直接落入冷却液中，当冷却液循环利用时，冷却液中含有的杂质会直接被供给泵吸入中供给管内部，现有的这种方式不仅会导致供给泵出现损坏的情况，而且会导致供给管内部出现堵塞的情况，因此提出了一种深孔钻削加工设备。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种深孔钻削加工设备，解决了现今存在的设备在使用过程中工件安装不便捷的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种深孔钻削加工设备，包括设备主体，所述设备主体前表面一侧设置有控制面板，所述设备主体内部顶端设置有钻机，所述设备主体内部底端设置有收集槽，所述收集槽内壁设置有支撑杆，所述支撑杆一端设置有固定槽，所述固定槽内部设置有拉力弹簧，所述拉力弹簧一端设置有连接柱，所述连接柱一端设置有卡爪，所述卡爪内表面设置有防滑垫，所述支撑杆下方设置有滑槽，所述滑槽内侧设置有滤网，所述滤网下方设置有滤板，所述收集槽内部底端设置有供给泵，所述供给泵一端设置有供给管，所述供给管一端设置有喷嘴。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑杆的数量为若干组，所述支撑杆一端与收集槽内壁固定连接，所述支撑杆另一端与固定槽底端外环面固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接柱一端与拉力弹簧一端固定连接，所述连接柱另一端贯穿固定槽内壁与卡爪一侧固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡爪的形状为L形，所述卡爪对称安装在固定槽外侧。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述防滑垫的材料由橡胶制成，所述防滑垫固定粘接在卡爪内表面，所述防滑垫外表面设置有防滑纹。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述滤板的材料由过滤棉制成，所述滤板与滑槽活动连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷嘴一端与供给管一端固定连接，所述供给管另一端与供给泵输出端固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种深孔钻削加工设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种深孔钻削加工设备，通过设置固定槽、拉力弹簧、连接柱和卡爪，在设备主体使用时，利用固定槽内部设置的拉力弹簧与连接柱的配合，可以对卡爪的位置进行调整，从而利用卡爪对工件低端进行夹持固定，通过这种方式提高了工件固定便捷性。
[0016]2、该一种深孔钻削加工设备，通过设置滑槽、滤网和滤板，在设备主体使用过程中，利用滤网与滤板的配合，可以对冷却液中含有的金属废屑进行过滤，避免冷却液在回收利用时被吸入至供给泵或供给管内部，从而导致供给泵或供给管出现损坏的情况，并且利用滑槽可以定期对滤网和滤板记性更换，从而保证滤网与滤板的过滤效果。
附图说明
[0017]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0018]图2为本技术整体平面结构示意图；
[0019]图3为本技术拉力弹簧与连接柱平面结构示意图；
[0020]图4为本技术滑槽与滤网平面结构局部示意图；
[0021]图5为本技术滑槽立体结构示意图。
[0022]图中：1、设备主体；2、控制面板；3、钻机；4、收集槽；5、支撑杆；6、固定槽；7、拉力弹簧；8、连接柱；9、卡爪；10、防滑垫；11、滑槽；12、滤网；13、滤板；14、供给泵；15、供给管；16、喷嘴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本实施方案中：一种深孔钻削加工设备，包括设备主体1，设备主体1前表面一侧设置有控制面板2，设备主体1内部顶端设置有钻机3，设备主体1内部底端设置有收集槽4，收集槽4内壁设置有支撑杆5，通过设置支撑杆5可以提高固定槽6使用稳定性，支撑杆5一端设置有固定槽6，固定槽6内部设置有拉力弹簧7，拉力弹簧7一端设置有连接柱8，连接柱8一端设置有卡爪9，卡爪9内表面设置有防滑垫10，支撑杆5下方设置有滑槽11，滑槽11内侧设置有滤网12，滤网12下方设置有滤板13，收集槽4内部底端设置有供给泵14，供给泵14一端设置有供给管15，供给管15一端设置有喷嘴16。
[0025]本实施例中，支撑杆5的数量为若干组，支撑杆5一端与收集槽4内壁固定连接，支撑杆5另一端与固定槽6底端外环面固定连接，利用支撑杆5可以提高固定槽6使用稳定性；连接柱8一端与拉力弹簧7一端固定连接，连接柱8另一端贯穿固定槽6内壁与卡爪9一侧固定连接，利用固定槽6内部设置的拉力弹簧7与连接柱8的配合，可以将卡爪9向内侧收紧，从
而对工件进行夹持，通过这种方式提高了工件拆装便捷性；卡爪9的形状为L形，卡爪9对称安装在固定槽6外侧，通过设置多组卡爪9可以提高对工件固定效果；防滑垫10的材料由橡胶制成，防滑垫10固定粘接在卡爪9内表面，防滑垫10外表面设置有防滑纹，利用防滑垫10可以提高卡爪9与工件之间的摩擦力，从而提高了卡爪9固定效果；滤板13的材料由过滤棉制成，滤板13与滑槽11活动连接，利用滤板13可以对较小的废屑进行过滤；喷嘴16一端与供给管15一端固定连接，供给管15另一端与供给泵14输出端固定连接，利用供给泵14将冷却液泵入至供给管15内部，并通过喷嘴16喷出，从而达到冷却液循环利用的效果。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：操作者在使用设备主体1时，在对工件进行安装时，将卡爪9向外侧移动，然后将工件底端放置在卡爪9内侧，然后在松开卡爪9后，利用固定槽6内部设置的拉力弹簧7与连接柱8的配合，可以将卡爪9向内侧收紧，从而对工件进行夹持，通过这种方式提高了工件拆装便捷性，然后在卡爪9使用过程中，利用防滑垫10可以提高卡爪9与工件之间的摩擦力，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深孔钻削加工设备，包括设备主体（1），其特征在于：所述设备主体（1）前表面一侧设置有控制面板（2），所述设备主体（1）内部顶端设置有钻机（3），所述设备主体（1）内部底端设置有收集槽（4），所述收集槽（4）内壁设置有支撑杆（5），所述支撑杆（5）一端设置有固定槽（6），所述固定槽（6）内部设置有拉力弹簧（7），所述拉力弹簧（7）一端设置有连接柱（8），所述连接柱（8）一端设置有卡爪（9），所述卡爪（9）内表面设置有防滑垫（10），所述支撑杆（5）下方设置有滑槽（11），所述滑槽（11）内侧设置有滤网（12），所述滤网（12）下方设置有滤板（13），所述收集槽（4）内部底端设置有供给泵（14），所述供给泵（14）一端设置有供给管（15），所述供给管（15）一端设置有喷嘴（16）。2.根据权利要求1所述的一种深孔钻削加工设备，其特征在于：所述支撑杆（5）的数量为若干组，所述支撑杆（5）一端与收集槽（4）内壁固定连接，所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡本伟，
申请(专利权)人：天津泰亨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：