一种涂覆装置以及生产线制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例涉及生产线技术领域，特别是涉及一种涂覆装置，包括油盒组件，油盒组件设置有空腔和开口，开口将空腔与外界连通，空腔用于收容润滑介质；毛毡组件，毛毡组件包括第一毛毡、第二毛毡、压板、第一延伸部和第二延伸部，第一延伸部和第二延伸部自开口插入于空腔内，压板的一端转动连接于油盒组件的第一外表面，当压板转动至预设位置时，压板将第一压持部和第二压持部叠置且压持于油盒组件的第一外表面，第一压持部和第二压持部用于夹持漆包线；拉夹机构，在压板的另一端转动至预设位置时，拉夹机构可将压板的另一端锁定。通过上述方式，通过调节拉夹机构，使润滑介质均匀涂覆于漆包线外表面。涂覆于漆包线外表面。涂覆于漆包线外表面。

【技术实现步骤摘要】
一种涂覆装置以及生产线


[0001]本技术实施例涉及生产线
，特别是涉及一种涂覆装置以及生产线。

技术介绍

[0002]漆包线是绕组线的部件，其是由导体和绝缘层两部组成，导体经退火软化后，经过多次涂漆，烘焙后收卷成成品。而在漆包线收卷之前为了确保的排线整齐、放线顺畅，解决在绕制线圈的过程中送线轮打滑及导线板堵线的现象，通常在收卷之前的工序设置润滑油涂覆装置对漆包线涂覆润滑油，具体的，润滑油涂覆装置包括设置有切口的毛毡和油盒，，毛毡垂直插入油盒虹吸润滑油，漆包线贴着穿过毛毡的切口，使得润滑油涂覆在漆线包的表面。
[0003]然而，在实现本技术实施例的过程中，专利技术人发现：由于不同大小的漆包线的横截面尺寸不一样，而毛毡的切口的大小是固定的，当漆包线的横截面的尺寸小于切口的尺寸时，会导致漆包线与毛毡切口的贴合度不高，造成漆包线部分表面涂覆有润滑油，部分表面没有涂覆有润滑油油量的情况，润滑油的涂覆不均匀。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种涂覆装置以及生产线，能够将润滑介质均匀涂覆于漆包线的外表面。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂覆装置，其特征在于，包括：油盒组件，所述油盒组件设置有空腔和开口，所述开口将空腔与外界连通，所述空腔用于收容润滑介质；毛毡组件，所述毛毡组件包括第一毛毡、第二毛毡和压板，所述第一毛毡包括第一压持部和自所述第一压持部延伸得到的第一延伸部，所述第二毛毡包括第二压持部和自所述第二压持部延伸得到的第二延伸部，所述第一延伸部和第二延伸部自所述开口插入于所述空腔内，所述压板的一端转动连接于油盒组件的第一外表面，当所述压板转动至预设位置时，所述压板将所述第一压持部和第二压持部叠置且压持于油盒组件的第一外表面，所述第一压持部和第二压持部用于夹持漆包线；拉夹机构，在所述压板的另一端转动至预设位置时，所述拉夹机构可将所述压板的另一端锁定。2.根据权利要求1所述的涂覆装置，其特征在于，所述压板的另一端延伸有弧形件；所述拉夹机构包括活动扣，所述活动扣包括连接杆和扣体，所述连接杆的一端与扣体固定，所述连接杆的另一端转动连接于所述油盒组件的第二外表面，所述第二外表面和第一外表面垂直，当所述压板转动至预设位置，并且所述扣体扣接于所述弧形件时，所述拉夹机构将所述压板的另一端锁定。3.根据权利要求2所述的涂覆装置，其特征在于，所述拉夹机构还包括安装件；所述安装件的一端转动连接于所述油盒组件的第二外表面，所述连接杆的另一端与所述安装件转动连接。4.根据权利要求3所述的涂覆装置，其特征在于，所述安装件设置有通腔，所述通腔自所述安装件的一端往所述安装件的另一端延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明，胡兰田，
申请(专利权)人：广东力兹微电气技术有限公司，
类型：新型
国别省市：