预铺卷材背面涂胶装置制造方法及图纸

技术编号:36350877 阅读:19 留言:0更新日期:2023-01-14 18:06
本实用新型专利技术涉及卷材加工领域,公开了预铺卷材背面涂胶装置,包括机架,所述机架的前部转动连接有三个第一过渡辊,所述机架的顶部转动连接有两个第二过渡辊,所述机架的后部上侧转动连接有第三过渡辊,所述机架的内部前侧设置有背部涂胶机构,所述机架的内部后侧设置有两个隔离膜架。本实用新型专利技术中,通过转动第一手轮,带动第一螺纹杆转动,在第一限位杆的作用下,即可带动滑块沿着第一螺纹杆进行左右运动,从而实现对涂胶器的位置调整,同时可以旋转第二手轮,带动第二螺纹杆转动,在第二限位杆的作用下,即可带动折弯板左右移动,从而实现隔离膜辊的跟随移动,结构简单,操作方便,有利于提高涂胶质量。利于提高涂胶质量。利于提高涂胶质量。

【技术实现步骤摘要】
预铺卷材背面涂胶装置


[0001]本技术涉及卷材加工领域,尤其涉及预铺卷材背面涂胶装置。

技术介绍

[0002]防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处,起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品,作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接,是整个工程防水的第一道屏障,对整个工程起着至关重要的作用,防水卷材要求有良好的耐水性,对温度变化的稳定性,一定的机械强度、延伸性和抗断裂性,要有一定的柔韧性和抗老化性等。
[0003]防水卷材在生产时需要进行背面涂胶,方便后续进行粘附其与防水材料,现有的背面涂胶结构大多通过多个卷辊进行张紧后利用涂胶器进行涂胶,但是涂胶器的位置不方便进行控制,且在涂胶后需要件背部粘贴隔离膜,在改变涂胶器位置后,隔离膜的位置又较难进行跟进调整,影响涂胶质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的预铺卷材背面涂胶装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:预铺卷材背面涂胶装置,包括机架,所述机架的前部转动连接有三个第一过渡辊,所述机架的顶部转动连接有两个第二过渡辊,所述机架的后部上侧转动连接有第三过渡辊,所述机架的内部前侧设置有背部涂胶机构,所述机架的内部后侧设置有两个隔离膜架。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述背部涂胶机构包括固定座,所述固定座焊接在机架前部一侧,所述固定座的顶端焊接有第一轴承座,所述第一轴承座的内径转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的中部外径螺纹连接有滑块,所述滑块的上表面固定连接有涂胶器。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述第一螺纹杆远离滑块的一端固定连接有第一手轮,所述固定座靠近滑块的一端下侧固定连接有第一限位杆。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述第一限位杆的末端贯穿滑块的内底部并焊接在第一定位板的一端下侧,所述第一螺纹杆的末端转动连接在第一定位板的一端上侧,所述第一定位板焊接在机架的前部另一侧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述隔离膜架均包括固定板,所述固定板均焊接在机架的后部一侧,所述固定板的内部均螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的一端均转动连接有折弯板,所述折弯板的上表面均焊接有第二轴承座,所述第二轴承座的内径均转动连接有隔离膜辊。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述固定板的内部两侧均滑动连接有第二限位杆,所述第二限位杆的一端均焊接在折弯板的一端,所述第二螺纹杆远离折弯板的一端均固定连接有第二手轮。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述隔离膜辊远离固定板的一端均转动连接在第二定位板的一端,所述第二定位板均焊接在机架的后部另一侧。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]本技术中,通过转动第一手轮,带动第一螺纹杆转动,在第一限位杆的作用下,即可带动滑块沿着第一螺纹杆进行左右运动,从而实现对涂胶器的位置调整,同时可以旋转第二手轮,带动第二螺纹杆转动,在第二限位杆的作用下,即可带动折弯板左右移动,从而实现隔离膜辊的跟随移动,方便进行隔离膜的贴附,结构简单,操作方便,有利于提高涂胶质量。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的预铺卷材背面涂胶装置的立体示意图;
[0021]图2为本技术提出的预铺卷材背面涂胶装置的后视立体图;
[0022]图3为图2中A处放大图;
[0023]图4为图1中B处放大图。
[0024]图例说明:
[0025]1、机架;2、第一过渡辊;3、第二过渡辊;4、第三过渡辊;5、背部涂胶机构;501、固定座;502、第一轴承座;503、第一螺纹杆;504、滑块;505、第一限位杆;506、第一手轮;507、涂胶器;508、第一定位板;6、隔离膜架;601、固定板;602、第二螺纹杆;603、折弯板;604、第二限位杆;605、第二手轮;606、第二轴承座;607、隔离膜辊;608、第二定位板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:预铺卷材背面涂胶装置,包括机架1,机架1的前部转动连接有三个第一过渡辊2,机架1的顶部转动连接有两个第二过渡辊3,机架1的后部上侧转动连接有第三过渡辊4,通过第一过渡2辊、第二过渡辊33和第三过渡辊4将卷材进行穿插缠绕,实现对卷材的张紧,机架1的内部前侧设置有背部涂胶机构5,用于背部涂胶,机架1的内部后侧设置有两个隔离膜架6,用于涂胶后贴附隔离膜。
[0028]本实施例中,背部涂胶机构5包括固定座501,固定座501焊接在机架1前部一侧,连接固定作用,固定座501的顶端焊接有第一轴承座502,第一轴承座502的内径转动连接有第一螺纹杆503,第一螺纹杆503的中部外径螺纹连接有滑块504,当第一螺纹杆503转动时,在第一限位杆505的作用下,会带动滑块504沿着第一螺纹杆503的方向进行移动,滑块504的上表面固定连接有涂胶器507,主要涂胶机器。
[0029]进一步的,第一螺纹杆503远离滑块504的一端固定连接有第一手轮506,转动第一手轮506即可带动第一螺纹杆503转动,固定座501靠近滑块504的一端下侧固定连接有第一限位杆505,限位作用。
[0030]进一步的,第一限位杆505的末端贯穿滑块504的内底部并焊接在第一定位板508的一端下侧,第一螺纹杆503的末端转动连接在第一定位板508的一端上侧,第一定位板508焊接在机架1的前部另一侧,连接固定作用。
[0031]进一步的,隔离膜架6均包括固定板601,固定板601均焊接在机架1的后部一侧,连接固定作用,固定板601的内部均螺纹连接有第二螺纹杆602,第二螺纹杆602的一端均转动连接有折弯板603,第二螺纹杆602转动时,在第二限位杆604的作用下,即可带动折弯板603移动,折弯板603的上表面均焊接有第二轴承座606,第二轴承座606的内径均转动连接有隔离膜辊607,隔离膜辊607上缠绕有隔离膜,用于贴附在涂胶位置。
[0032]进一步的,固定板601的内部两侧均滑动连接有第二限位杆604,第二限位杆604的一端均焊接在折弯板603的一端,第二螺纹杆602远离折弯板603的一端均固定连接有第二手轮605,方便转动第二螺纹杆602。
[0033]进一步的,隔离膜辊607远离固定板601的一端均转动连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.预铺卷材背面涂胶装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的前部转动连接有三个第一过渡辊(2),所述机架(1)的顶部转动连接有两个第二过渡辊(3),所述机架(1)的后部上侧转动连接有第三过渡辊(4),所述机架(1)的内部前侧设置有背部涂胶机构(5),所述机架(1)的内部后侧设置有两个隔离膜架(6)。2.根据权利要求1所述的预铺卷材背面涂胶装置,其特征在于:所述背部涂胶机构(5)包括固定座(501),所述固定座(501)焊接在机架(1)前部一侧,所述固定座(501)的顶端焊接有第一轴承座(502),所述第一轴承座(502)的内径转动连接有第一螺纹杆(503),所述第一螺纹杆(503)的中部外径螺纹连接有滑块(504),所述滑块(504)的上表面固定连接有涂胶器(507)。3.根据权利要求2所述的预铺卷材背面涂胶装置,其特征在于:所述第一螺纹杆(503)远离滑块(504)的一端固定连接有第一手轮(506),所述固定座(501)靠近滑块(504)的一端下侧固定连接有第一限位杆(505)。4.根据权利要求3所述的预铺卷材背面涂胶装置,其特征在于:所述第一限位杆(505)的末端贯穿滑块(504)的内底部并焊接在第...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛国梁
申请(专利权)人:青岛神盾防水科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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