一种不锈钢精线涂膜防堵塞结构制造技术

本实用新型专利技术的目的是为了解决不锈钢精线的涂膜堵塞问题，公开了一种不锈钢精线涂膜防堵塞结构，包括底板，所述底板上侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶端固定安装有支撑盒，所述支撑盒表面固定安装有电机，所述电机中部安装有转轴，所述转轴表面固定套装有第一链轮，所述支撑板表面中部安装有支撑柱，所述支撑柱外套有连接筒，所述连接筒表面套装有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间连接有链条，所述连接筒外端固定安装有转筒，所述转筒两侧面对称安装有物料泵。本实用新型专利技术通过磁球和吸块的设置，可以自动对端盖进行开闭控制，从而可以在放置线材的时候自动对端盖打开，不放置线材的时候自动关闭端盖，防止杂质对泵的堵塞。塞。塞。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢精线涂膜防堵塞结构


[0001]本技术涉及不锈钢精线领域，尤其涉及一种不锈钢精线涂膜防堵塞结构。

技术介绍

[0002]不锈钢线材一般采用卧式循环泵，涂膜过程中，卧式循环泵通过进液管和出液管将加热后的高温皮膜剂送到工作槽，工作槽中溢液通过设在工作槽底部的回流管流入溶液箱中，从而实现不锈钢线材的涂膜以及皮膜剂的循环使用。长时间使用后，不锈钢线材制备过程中的氧化皮及皮膜结晶物等杂质会大量沉积在循环泵进液口，造成泵的堵塞，严重时会烧坏电机，主要就是在涂膜过程中一直处于敞开状态，使得杂质进行堵塞，于是，专利技术人专利技术创造了一种不锈钢精线涂膜防堵塞结构来解决不锈钢精线涂膜时的堵塞问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种不锈钢精线涂膜防堵塞结构。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现：
[0005]一种不锈钢精线涂膜防堵塞结构，包括底板，所述底板上侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶端固定安装有支撑盒，所述支撑盒表面固定安装有电机，所述电机中部安装有转轴，所述转轴表面固定套装有第一链轮，所述支撑板表面中部安装有支撑柱，所述支撑柱外套有连接筒，所述连接筒表面套装有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间连接有链条，所述连接筒外端固定安装有转筒，所述转筒两侧面对称安装有物料泵，所述物料泵的进料端安装有连接管，所述连接管外端固定连接有连接球，所述转筒内部套有套筒，所述套筒侧壁均匀装有端盖，所述端盖与转筒之间对称连接有第一螺旋弹簧，所述套筒内侧套有通料筒，所述通料筒内侧装有内筒，所述内筒与通料筒之间均匀安装有导液管，所述导液管内部套装有导向环，所述导液管与端盖的连接处开有凹槽，所述导向环内部套有拉杆，所述拉杆外端固定安装有吸块，所述拉杆内端固定安装有磁球，所述磁球与导向环之间固定连接有第二螺旋弹簧。
[0006]作为本技术的优选技术方案，所述链条分别与第一链轮和第二链轮啮合配合。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述连接筒与支撑柱之间装有轴承。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述套筒侧壁开有供端盖滑动的槽。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述物料泵的出料端与转筒内侧相通。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述拉杆与导向环滑动配合。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述吸块和磁球均为磁铁制成。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过电机的驱动，可以带动转筒转动，从而可以使用出料头对线材进行涂膜操作，通过磁球和吸块的配合，将端盖设置成铁质材料，从而可以在涂膜的时候自动
对端盖打开和关闭，在放置线材的时候自动打开端盖，不放置线材的时候自动关闭端盖，也放置杂质的进入，这样就会防止泵的堵塞，而物料泵是循环泵，从而可以对泵进行保护。本技术通过磁球和吸块的设置，可以自动对端盖进行开闭控制，从而可以在放置线材的时候自动对端盖打开，不放置线材的时候自动关闭端盖，防止杂质对泵的堵塞。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术第一链轮与第二链轮配合的侧视图。
[0016]图中：1、支撑杆，2、底板，3、转轴，4、第一链轮，5、电机，6、支撑盒，7、链条，8、连接球，9、连接管，10、物料泵，11、转筒，12、支撑板，13、第一螺旋弹簧，14、端盖，15、套筒，16、通料筒，17、凹槽，18、吸块，19、拉杆，20、导向环，21、第二螺旋弹簧，22、磁球，23、导液管，24、出料头，25、支撑柱，26、内筒，27、第二链轮，28、连接筒。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：
[0019]一种不锈钢精线涂膜防堵塞结构，包括底板2，所述底板2上侧固定安装有支撑杆1，所述支撑杆1顶端固定安装有支撑盒6，所述支撑盒6表面固定安装有电机5，所述电机5中部安装有转轴3，所述转轴3表面固定套装有第一链轮4，所述支撑盒6上侧固定安装有支撑板12，所述支撑板12表面中部安装有支撑柱25，所述支撑柱25外套有连接筒28，所述连接筒28表面套装有第二链轮27，所述第一链轮4与第二链轮27之间连接有链条7，所述连接筒28外端固定安装有转筒11，所述转筒11两侧面对称安装有物料泵10，所述物料泵10的进料端安装有连接管9，所述连接管9外端固定连接有连接球8，所述转筒11内部套有套筒15，所述套筒15侧壁均匀装有端盖14，所述端盖14与转筒11之间对称连接有第一螺旋弹簧13，所述套筒15内侧套有通料筒16，所述通料筒16内侧装有内筒26，所述内筒26与通料筒16之间均匀安装有导液管23，所述导液管23内部套装有导向环20，所述导液管23与端盖14的连接处开有凹槽17，所述导向环20内部套有拉杆19，所述拉杆19外端固定安装有吸块18，所述拉杆19内端固定安装有磁球22，所述磁球22与导向环20之间固定连接有第二螺旋弹簧21。
[0020]所述链条7分别与第一链轮4和第二链轮27啮合配合。
[0021]所述连接筒28与支撑柱25之间装有轴承。
[0022]所述套筒15侧壁开有供端盖14滑动的槽。
[0023]所述物料泵10的出料端与转筒11内侧相通。
[0024]所述拉杆19与导向环20滑动配合。
[0025]所述吸块18和磁球22均为磁铁制成。
[0026]工作原理：将物料泵10的开关打开，就会向转筒11内通入涂膜的物料，在涂膜的时候，操作人员将线材放在支撑柱25位置的时候，由于线材与磁球22的吸附，就会拉动磁球22
向支撑柱25方向滑动，从而使用吸块18对端盖14向内侧拉动，将端盖14打开，就会使得物料从端盖14两侧的缝隙流过，并且进入到导液管23内，通过出料头24对线材进行涂抹操作，没有放置线材的时候，使端盖14处于关闭状态，防止杂质的进入，物料泵10是循环泵，从而防止对循环泵的影响，防止堵塞。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢精线涂膜防堵塞结构，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)上侧固定安装有支撑杆(1)，所述支撑杆(1)顶端固定安装有支撑盒(6)，所述支撑盒(6)表面固定安装有电机(5)，所述电机(5)中部安装有转轴(3)，所述转轴(3)表面固定套装有第一链轮(4)，所述支撑盒(6)上侧固定安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)表面中部安装有支撑柱(25)，所述支撑柱(25)外套有连接筒(28)，所述连接筒(28)表面套装有第二链轮(27)，所述第一链轮(4)与第二链轮(27)之间连接有链条(7)，所述连接筒(28)外端固定安装有转筒(11)，所述转筒(11)两侧面对称安装有物料泵(10)，所述物料泵(10)的进料端安装有连接管(9)，所述连接管(9)外端固定连接有连接球(8)，所述转筒(11)内部套有套筒(15)，所述套筒(15)侧壁均匀装有端盖(14)，所述端盖(14)与转筒(11)之间对称连接有第一螺旋弹簧(13)，所述套筒(15)内侧套有通料筒(16)，所述通料筒(16)内侧装有内筒(26)，所述内筒(26)与通料筒(16)之间均匀安装有导液管(23)，所述导液管...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金泽，
申请(专利权)人：苏州启航不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：