一种有色金属废渣回收利用的废渣压碎设备制造技术

本发明专利技术公开了一种有色金属废渣回收利用的废渣压碎设备，包括设备外壳，设备外壳的顶端开设有进料口，设备外壳的底端一侧开设有第一出料口，设备外壳内设置有压碎机构、除尘机构和过滤机构，压碎机构位于进料口的下方，除尘机构位于压碎机构的下方，过滤机构位于除尘机构的下方且位于第一出料口的上方，通过压碎机构的设置，使得有色金属得以实现压碎的目的，经由除尘机构的设置，当含有灰尘和杂质的废渣碎屑经由导向板的导向缓慢下滑，经由第二电机、扇叶和透风孔的设置，使得吸附在废渣碎屑上灰尘和杂物得以远离，经由第二出料口排出，从而实现了去除灰尘和杂质的目的，该机构有效的提高了有色金属废渣压碎后的纯度。有效的提高了有色金属废渣压碎后的纯度。有效的提高了有色金属废渣压碎后的纯度。

【技术实现步骤摘要】
一种有色金属废渣回收利用的废渣压碎设备


[0001]本专利技术涉及废渣压碎设备
，尤其涉及一种有色金属废渣回收利用的废渣压碎设备。

技术介绍

[0002]有色金属，狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称，广义的有色金属还包括有色合金，有色合金是以一种有色金属为基体，加入一种或几种其他元素而构成的合金，有色金属通常指除去铁和铁基合金以外的所有金属。
[0003]有色金属在回收利用的过程中需要使用废渣压碎设备进行压碎处理，但是现有的废渣压碎设备在使用中仍存在一定缺陷，有色金属在回收时会夹杂有一定灰尘和杂物，由于现有的设备不方便对灰尘和杂物进行去除，使得废渣压碎过程中杂质较多，并且依据有色金属非铁金属的特性，在回收时夹杂有含铁量较高的金属，由于现有设备不方便将含铁金属进行去除，使得压碎后的废渣中有色金属的纯度将低，因此需要一种有色金属废渣回收利用的废渣压碎设备来满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种有色金属废渣回收利用的废渣压碎设备，以解决上述
技术介绍
中提出的由于现有的设备不方便对灰尘和杂物进行去除，使得废渣压碎过程中杂质较多和由于现有设备不方便将含铁金属进行去除，使得压碎后的废渣中有色金属的纯度将低的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种有色金属废渣回收利用的废渣压碎设备，包括设备外壳，所述设备外壳的顶端开设有进料口，设备外壳的底端一侧开设有第一出料口，设备外壳内设置有压碎机构、除尘机构和过滤机构，压碎机构位于进料口的下方，所述除尘机构位于压碎机构的下方，所述过滤机构位于除尘机构的下方且位于第一出料口的上方，所述压碎机构包括第一压碎辊和第二压碎辊，第一压碎辊和第二压碎辊转动安装在设备外壳内，第一压碎辊的一端安装有第一齿轮，所述第二压碎辊的同一端上安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相互啮合，第二齿轮和第一齿轮位于设备外壳的外侧，所述设备外壳远离第一齿轮的一端设置有第一电机，第一电机的输出轴安装在第一压碎辊远离第一齿轮的一端上，所述除尘机构包括若干个第二电机，所述设备外壳的一侧开设有通风槽，通风槽与设备外壳内连通，若干个所述第二电机均匀设置在通风槽内，每个第二电机的输出轴上均安装有扇叶，所述设备外壳内设置有导向板，导向板倾斜的覆盖在通风槽处，导向板上开设有若干个透风孔，所述设备外壳远离通风槽的一侧开设有第二出料口，第二出料口与设备外壳内连通，第二出料口与导向板的位置水平对应，所述过滤机构包括第一磁性板和第二磁性板，第一磁性板和第二磁性板滑动安装在设备外壳的两侧内，第一磁性板位于第二磁性板的下方，且与第二磁性板相互倾斜错位交叉分布，第一磁性板的两侧均安装有第一滑轴，第一滑轴上安装有第一限位板，所述第二磁性板的两侧均安装有第二滑
轴，第二滑轴上安装有第二限位板，相邻的第二限位板与第一限位板之间安装有拉伸弹簧，所述设备外壳靠近第一磁性板的外侧上安装有第三电机，第三电机的输出轴上安装有曲柄连杆，曲柄连杆远离第三电机的一端转动安装在第一磁性板上，所述设备外壳的两侧内均转动安装有三角刮板，两个三角刮板分别位于第一磁性板和第二磁性板的上方，且分别与第一磁性板和第二磁性板接触。
[0006]优选的，所述进料口位于设备外壳中心处，横截面呈倒梯形。
[0007]优选的，所述设备外壳位于第一出料口的外壁上设置有U型滑轨，U型滑轨与设备外壳之间滑动安装有滑门，滑门覆盖在第一出料口处。
[0008]优选的，所述透风孔水平分布在倾斜的导向板上，透风孔、通风槽和第二出料口处于同一水平。
[0009]优选的，所述设备外壳的两侧外壁上均开设有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽与第二滑槽相互对称，两个第一滑轴分别滑动安装在对应的第一滑槽内，两个第二滑轴分别滑动安装在对应的第二滑槽内。
[0010]优选的，每相邻的所述第一限位板和第二限位板上均开设有定位孔，定位孔内滑动安装有定位杆，定位杆位于拉伸弹簧内。
[0011]优选的，同一个所述定位杆的两端均安装有挡板，两个挡板位于第一限位板的下方和第二限位板的上方。
[0012]优选的，所述设备外壳位于第一磁性板的一侧安装有定位支架，第三电机安装在定位支架内。
[0013]优选的，所述第一磁性板的一侧安装有安装块，安装块上开设有通孔，曲柄连杆的连接轴转动安装在通孔内。
[0014]优选的，所述设备外壳的两侧开设有第一槽口和第二槽口，第一磁性板滑动安装在第一槽口内，第二磁性板滑动安装在第二槽口内，设备外壳位于第一槽口和第二槽口的外壁上均设置有铰链，两个三角刮板与设备外壳之间均通过铰链转动连接。
[0015]本专利技术的有益效果是：
[0016]本专利技术中通过压碎机构的设置，使得有色金属得以实现压碎的目的，经由除尘机构的设置，当含有灰尘和杂质的废渣碎屑经由导向板的导向缓慢下滑，经由第二电机、扇叶和透风孔的设置，使得吸附在废渣碎屑上灰尘和杂物得以远离，经由第二出料口排出，从而实现了去除灰尘和杂质的目的，该机构有效的提高了有色金属废渣压碎后的纯度。
[0017]本专利技术中通过过滤机构的设置，当去除灰尘和杂质的废渣碎屑下滑至过滤机构上时，第三电机带动曲柄连杆转动，使得第一磁性板在设备外壳内进行往复运动，经由第一滑轴、第二滑轴、第一限位板、第二限位板和拉伸弹簧的设置，使得第二磁性板得以跟随第一磁性板同向移动，两个磁性板得以将废渣中含铁金属进行吸附，并且有色金属的废渣碎屑得以沿着两个磁性板下滑至设备外壳的内壁底部，经由两个三角刮板的设置，当两个磁性板相对伸出时，吸附的含铁金属推动三角刮板转动，并将磁性板将含铁金属带出，当磁性板收回时，三角刮板将吸附在磁性板上的含铁金属进行刮除，循环往复，从而实现了废渣中含铁金属去除的目的，该机构进一步提高了有色金属废渣压碎后的纯度。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种有色金属废渣回收利用的废渣压碎设备的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术提出的一种有色金属废渣回收利用的废渣压碎设备的内部结构平面示意图；
[0020]图3为本专利技术提出的一种有色金属废渣回收利用的废渣压碎设备的压碎机构俯视剖面结构示意图；
[0021]图4为本专利技术提出的一种有色金属废渣回收利用的废渣压碎设备的除尘机构俯视剖面结构示意图；
[0022]图5为本专利技术提出的一种有色金属废渣回收利用的废渣压碎设备的过滤机构前视剖面结构示意图；
[0023]图6为本专利技术提出的一种有色金属废渣回收利用的废渣压碎设备的设备外壳侧视剖面结构示意图；
[0024]图7为本专利技术提出的一种有色金属废渣回收利用的废渣压碎设备的图6中A处放大结构示意图；
[0025]图8为本专利技术提出的一种有色金属废渣回收利用的废渣压碎设备的第一滑槽俯视剖面结构示意图；
[0026]图9为本专利技术提出的一种有色金属废渣回收利用的废渣压碎设备的第二滑槽俯视剖面结构示意图。
[0027]图中：1、设备外壳；2、进料口；3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有色金属废渣回收利用的废渣压碎设备，包括设备外壳(1)，其特征在于：所述设备外壳(1)的顶端开设有进料口(2)，设备外壳(1)的底端一侧开设有第一出料口(3)，设备外壳(1)内设置有压碎机构(4)、除尘机构(5)和过滤机构(6)，压碎机构(4)位于进料口(2)的下方，所述除尘机构(5)位于压碎机构(4)的下方，所述过滤机构(6)位于除尘机构(5)的下方且位于第一出料口(3)的上方；所述压碎机构(4)包括第一压碎辊(401)和第二压碎辊(402)，第一压碎辊(401)和第二压碎辊(402)转动安装在设备外壳(1)内，第一压碎辊(401)的一端安装有第一齿轮(403)，所述第二压碎辊(402)的同一端上安装有第二齿轮(404)，第二齿轮(404)与第一齿轮(403)相互啮合，第二齿轮(404)和第一齿轮(403)位于设备外壳(1)的外侧，所述设备外壳(1)远离第一齿轮(403)的一端设置有第一电机(405)，第一电机(405)的输出轴安装在第一压碎辊(401)远离第一齿轮(403)的一端上；所述除尘机构(5)包括若干个第二电机(501)，所述设备外壳(1)的一侧开设有通风槽(502)，通风槽(502)与设备外壳(1)内连通，若干个所述第二电机(501)均匀设置在通风槽(502)内，每个第二电机(501)的输出轴上均安装有扇叶(503)，所述设备外壳(1)内设置有导向板(504)，导向板(504)倾斜的覆盖在通风槽(502)处，导向板(504)上开设有若干个透风孔(505)，所述设备外壳(1)远离通风槽(502)的一侧开设有第二出料口(506)，第二出料口(506)与设备外壳(1)内连通，第二出料口(506)与导向板(504)的位置水平对应；所述过滤机构(6)包括第一磁性板(601)和第二磁性板(602)，第一磁性板(601)和第二磁性板(602)滑动安装在设备外壳(1)的两侧内，第一磁性板(601)位于第二磁性板(602)的下方，且与第二磁性板(602)相互倾斜错位交叉分布，第一磁性板(601)的两侧均安装有第一滑轴(603)，第一滑轴(603)上安装有第一限位板(604)，所述第二磁性板(602)的两侧均安装有第二滑轴(605)，第二滑轴(605)上安装有第二限位板(606)，相邻的第二限位板(606)与第一限位板(604)之间安装有拉伸弹簧(607)，所述设备外壳(1)靠近第一磁性板(601)的外侧上安装有第三电机(608)，第三电机(608)的输出轴上安装有曲柄连杆(609)，曲柄连杆(609)远离第三电机(608)的一端转动安装在第一磁性板(601)上，所述设备外壳(1)的两侧内均转动安装有三角刮板(610)，两个三角刮板(610)分别位于第一磁性板(601)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：田强，李震彬，
申请(专利权)人：江西省震宇再生资源有限公司，
类型：发明
国别省市：