一种铝合金方管截断机制造技术

本实用新型专利技术涉及截断机的技术领域，特别是涉及一种铝合金方管截断机；其可降低设备能耗，降低铝合金方管截断面尺寸形变量，有效保证铝合金方管截断面尺寸精度；包括底座、截断机构和进给送料机构，截断机构包括机架、刀架、驱动杆和第一驱动缸，机架固定安装于底座上，刀架可转动安装于机架上，驱动杆的端部固定安装有齿轮，刀架上设置有与齿轮啮合的多个齿牙，第一驱动缸的一端与底座铰接，第一驱动缸的另一端与驱动杆铰接，刀架上设置有容许铝合金方管通过的开口，开口以及刀架上安装有相互对应布置的模刀；进给送料机构包括进给座和安装于进给座上并与铝合金方管内部契合的模撑，底座上安装有为进给座滑动提供动力的驱动组件。件。件。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金方管截断机


[0001]本技术涉及截断机的
，特别是涉及一种铝合金方管截断机。

技术介绍

[0002]众所周知，铝合金方管以其质量轻便优势被广泛应用，例如作为方形型材、设备支撑结构等；且铝合金方管的金属强度小，易于被截断，为保证截面的整齐性多采用切断加工的方式进行截断加工；如公开(公告)号CN211276092U公开了一种方管状汽车零件的高精度截断装置，将方管状汽车零件放在下模刀口上，上模座下移并带动上模冲头下移，上模冲头的尖点处接触方管状汽车零件的棱边，在压力的作用下，上模冲头先在方管状汽车零件的棱边上切一个缺口，接着上模冲头继续下移，直至方管状汽车零件完全截断位置，随后上模座上移并带动上模冲头上移并回复至开模状态，完成一次方管状汽车零件截断的工作。这种截断方管状汽车零件的方式避免了平刀口直接截断方管状汽车零件，有效防止方管状汽车零件在截断时出现变形以及使切口处的毛刺减小；其通过外部驱动机构直接驱动模刀将方管截断，因铝合金方管具有一定可塑性，在进行压切过程中，驱动机构直接驱动模刀动作，铝合金方管截断作业耗能大；铝合金方管的受力截面处易因受力而发生形变，截断后铝合金方管的切面尺寸精度有待进一步提高。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种降低设备能耗，降低铝合金方管截断面尺寸形变量，有效保证铝合金方管截断面尺寸精度的铝合金方管截断机。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底座、截断机构和进给送料机构，所述截断机构包括机架、刀架、驱动杆和第一驱动缸，所述机架固定安装于底座上，所述刀架可转动安装于机架上，所述驱动杆的端部固定安装有齿轮，所述刀架上设置有与齿轮啮合的多个齿牙，所述第一驱动缸的一端与底座铰接，所述第一驱动缸的另一端与驱动杆铰接，所述刀架上设置有容许铝合金方管通过的开口，所述开口以及刀架上安装有相互对应布置的模刀；所述进给送料机构包括进给座和安装于进给座上并与铝合金方管内部契合的模撑，所述进给座可滑动安装于底座上，所述底座上安装有为进给座滑动提供动力的驱动组件；进一步的，驱动组件优选驱动电机和螺纹丝杠，所述螺纹丝杠可转动安装于底座上，所述螺纹丝杠与进给座螺纹传动连接，所述驱动电机固定安装于底座上，所述驱动电机的输出端与螺纹丝杠的传动连接；驱动组件也可采用滚珠丝杠和驱动电机，驱动电机的输出端通过滚珠丝杠与进给座传动连接；驱动组件也可采用驱动缸等其他具有等同直线驱动效果的驱动组件。
[0007]优选的，还包括安装于模撑上的推送组件，所述推送组件包括可滑动安装于模撑上的推板和两组第二驱动缸，两组第二驱动缸对称安装于模撑上，两组第二驱动缸的输出
端均与推板固定连接；进一步的，所述推板上设置有与铝合金方管相契合的方口，所述模撑自方口内穿过，所述推板可滑动安装于模撑上。
[0008]优选的，还包括两组第三驱动缸，所述模撑铰接安装于进给座上，两组第三驱动缸的一端与进给座铰接，两组第三驱动缸的另一端与模撑铰接；进一步的，模撑上安装有横杆，所述第三驱动缸的输出端与横杆铰接。
[0009]优选的，所述第三驱动缸处于收缩状态时，所述模撑处于水平状态，所述模撑与模刀处于垂直状态。
[0010]优选的，所述刀架上安装有向下倾斜布置的下料板。
[0011]优选的，所述模刀通过螺栓可拆卸安装于对应的刀架以及机架上。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种铝合金方管截断机，具备以下有益效果：该铝合金方管截断机，将铝合金方管套设于模撑上，进给送料机构带动铝合金方管前进并进入至开口内，铝合金方管位于机架和导架上的模刀之间，第一驱动缸的输出端缩短，经驱动杆、齿轮和齿牙传动后，刀架转动，切刀将铝合金方管的端部整齐截断，在模撑的作用下，可有效防止了铝合金方管的截面处过度形变；且通过第一驱动缸通过驱动杆驱动刀架动作，通过杠杆原理实现铝合金方管的扭转截断，可更为省力的实现对铝合金方管的截断作业，更为节能。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0016]图3是本技术的图2中A
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A处剖面结构示意图；
[0017]附图中标记：1、底座；2、机架；3、刀架；4、驱动杆；5、第一驱动缸；6、齿轮；7、齿牙；8、模刀；9、进给座；10、模撑；11、驱动组件；12、推板；13、第二驱动缸；14、第三驱动缸；15、下料板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术的一种铝合金方管截断机，包括底座1、截断机构和进给送料机构，截断机构包括机架2、刀架3、驱动杆4和第一驱动缸5，机架2固定安装于底座1上，刀架3可转动安装于机架2上，驱动杆4的端部固定安装有齿轮6，刀架3上设置有与齿轮6啮合的多个齿牙7，第一驱动缸5的一端与底座1铰接，第一驱动缸5的另一端与驱动杆4铰接，刀架3上设置有容许铝合金方管通过的开口，开口以及刀架3上安装有相互对应布置的模刀8；进给送料机构包括进给座9和安装于进给座9上并与铝合金方管内部契合的模撑10，进给座9可滑动安装于底座1上，底座1上安装有为进给座9滑动提供动力的驱动组件11；进一步的，驱动组件11优选驱动电机和螺纹丝杠，螺纹丝杠可转动安装于底座1上，螺纹丝杠与进
给座9螺纹传动连接，驱动电机固定安装于底座1上，驱动电机的输出端与螺纹丝杠的传动连接；在另一实施例中，驱动组件11也可采用滚珠丝杠和驱动电机，驱动电机的输出端通过滚珠丝杠与进给座9传动连接；在另一实施例中，驱动组件11也可采用驱动缸等其他具有等同直线驱动效果的驱动组件11。
[0020]具体的，还包括安装于模撑10上的推送组件，推送组件包括可滑动安装于模撑10上的推板12和两组第二驱动缸13，两组第二驱动缸13对称安装于模撑10上，两组第二驱动缸13的输出端均与推板12固定连接；进一步的，推板12上设置有与铝合金方管相契合的方口，模撑10自方口内穿过，推板12可滑动安装于模撑10上；铝合金方管套设于模撑10处后，铝合金方管的一端端部与推板12接触，第二驱动缸13的输出端伸长，推板12将铝合金方管推送上料，使铝合金方管的待切割端伸入至开口内，以实现铝合金方管的自动上料，减少人工操作量，操作人员远离模刀8上料，同时提高铝合金方管的上料安全性。
[0021]具体的，还包括两组第三驱动缸14，模撑10铰接安装于进给座9上，两组第三驱动缸14的一端与进给座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金方管截断机，其特征在于，包括底座(1)、截断机构和进给送料机构；所述截断机构包括机架(2)、刀架(3)、驱动杆(4)和第一驱动缸(5)，所述机架(2)固定安装于底座(1)上，所述刀架(3)可转动安装于机架(2)上，所述驱动杆(4)的端部固定安装有齿轮(6)，所述刀架(3)上设置有与齿轮(6)啮合的多个齿牙(7)，所述第一驱动缸(5)的一端与底座(1)铰接，所述第一驱动缸(5)的另一端与驱动杆(4)铰接，所述刀架(3)上设置有容许铝合金方管通过的开口，所述开口以及刀架(3)上安装有相互对应布置的模刀(8)；所述进给送料机构包括进给座(9)和安装于进给座(9)上并与铝合金方管内部契合的模撑(10)，所述进给座(9)可滑动安装于底座(1)上，所述底座(1)上安装有为进给座(9)滑动提供动力的驱动组件(11)。2.根据权利要求1所述的铝合金方管截断机，其特征在于，还包括安装于模撑(10)上的推送组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑俊法，叶明，
申请(专利权)人：沧州创新金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：