裁断长度可调的暖气片裁断机制造技术

本实用新型专利技术涉及暖气片技术领域，提出了裁断长度可调的暖气片裁断机，包括备底座，所述设备底座的上表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧壁固定连接有轴承，所述轴承的内侧壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有定位板。由于出料槽有一定的坡度，加工后的钢管会自动滑出，方便钢管的收集，通过调节三抓卡盘一和三抓卡盘二，可以适配不同直径的钢管，这增加的裁断机的通用性。通过上述技术方案，解决了现有技术中的现有的裁断机在调节截断长度时，需要重新设置卡盘往复推动的距离，卡盘长时间的来回运动，容易发生误差，从而需要对卡盘的往复运动进行矫正的问题。卡盘的往复运动进行矫正的问题。卡盘的往复运动进行矫正的问题。

【技术实现步骤摘要】
裁断长度可调的暖气片裁断机


[0001]本技术涉及暖气片
，具体的，涉及裁断长度可调的暖气片裁断机。

技术介绍

[0002]暖气片是一种采暖为主的采暖设备，主要在冬天寒冷的北方地区使用，具有保暖的作用，以前多使用铸铁暖气片，现在已经发展出了更多材质的暖气片。铸铁暖气片已经逐步退出了市场舞台，钢制暖气片、钢制板式暖气片、铜铝复合散热器、铝制暖气片等新型暖气片无论从材质上还是制作工艺上都优于铸铁散热器，成为市场上最主流的暖气片；
[0003]暖气片多是通过钢管密封焊接而成，在生产不同规格的暖气片时需要将钢管截取到不同的长度，现有的裁断机在调节截断长度时，需要重新设置卡盘往复推动的距离，卡盘长时间的来回运动，容易发生误差，从而需要对卡盘的往复运动进行矫正，这降低了企业的生产效率，也降低了钢管加工的良品率，为此，提出裁断长度可调的暖气片裁断机。

技术实现思路

[0004]本技术提出裁断长度可调的暖气片裁断机，解决了相关技术中的裁断机在调节截断长度时，需要重新设置卡盘往复推动的距离，卡盘长时间的来回运动，容易发生误差，从而需要对卡盘的往复运动进行矫正问题。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]裁断长度可调的暖气片裁断机，包括设备底座，所述设备底座的上表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧壁固定连接有轴承，所述轴承的内侧壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有定位板，所述定位板的表面固定连接有第一固定块，所述第一固定块的表面固定连接有三抓卡盘一，所述工作台的一侧表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输入端与所述螺纹杆固定连接；
[0007]所述工作台的上表面固定有第二固定块，所述第二固定块的上表面固定连接有三抓卡盘二，所述设备底座的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的下表面固定连接有伸缩式液压缸，所述伸缩式液压缸的输出端固定连接有DD直驱电机，所述DD直驱电机的输出端固定连接有切割片。
[0008]优选的：所述工作台表面开设有出料槽，所述出料槽的坡度为5
°
，所述出料槽位于两组所述滑动槽之间。
[0009]优选的：所述三抓卡盘二有多个，并且队列设置，多个所述三抓卡盘二均位于所述支撑架的一侧。
[0010]优选的：所述工作台位于所述设备底座的中心，所述工作台位于所述支撑架两侧板之间。
[0011]优选的：所述三抓卡盘一和所述三抓卡盘二沿X轴互相对称。
[0012]优选的：所述伺服电机和所述螺纹杆有多个，并且数量一一对应。
[0013]优选的：所述切割片位于所述三抓卡盘二的一侧，所述切割片的材质为金刚石。
[0014]优选的：所述出料槽的长度长于所述滑动槽的长度。
[0015]优选的：所述切割片位于所述出料槽的正上方。
[0016]优选的：所述设备底座的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿对称设置在所述设备底座的四角。
[0017]本技术的工作原理及有益效果为：
[0018]本技术通过设置伺服电机，在伺服电机的转动下带动螺纹杆的转动，螺纹杆的转动使定位板沿滑动槽前后移动，从而调节定位板与切割片的距离，使其满足截断长度的要求，当钢管到达三抓卡盘一时，伸缩式液压缸的输出端带动DD直驱电机向下运动，DD直驱电机输出端的转动带动切割片旋转，从而将钢管切断，钢管切断后由于缺少三抓卡盘二的支撑，会自动落到出料槽中，由于出料槽有一定的坡度，加工后的钢管会自动滑出，方便钢管的收集，通过调节三抓卡盘一和三抓卡盘二，可以适配不同直径的钢管，这增加了裁断机的通用性。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0020]图1为本技术的立体结构图一；
[0021]图2为本技术的立体结构图二；
[0022]图3为本技术的立体结构图三；
[0023]图4为本技术的立体结构图四。
[0024]图中：1、设备底座；2、工作台；3、滑动槽；4、螺纹杆；5、定位板；6、第一固定块；7、三抓卡盘一；8、伺服电机；9、第二固定块；10、三抓卡盘二；11、支撑架；12、伸缩式液压缸；13、DD直驱电机；14、切割片；15、出料槽；16、支撑腿。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0026]如图1～图4所示，本实施例提出了裁断长度可调的暖气片裁断机，包括设备底座1，设备底座1的上表面固定连接有工作台2，工作台2的上表面开设有滑动槽3，滑动槽3的内侧壁固定连接有轴承，轴承的内侧壁固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的外侧壁螺纹连接有定位板5，定位板5的表面固定连接有第一固定块6，第一固定块6的表面固定连接有三抓卡盘一7，工作台2的一侧表面固定连接有伺服电机8，伺服电机8的输入端与螺纹杆4固定连接，通过设置三抓卡盘一7和三抓卡盘二10，可以使裁断机加工不同直径的钢管，当钢管到达三抓卡盘一7时，只深入到三抓卡盘一7内部5
‑
6毫米，便于对钢管的固定；
[0027]工作台2的上表面固定有第二固定块9，第二固定块9的上表面固定连接有三抓卡盘二10，设备底座1的上表面固定连接有支撑架11，支撑架11的下表面固定连接有伸缩式液压缸12，伸缩式液压缸12的输出端固定连接有DD直驱电机13，DD直驱电机13的输出端固定连接有切割片14，通过设置伸缩式液压缸12，伸缩式液压缸12的输出端带动DD直驱电机13
向下运动，从而使切割片14切割钢管。
[0028]本实施例中，具体的：工作台2表面开设有出料槽15，出料槽15的坡度为5
°
，出料槽15位于两组滑动槽3之间，由于出料槽15有一定的坡度，加工后的钢管会自动滑出，方便钢管的收集。
[0029]本实施例中，具体的：三抓卡盘二10有多个，并且队列设置，多个三抓卡盘二10均位于支撑架11的一侧，通过设置多个三抓卡盘二10，可以更稳定的传输钢管，避免钢管在输送过程中产生偏移。
[0030]本实施例中，具体的：工作台2位于设备底座1的中心，工作台2位于支撑架11两侧板之间，三抓卡盘一7和三抓卡盘二10沿X轴互相对称，伺服电机8和螺纹杆4有多个，并且数量一一对应，通过伺服电机8的转动带动螺纹杆4的转动，螺纹杆4的转动使定位板5沿滑动槽3前后移动，从而调节定位板5与切割片14的距离，以满足不同长度的切割要求。
[0031]本实施例中，具体的：切割片14位于三抓卡盘二10的一侧，切割片14的材质为金刚石，出料槽15的长度长于滑动槽3的长度，切割片14位于出料槽15的正上方。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.裁断长度可调的暖气片裁断机，包括设备底座(1)，其特征在于：所述设备底座(1)的上表面固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的上表面开设有滑动槽(3)，所述滑动槽(3)的内侧壁固定连接有轴承，所述轴承的内侧壁固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外侧壁螺纹连接有定位板(5)，所述定位板(5)的表面固定连接有第一固定块(6)，所述第一固定块(6)的表面固定连接有三抓卡盘一(7)，所述工作台(2)的一侧表面固定连接有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输入端与所述螺纹杆(4)固定连接；所述工作台(2)的上表面固定有第二固定块(9)，所述第二固定块(9)的上表面固定连接有三抓卡盘二(10)，所述设备底座(1)的上表面固定连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)的下表面固定连接有伸缩式液压缸(12)，所述伸缩式液压缸(12)的输出端固定连接有DD直驱电机(13)，所述DD直驱电机(13)的输出端固定连接有切割片(14)。2.根据权利要求1所述的裁断长度可调的暖气片裁断机，其特征在于，所述工作台(2)表面开设有出料槽(15)，所述出料槽(15)的坡度为5
°
，所述出料槽(15)位于两组所述滑动槽(3)之间。3.根据权利要求1所述的裁断长度可调的暖气片裁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李如福，
申请(专利权)人：万昌宏达唐山暖通设备有限公司，
类型：新型
国别省市：