一种复合材料调配机制造技术

技术编号:36337192 阅读:49 留言:0更新日期:2023-01-14 17:49
本实用新型专利技术涉及调配机的技术领域,特别是涉及一种复合材料调配机,其整体的上料较迅速,从而缩短整体的调配时间,提高调配效率,包括调配罐体,所述调配罐体的顶部四周卡设有多个调配单元,所述调配罐体的内底部设置有搅拌单元,所述调配罐体的底部连通有灌装管,所述灌装管上安装有阀门;所述调配单元包括与调配罐体内壁接触的调配斗,所述调配斗上固定连接有与调配罐体外壁和顶壁相接触的卡板,所述调配斗的内部滑动配合有朝调配罐体中间位置倾斜的滑板,所述调配斗的外壁上通过高度调节单元连接有吊架,所述滑板的顶端与吊架固定连接,所述调配斗的底部开设有朝向调配罐体中间位置的贯通槽。位置的贯通槽。位置的贯通槽。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料调配机


[0001]本技术涉及调配机的
,特别是涉及一种复合材料调配机。

技术介绍

[0002]众所周知,在一些配件的制备过程中需要调配出一种复合材料,例如将钙粉、玻纤、色粉、固化剂、脱模剂和消泡粉等进行调配混合,调配机在复合材料调配的领域中得到了广泛的使用;经检索,公开号为CN102673806B的中国专利公开了一种颗粒或粉末状药剂自动调配机,机架、瓶座、驱动电机、汇集漏斗和药袋盘自转驱动机构等,在使用时,拨动手动拨轮可使格轮转动,其圆柱表面的容药格循环地对应连通格轮腔

的上口和下口,瓶内的颗粒或粉末状药剂随之一格一格地转出到汇集漏斗中混合,并且自转驱动装置控制药袋盘自转托盘带动药袋盘自转,完成各药袋与汇集漏斗一一对应配合逐袋灌装,但在使用中发现,其在往漏斗中混合时,需要间歇转动格轮,使容药格内物料落入漏斗内,从而整体上料较缓慢,从而整体的调配时间较长,效率较低。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供一种整体上料迅速,缩短整体的调配时间,进而提高调配效率的复合材料调配机。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种复合材料调配机,包括调配罐体,所述调配罐体的顶部四周卡设有多个调配单元,所述调配罐体的内底部设置有搅拌单元,所述调配罐体的底部连通有灌装管,所述灌装管上安装有阀门;
[0007]所述调配单元包括与调配罐体内壁接触的调配斗,所述调配斗上固定连接有与调配罐体外壁和顶壁相接触的卡板,所述调配斗的内部滑动配合有朝调配罐体中间位置倾斜的滑板,所述调配斗的外壁上通过高度调节单元连接有吊架,所述滑板的顶端与吊架固定连接,所述调配斗的底部开设有朝向调配罐体中间位置的贯通槽。
[0008]优选的,还包括驱动搅拌单元的驱动电机,所述驱动电机通过固定单元安装在调配罐体的内上部,所述驱动电机的输出轴贯穿固定单元与搅拌单元固定连接。
[0009]优选的,所述固定单元包括固定圆板,所述固定圆板的底部均布固定连接有多个L型杆,多个所述L型杆均与调配罐体的内侧壁固定连接,所述驱动电机的输出轴贯穿固定圆板与搅拌单元固定连接。
[0010]优选的,多个所述调配斗朝向调配罐体中间的外侧壁均与固定圆板相接处。
[0011]优选的,所述搅拌单元包括与调配罐体的内壁相接处的搅拌架,所述搅拌架上固定连接有搅拌轴,所述驱动电机的输出轴与搅拌轴固定连接。
[0012]优选的,所述高度调节单元包括固定安装在调配斗上的驱动缸,所述驱动缸的输出轴与吊架固定连接。
[0013]优选的,所述卡板上设置有标识贴和拉手。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种复合材料调配机,具备以下有益效果:
[0016]该复合材料调配机,通过在调配罐体的顶部四周卡设有多个调配单元,便于调配多种不同的材料,通过设置搅拌单元,便于对不同的材料进行混合,然后通过灌装管方便将调配好的复合材料进行灌装,在上料之前根据计算,并使调配单元上的高度调节机构带动滑板移动至调配斗上相应的高度处,从而使多个调配单元上的调配斗内滑板上侧的容积呈一定的比例,将多种材料装入相应的调配斗内,使多个高度调节单元同时带动滑板往下降,使滑板低于贯通槽的位置,从而材料在贯通槽处一次性滑落至调配罐体内,从而整体的上料较迅速,从而缩短整体的调配时间,提高调配效率。
附图说明
[0017]图1是本技术整体的结构示意图;
[0018]图2是本技术调配罐体和一个调配单元配合的结构示意图;
[0019]图3是本技术搅拌单元、驱动电机和固定单元配合的结构示意图;
[0020]图4是本技术调配单元的结构示意图;
[0021]图5是本技术调配单元其他视角的结构示意图;
[0022]图6是本技术驱动缸、滑板和吊架配合的结构示意图;
[0023]附图中标记:1、调配罐体;2、灌装管;3、阀门;4、调配斗;5、卡板;6、滑板;7、吊架;8、贯通槽;9、驱动电机;10、固定圆板;11、L型杆;12、搅拌架;13、搅拌轴;14、驱动缸;15、标识贴;16、拉手。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

6,本技术的一种复合材料调配机,包括调配罐体1,调配罐体1的顶部四周卡设有多个调配单元,调配罐体1的内底部设置有搅拌单元,调配罐体1的底部连通有灌装管2,灌装管2上安装有阀门3;
[0026]调配单元包括与调配罐体1内壁接触的调配斗4,调配斗4上固定连接有与调配罐体1外壁和顶壁相接触的卡板5,调配斗4的内部滑动配合有朝调配罐体1中间位置倾斜的滑板6,调配斗4的外壁上通过高度调节单元连接有吊架7,滑板6的顶端与吊架7固定连接,调配斗4的底部开设有朝向调配罐体1中间位置的贯通槽8。
[0027]进一步的,还包括驱动搅拌单元的驱动电机9,驱动电机9通过固定单元安装在调配罐体1的内上部,驱动电机9的输出轴贯穿固定单元与搅拌单元固定连接,启动驱动电机9,驱动电机9的输出轴转动,带动搅拌单元转动,从而对多种材料进行搅拌成均匀的复合材料。
[0028]进一步的,固定单元包括固定圆板10,固定圆板10的底部均布固定连接有多个L型
杆11,多个L型杆11均与调配罐体1的内侧壁固定连接,驱动电机9的输出轴贯穿固定圆板10与搅拌单元固定连接,通过固定圆板10方便安装驱动电机9同时还便于对灰尘进行部分阻挡,通过L型杆11便于将固定圆板10固定安装到调配罐体1上。
[0029]进一步的,多个调配斗4朝向调配罐体1中间的外侧壁均与固定圆板10相接处,通过固定圆板10和多个调配斗4配合便于进行阻挡搅拌过程中产生的灰尘飞扬出去。
[0030]进一步的,搅拌单元包括与调配罐体1的内壁相接处的搅拌架12,搅拌架12上固定连接有搅拌轴13,驱动电机9的输出轴与搅拌轴13固定连接,驱动电机9的输出轴转动,便于带动搅拌轴13转动,从而带动搅拌架12转动,从而便于进行搅拌,同时方便将调配罐体1侧壁上的材料刮下来。
[0031]进一步的,高度调节单元包括固定安装在调配斗4上的驱动缸14,驱动缸14的输出轴与吊架7固定连接,驱动缸14可采用液压驱动或者气压驱动,启动驱动缸14,使驱动缸14的输出轴伸长或者缩短,方便将将吊架7往上或者往下移动,从而便于调节滑板6的高度。
[0032]进一步的,卡板5上设置有标识贴15和拉手16,通过标识贴15,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合材料调配机,其特征在于,包括调配罐体(1),所述调配罐体(1)的顶部四周卡设有多个调配单元,所述调配罐体(1)的内底部设置有搅拌单元,所述调配罐体(1)的底部连通有灌装管(2),所述灌装管(2)上安装有阀门(3);所述调配单元包括与调配罐体(1)内壁接触的调配斗(4),所述调配斗(4)上固定连接有与调配罐体(1)外壁和顶壁相接触的卡板(5),所述调配斗(4)的内部滑动配合有朝调配罐体(1)中间位置倾斜的滑板(6),所述调配斗(4)的外壁上通过高度调节单元连接有吊架(7),所述滑板(6)的顶端与吊架(7)固定连接,所述调配斗(4)的底部开设有朝向调配罐体(1)中间位置的贯通槽(8)。2.根据权利要求1所述的复合材料调配机,其特征在于,还包括驱动搅拌单元的驱动电机(9),所述驱动电机(9)通过固定单元安装在调配罐体(1)的内上部,所述驱动电机(9)的输出轴贯穿固定单元与搅拌单元固定连接。3.根据权利要求2所述的复合材料调配机,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑俊法叶明
申请(专利权)人:沧州创新金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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