一种切割掰片机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种切割掰片机构，包括底座，所述底座顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部一侧固定连接有竖板，所述竖板一侧固定连接有滑杆，所述滑杆末端固定连接有L型金属板，所述L型金属板顶部固定连接有吸尘箱，所述滑杆外围滑套连接有滑套，所述滑套底部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆末端固定连接有安装板，本实用新型专利技术通过设置微型电动伸缩杆可带动清理板进行升降，便于对玻璃切割位置进行提取清理，通过设置第二电动伸缩杆可带动冲击板进行升降，当冲击板下压玻璃时第四电动伸缩杆可带动顶板上升，使顶板与玻璃底部抵触连接，便于对玻璃进行掰断操作，通过设置吸尘箱可对切割掰断过程中产生的碎屑粉尘净化。净化。净化。

【技术实现步骤摘要】
一种切割掰片机构


[0001]本技术涉及一种掰片机构，具体为一种切割掰片机构，属于切割掰片机构


技术介绍

[0002]在玻璃加工过程中，通常在切割后要经过掰片的过程以将切割后的玻璃分离成符合要求的尺寸、形状，玻璃在进行掰折时需使用到掰片机构。
[0003]现有的玻璃掰片多数是由工作人员进行手动掰片，增加工作人员劳动强度的同时易造成玻璃掰片过程中整体面积受力不均匀，使玻璃掰片过程中出现断角，或者切割面有缺口，影响玻璃切割掰片的质量，且玻璃切割掰片过程中易产生灰尘杂质污染环境。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种切割掰片机构，通过设置微型电动伸缩杆可带动清理板进行升降，便于对玻璃切割位置进行提取清理，通过设置第二电动伸缩杆可带动冲击板进行升降，当冲击板下压玻璃时第四电动伸缩杆可带动顶板上升，使顶板与玻璃底部抵触连接，便于对玻璃进行掰断操作，通过设置吸尘箱可对切割掰断过程中产生的碎屑粉尘净化。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种切割掰片机构，包括底座，所述底座顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部一侧固定连接有竖板，所述竖板一侧固定连接有滑杆，所述滑杆末端固定连接有L型金属板，所述L型金属板顶部固定连接有吸尘箱，所述滑杆外围滑套连接有滑套，所述滑套底部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆末端固定连接有安装板，所述安装板顶部一侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆末端固定连接有冲击板。
[0006]优选的，所述竖板顶部一侧固定连接有动力箱，所述动力箱一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆外围螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套顶部与动力箱内壁滑动连接，所述螺纹套底部与滑套顶部固定连接。
[0007]优选的，所述安装板顶部两侧固定连接有传动电机，所述传动电机输出端固定连接有齿轮，所述齿轮啮合连接有齿条板，所述齿条板顶部与安装板底部滑动连接，所述齿条板底部中心处固定连接有切割刀，所述切割刀一侧设有微型电动伸缩杆，所述微型电动伸缩杆末端固定连接有压板。
[0008]优选的，所述工作台顶部固定连接有支架，所述支架顶部一侧固定连接有固定夹持装置，所述支架顶部另一侧滑动连接有活动夹持装置。
[0009]优选的，所述支架顶部一侧固定连接有支撑板，所述支撑板一侧固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆末端与活动夹持装置固定连接。
[0010]优选的，所述支架底部固定连接有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆顶部贯穿支架固定连接有顶板。
[0011]优选的，所述L型金属板一侧固定连接有鼓风机，所述鼓风机底部固定连接有吸气管道，所述鼓风机顶部一侧固定连接有进气管道，所述进气管道末端位于吸尘箱内部，所述吸尘箱底部一侧固定连接有排气管道。
[0012]优选的，所述吸尘箱内部固定连接有大孔径过滤网，所述大孔径过滤网下方设有小孔径过滤网，所述小孔径过滤网下方设有无纺布过滤网。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置传动电机可带动齿轮转动，从而使齿条板可带动切割刀在Y轴方向对玻璃进行切割，通过设置微型电动伸缩杆可带动清理板进行升降，便于对玻璃切割位置进行提取清理，避免玻璃表面有杂质影响切割精度，通过设置第二电动伸缩杆可带动冲击板进行升降，当冲击板下压玻璃时第四电动伸缩杆可带动顶板上升，使顶板与玻璃底部抵触连接，便于对玻璃进行掰断操作，避免玻璃在掰断过程中出现悬空现象导致断裂，通过设置第三电动伸缩杆可带动活动夹持装置进行水平移动，便于对不同型号的玻璃进行稳定夹持，且对玻璃切割后活动夹持装置可移动至支架一侧，便于冲击板对玻璃进行掰断操作，通过设置鼓风机可将切割掰断过程中产生的碎屑粉尘输送至吸尘箱内部，避免粉尘碎屑漂浮空中污染环境。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图。
[0016]图2是本技术的局部放大图。
[0017]图3是本技术的吸尘箱内部结构示意图。
[0018]图中标号：1、底座；2、竖板；3、滑杆；4、吸尘箱；5、第一电动伸缩杆；6、第二电动伸缩杆；7、冲击板；8、动力箱；9、齿轮；10、齿条板；11、切割刀；12、微型电动伸缩杆；13、压板；14、固定夹持装置；15、活动夹持装置；16、第三电动伸缩杆；17、第四电动伸缩杆；18、顶板；19、鼓风机；20、大孔径过滤网；21、小孔径过滤网；22、无纺布过滤网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1请参阅图1
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3所示，一种切割掰片机构，包括底座1，所述底座1顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部一侧固定连接有竖板2，所述竖板2一侧固定连接有滑杆3，所述滑杆3末端固定连接有L型金属板，所述L型金属板顶部固定连接有吸尘箱4，所述滑杆3外围滑套连接有滑套，所述滑套底部固定连接有第一电动伸缩杆5，所述第一电动伸缩杆5末端固定连接有安装板，所述安装板顶部一侧固定连接有第二电动伸缩杆6，所述第二电动伸缩杆6末端固定连接有冲击板7。
[0021]具体而言，所述竖板2顶部一侧固定连接有动力箱8，所述动力箱8一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆外围螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套顶部与动力箱8内壁滑动连接，所述螺纹套底部与滑套顶部固定连接，所述安装板顶部
两侧固定连接有传动电机，所述传动电机输出端固定连接有齿轮9，所述齿轮9啮合连接有齿条板10，所述齿条板10顶部与安装板底部滑动连接，所述齿条板10底部中心处固定连接有切割刀11，所述切割刀11一侧设有微型电动伸缩杆12，所述微型电动伸缩杆12末端固定连接有压板13，所述工作台顶部固定连接有支架，所述支架顶部一侧固定连接有固定夹持装置14，所述支架顶部另一侧滑动连接有活动夹持装置15，所述支架顶部一侧固定连接有支撑板，所述支撑板一侧固定连接有第三电动伸缩杆16，所述第三电动伸缩杆16末端与活动夹持装置15固定连接，所述支架底部固定连接有第四电动伸缩杆17，所述第四电动伸缩杆17顶部贯穿支架固定连接有顶板18，所述L型金属板一侧固定连接有鼓风机19，所述鼓风机19底部固定连接有吸气管道，所述鼓风机19顶部一侧固定连接有进气管道，所述进气管道末端位于吸尘箱内部，所述吸尘箱4底部一侧固定连接有排气管道，所述吸尘箱4内部固定连接有大孔径过滤网20，所述大孔径过滤网20下方设有小孔径过滤网21，所述小孔径过滤网21下方设有无纺布过滤网22，通过设置传动电机可带动齿轮9转动，从而使齿条板10可带动切割刀11在Y轴方向对玻璃进行切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割掰片机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部一侧固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)一侧固定连接有滑杆(3)，所述滑杆(3)末端固定连接有L型金属板，所述L型金属板顶部固定连接有吸尘箱(4)，所述滑杆(3)外围滑套连接有滑套，所述滑套底部固定连接有第一电动伸缩杆(5)，所述第一电动伸缩杆(5)末端固定连接有安装板，所述安装板顶部一侧固定连接有第二电动伸缩杆(6)，所述第二电动伸缩杆(6)末端固定连接有冲击板(7)。2.根据权利要求1所述的一种切割掰片机构，其特征在于：所述竖板(2)顶部一侧固定连接有动力箱(8)，所述动力箱(8)一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆外围螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套顶部与动力箱(8)内壁滑动连接，所述螺纹套底部与滑套顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种切割掰片机构，其特征在于：所述安装板顶部两侧固定连接有传动电机，所述传动电机输出端固定连接有齿轮(9)，所述齿轮(9)啮合连接有齿条板(10)，所述齿条板(10)顶部与安装板底部滑动连接，所述齿条板(10)底部中心处固定连接有切割刀(11)，所述切割刀(11)一侧设有微型电动伸缩杆(12)，所述微...

【专利技术属性】
技术研发人员：李裘骅，符成龙，
申请(专利权)人：苏州威创达智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：