本实用新型专利技术公开了一种退火炉导辊承托装置，包括：主体单元，包括固定板，所述固定板上固定连接有底板；承托单元，包括储油盒，所述储油盒上对称转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有滚轮，两个所述滚轮之间设有导辊本体，所述储油盒上固定连接有罩板，所述储油盒上滑动设置有水平刮板，所述储油盒上设有用于驱动水平刮板的移动组件，所述罩板内转动设置有斜向刮板，所述斜向刮板与罩板之间设有连接组件。本实用新型专利技术通过罩板进行遮挡，同时当导辊本体顺时针转动时，使用者可转动转盘，通过水平刮板对后侧滚轮上的润滑油量进行控制，避免过量涂抹，同时通过斜向刮板将导辊本体上环形槽处多余的润滑油进行清理。多余的润滑油进行清理。多余的润滑油进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种退火炉导辊承托装置
[0001]本技术涉及金属管加工设备的
，尤其涉及一种退火炉导辊承托装置。
技术介绍
[0002]金属管加工的步骤包括对金属板的热镀锌，以起到美观、防锈等作用，热镀锌过程包含退火工序，退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷，退火工序在退火炉中进行，退火炉内设有若干导辊，用于支撑和引导钢板。
[0003]根据中国国家专利公开号：CN206127358U，公开了一种退火炉导辊承托装置，其特征在于：包括固定于退火炉相对两个侧壁上的两个支座和设置于退火炉内的导辊，所述退火炉的两个侧壁在支座的上方分别开设有同轴线的通孔，所述导辊的两个端部分别穿过侧壁的两个通孔并延伸至退火炉外，每一所述支座上枢设有两个轴线在同一水平面上的滚轮，所述导辊的端部搁置于两个滚轮上方之间并与两个滚轮抵接。本技术提供的退火炉导辊承托装置，采用双滚轮支撑导辊，对导辊形变包容度高、耐高温性能好，且延长了配件的使用寿命，避免频繁更换配件导致生产线停工，具有很好的经济效益。
[0004]该装置在使用时由于腔体内储存有润滑油，随着滚轮的转动，将润滑油带出对导辊上的环形槽处进行涂抹，由于润滑油日常状态下会呈固体状，不断的对导辊进行涂抹，会导致润滑油过多，且会粘附有大量灰尘清洁较为麻烦，同时润滑油在随滚轮带出时易造成飞溅，污染工作环境。
技术实现思路
[0005]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0006]鉴于上述现有承托装置存在的问题，提出了本技术。
[0007]因此，本技术目的是提供一种退火炉导辊承托装置，其为了解决“该装置在使用时由于腔体内储存有润滑油，随着滚轮的转动，将润滑油带出对导辊上的环形槽处进行涂抹，由于润滑油日常状态下会呈固体状，不断的对导辊进行涂抹，会导致润滑油过多，且会粘附有大量灰尘清洁较为麻烦，同时润滑油在随滚轮带出时易造成飞溅，污染工作环境”的问题。
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种退火炉导辊承托装置，包括：
[0010]主体单元，包括固定板，所述固定板上固定连接有底板；
[0011]承托单元，包括储油盒，所述储油盒固定连接在底板上，所述储油盒上对称转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有滚轮，两个所述滚轮之间设有导辊本体，所述导辊本体上设有环形槽，所述环形槽内壁与滚轮相接触，所述储油盒上固定连接有罩板，所述储油盒上滑动设置有水平刮板，所述储油盒上设有用于驱动水平刮板的移动组件，所述罩板内转动设置有斜向刮板，所述斜向刮板与罩板之间设有连接组件。
[0012]作为本技术所述一种退火炉导辊承托装置的一种优选方案，其中：所述水平刮板滑动连接在储油盒上，所述水平刮板滑动穿插在罩板上。
[0013]作为本技术所述一种退火炉导辊承托装置的一种优选方案，其中：所述移动组件包括螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在储油盒上，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套与水平刮板之间固定连接有连接杆。
[0014]作为本技术所述一种退火炉导辊承托装置的一种优选方案，其中：所述螺纹杆上固定连接有转盘，所述转盘上设有若干个缺口。
[0015]作为本技术所述一种退火炉导辊承托装置的一种优选方案，其中：所述连接组件包括转动杆转动穿插在罩板右侧壁上，所述斜向刮板固定连接在转动杆上，所述转动杆螺纹连接在罩板左侧壁上，所述转动杆上固定连接有十字板。
[0016]作为本技术所述一种退火炉导辊承托装置的一种优选方案，其中：所述底板上设有多个螺栓，所述螺栓上设有螺母。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]使用时，通过罩板进行遮挡，避免润滑油在涂抹时造成飞溅，污染工作环境，同时当导辊本体顺时针转动时，使用者可转动转盘，带动螺纹杆转动，使得水平刮板向内运动进行调节，通过水平刮板对后侧滚轮上的润滑油量进行控制，避免过量涂抹，同时通过斜向刮板将导辊本体上环形槽处多余的润滑油进行清理，使得润滑油顺着斜向刮板进入至储油盒内，避免导辊本体上的润滑油逐渐积累过量，同时进一步减少了灰尘的粘附。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0020]图1为本技术提出的一种退火炉导辊承托装置的正面整体结构示意图；
[0021]图2为图1的剖视图。
[0022]图中：100、主体单元；101、固定板；102、底板；103、螺栓；200、承托单元；201、储油盒；202、转轴；203、滚轮；204、导辊本体；205、罩板；206、水平刮板；207、移动组件；207a、螺纹杆；207b、螺纹套；207c、连接杆；207d、转盘；208、斜向刮板；209、连接组件；209a、转动杆；209b、十字板。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0026]再其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0027]参照图1
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2，本技术提供了一种退火炉导辊承托装置，包括：
[0028]主体单元100，包括固定板101，固定板101上固定连接有底板102；
[0029]承托单元200，包括储油盒201，储油盒201固定连接在底板102上，储油盒201上对称转动连接有转轴202，转轴202上固定连接有滚轮203，两个滚轮203之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种退火炉导辊承托装置，其特征在于：包括：主体单元(100)，包括固定板(101)，所述固定板(101)上固定连接有底板(102)；承托单元(200)，包括储油盒(201)，所述储油盒(201)固定连接在底板(102)上，所述储油盒(201)上对称转动连接有转轴(202)，所述转轴(202)上固定连接有滚轮(203)，两个所述滚轮(203)之间设有导辊本体(204)，所述导辊本体(204)上设有环形槽，所述环形槽内壁与滚轮(203)相接触，所述储油盒(201)上固定连接有罩板(205)，所述储油盒(201)上滑动设置有水平刮板(206)，所述储油盒(201)上设有用于驱动水平刮板(206)的移动组件(207)，所述罩板(205)内转动设置有斜向刮板(208)，所述斜向刮板(208)与罩板(205)之间设有连接组件(209)。2.根据权利要求1所述的一种退火炉导辊承托装置，其特征在于：所述水平刮板(206)滑动连接在储油盒(201)上，所述水平刮板(206)滑动穿插在罩板(205...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈双森，
申请(专利权)人：索罗曼常州合金新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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