提高退火炉冷却速度的管路结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种提高退火炉冷却速度的管路结构，包括1号冷却室、2号冷却室、1号退火炉和2号退火炉，1号冷却室与1号退火炉之间连接有第一管路和第二管路，2号冷却室与2号退火炉之间连接有第三管路和第四管路，第一管路、第二管路、第三管路和第四管路上分别串联有第一开关阀、第二开关阀、第三开关阀和第四开关阀；其特征在于：所述第二管路与第三管路之间连接一串联有第五开关阀的第五管路，第五管路与第二管路、本实用新型专利技术的优点：1.整套装置结构简单，设计合理；2.改动成本低，投入费用少；3.装置安装简单，停机改造时间短。停机改造时间短。停机改造时间短。

【技术实现步骤摘要】
提高退火炉冷却速度的管路结构


[0001]本技术具体涉及一种提高退火炉冷却速度的管路结构。

技术介绍

[0002]目前在大部分铝板带加工企业，通常都需要配置一些铝卷退火炉，用于对轧机轧制后的铝卷材进行退火，以改善铝材内部晶粒组织，并按照客户要求的合金状态进行交货。
[0003]铝卷退火炉生产过程一般都包含三个阶段：1.升温阶段；2.保温阶段；3.冷却降温阶段；为保证退火后的铝卷表面不被空气中的氧气氧化，通常要求铝卷的温度要降低到较低温度情况下才能开启退火炉炉门出炉，所以一般一个退火炉都配置有一个冷却室，在冷却降温段打开冷却室的阀门（第一开关阀、第二开关阀等），通过冷却水换热器对退火炉内的高温炉气进行降温，从而加快炉内铝卷的冷却速度，如图1所示。
[0004]上述退火炉设计存在的不足是：1.每台退火炉只能对应一台冷却室，因受到冷却室冷却能力限制，一炉铝卷从进入降温阶段到达到出炉温度出炉，通常需要十几到二十个小时，当生产任务繁忙时，铝卷冷却时间慢就成为制约退火炉产量增加的主要瓶颈；2.如要加大冷却室冷却能力，缩短铝卷冷却时间，就要进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高退火炉冷却速度的管路结构，包括1号冷却室、2号冷却室、1号退火炉和2号退火炉，1号冷却室与1号退火炉之间连接有第一管路和第二管路，2号冷却室与2号退火炉之间连接有第三管路和第四管路，第一管路、第二管路、第三管路和第四管路上分别串联有第一开关阀、第二开关阀、第三开关阀和第四开关阀；其特征在于：所述第二管路与第三管路之间连接一串联有第五开关阀的第五管路，第五管路与第二管路、第三管路的连接点靠近1号冷却室、2号冷却室；第五管路与第四管路之间连接一串联有第六开关阀的第六管路，第六管路与第五管路的连接点靠近第二管路，第六管路与第四管路的连接点靠近2号退火炉；第一管路与第四管路之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：万钟，
申请(专利权)人：中铝瑞闽股份有限公司，
类型：新型
国别省市：