一种电缆铺设管廊制造技术

本申请涉及一种电缆铺设管廊，涉及电缆管道铺设领域，其包括管道本体，所述管道本体一端两侧的侧壁上均固接有定位块，所述定位块上开设有螺纹孔，所述管道本体的另一端两侧的侧壁上均固接有定位杆，所述定位杆内穿设并转动连接有用于与其它所述管道本体对接固定杆，所述固定杆的端部均置于定位杆外。本申请具有提高管廊施工效率的效果。高管廊施工效率的效果。高管廊施工效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆铺设管廊


[0001]本申请涉及电缆管道铺设领域，尤其是涉及一种电缆铺设管廊。

技术介绍

[0002]目前在电缆敷设工程中，经常需要将电缆敷设在电缆沟中，以满足信号传输的需求。现有的电缆铺设方法一般是：先挖出一条地沟，将电缆等铺设在地沟内，然后再进行填埋。
[0003]针对上述中的相关技术，一般的管廊一般是通过多个管廊之间以互相拼接形式连接的，即将一段一段的管廊对接在一起即可，但在施工的时候一般整个对接过程会比较缓慢且还需要密封材料对管廊之间的连接处进行固定，由此影响施工效率。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是提供一种电缆铺设管廊。
[0005]本申请提供的一种电缆铺设管廊采用如下的技术方案：
[0006]包括管道本体，所述管道本体一端两侧的侧壁上均固接有定位块，所述定位块上开设有螺纹孔，所述管道本体的另一端两侧的侧壁上均固接有定位杆，所述定位杆内穿设并转动连接有用于与其它所述管道本体对接固定杆，所述固定杆的端部均置于所述定位杆外。
[0007]通过采用上述技术方案，管道本体进行对接时，可将一段管道本体置于预先挖好的地沟内，随后将另一段管道本体自地沟内的管道本体上方一侧以紧贴地沟内的管道本体侧壁的方式下落至地沟内，随后使管道本体的固定杆对准另一个管道本体的螺纹孔，转动管道本体两侧的固定杆使固定杆沿定位杆向螺纹孔一侧滑动并使固定块与定位块螺纹连接，由此将两个管道本体的位置固定，快速且高效的完成两个管道本体的对接。
[0008]可选的，所述定位块靠近所述管道本体边缘的一侧开设有导向槽，所述导向槽与所述螺纹孔相连通。
[0009]通过采用上述技术方案，当管道本体上的固定杆下落时可使固定杆沿导向槽滑到与螺纹孔置于同一高度处，由此可通过导向槽对固定杆起到一个导向的作用，减少固定杆在下落过程中发生偏移的可能性，由此便于固定杆旋入定位块的螺纹孔内。
[0010]可选的，所述导向槽远离所述螺纹孔一侧的槽口逐渐增大。
[0011]通过采用上述技术方案，可便于导向杆进入导向槽内，由此固定杆在下降过程中出现部分偏差时仍然可顺利进入导向槽内，降低了对接工作的难度，提高了管道本体对接工作的工作效率。
[0012]可选的，所述固定杆与所述螺纹孔对接的一端固接有导锥。
[0013]通过采用上述技术方案，当转动固定杆，使固定杆插入螺纹孔内时导锥可对固定杆起到一个导向的作用，降低对接工作的工作难度。
[0014]可选的，所述固定杆远离导锥的一端的端部侧壁上固接有用于使两个管道本体互
相贴紧的限位板。
[0015]通过采用上述技术方案，当固定杆通过螺纹孔与定位块螺纹连接时，可继续转动固定杆使固定杆上的限位板抵紧在定位杆的侧壁上，进而使与定位杆固定连接的管道本体与同固定块固定连接的管道本体互相贴紧，由此提高两个管道本体之间的密封性能。
[0016]可选的，所述限位板设置为圆形且靠近所述固定杆一侧开设有凹槽，所述凹槽设置为环形并围绕所述限位板的圆心设置，所述凹槽内设有多个滚珠，且滚珠的三分之一置于所述凹槽外。
[0017]通过采用上述技术方案，可减少转动固定杆时限位板与定位杆端部侧壁之间的摩擦力，由此节约了人力，提高了两个管道本体对接工作的工作效率。
[0018]可选的，所述管道本体一端的端部侧壁上开设有用于与其它所述管道本体对接的插接槽，所述插接槽沿所述管道本体的端部侧壁设置，所述管道本体另一端的端部侧壁上固接有与所述插接槽相对的插接块，所述插接块的尺寸小于所述插接槽开设的尺寸
[0019]通过采用上述技术方案，相邻的两个管道本体之间通过插接槽与插接块连接可进一步提高两个管道本体之间的密封性能，且插接槽与接插块之间存在的缝隙可减少热管道本体的热胀冷缩现象对管道本体的影响，提高管廊的实用性。
[0020]可选的，所述插接块朝向所述管道本体内部的一侧的侧壁上和所述插接块朝向所述管道本体外的一侧的侧壁上均固接有密封圈，所述密封圈沿所述插接块设置。
[0021]通过采用上述技术方案，密封圈可填补两个管道本体之间存在的缝隙，减少外部杂质进入两个管道本体内部，并进一步提高对接后两个管道本体之间的密封性能。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.转动管道本体两侧的固定杆使固定杆沿定位杆向螺纹孔一侧滑动并使固定块与定位块螺纹连接，由此将两个管道本体的位置固定，快速且高效的完成两个管道本体的对接；
[0024]2.当管道本体上的固定杆下落时可使固定杆沿导向槽滑到与螺纹孔置于同一高度处，由此可通过导向槽对固定杆起到一个导向的作用，减少固定杆在下落过程中发生偏移的可能性，由此便于固定杆旋入定位块的螺纹孔内；
[0025]3.当固定杆通过螺纹孔与定位块螺纹连接时，可继续转动固定杆使固定杆上的限位板抵紧在定位杆的侧壁上，进而使与定位杆固定连接的管道本体与同固定块固定连接的管道本体互相贴紧，由此提高两个管道本体之间的密封性能。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例的定位块的结构示意图；
[0028]图3是本申请实施例的定位杆的结构示意图；
[0029]图4是本申请实施例限位板的结构示意图；
[0030]图5是本申请实施例密封圈的结构示意图；
[0031]图中，1、管道本体；2、定位块；21、螺纹孔；22、导向槽；3、定位杆；31、固定杆；311、导锥；312、转轮；4、限位板；41、凹槽；42、滚珠；5、插接槽；6、插接块；61、密封圈。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
附图3，对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请的实施例为：一种电缆铺设管廊，参照图1、图2和图3，包括若干对接在地沟内的管道本体1，图中显示为两个，管道本体1其中一端的两侧的侧壁上均固定连接有定位块2，管道本体1的另一端两侧的侧壁上固定连接有用于与定位块2对接的定位杆3。
[0034]定位杆3内穿设并螺纹连接有固定杆31，且固定杆31与定位杆3同轴设置，固定杆31的两端均置于定位杆3外，固定杆31的一端固定连接有转轮312，定位块2上开设有螺纹孔21，固定杆31的另一端螺纹连接在另一个管道本体1的定位块2上的螺纹孔21内。转动固定杆31，固定杆31可沿定位杆3的轴线方向旋入定位块2上的螺纹孔21内，进而将两个管道本体1固定。参照图2和图4，同时为了便于固定杆31旋入螺纹孔21内，固定杆31与螺纹孔21对接的一端固定连接有导锥311。
[0035]为了便于固定杆31位置与螺纹孔21的开设位置保持在同一高度，定位块2上开设有导向槽22，且导向槽22的远离螺纹孔21的一端的宽度逐渐增大且导向槽22与螺纹孔21相连通。
[0036]参照图2、图3和图4，固定杆31的侧壁上固定连接有限位板4，限位板4位于转轮3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆铺设管廊，包括管道本体（1），其特征在于，所述管道本体（1）一端两侧的侧壁上均固接有定位块（2），所述定位块（2）上开设有螺纹孔（21），所述管道本体（1）的另一端两侧的侧壁上均固接有定位杆（3），所述定位杆（3）内穿设并螺纹连接有用于与其它所述管道本体（1）对接固定杆（31），所述固定杆（31）的端部均置于所述定位杆（3）外。2.根据权利要求1所述的一种电缆铺设管廊，其特征在于，所述定位块（2）靠近所述管道本体（1）边缘的一侧开设有导向槽（22），所述导向槽（22）与所述螺纹孔（21）相连通。3.根据权利要求2所述的一种电缆铺设管廊，其特征在于，所述导向槽（22）远离所述螺纹孔（21）一侧的槽口逐渐增大。4.根据权利要求1所述的一种电缆铺设管廊，其特征在于，所述固定杆（31）与所述螺纹孔（21）对接的一端固接有导锥（311）。5.根据权利要求4所述的一种电缆铺设管廊，其特征在于，所述固定杆（31）远离所述导锥（311）的一端的端部侧壁上固接有用于使两个所述管...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗标，胡宏涛，
申请(专利权)人：北京市兴南电气工程有限公司，
类型：新型
国别省市：