一种方便调节切割尺寸的铝型材切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便调节切割尺寸的铝型材切割设备，包括操作台，所述操作台的上端左侧安装有支撑板，且支撑板的上端设置有安装板，所述安装板的内侧安装有安装台，所述安装台的内侧安装有与安装板相连接的第一调节杆；放置板，其设置在操作台的上端右侧，所述放置板的后端内侧安装有限位板，且限位板的内部设置有定位孔，所述定位孔的内侧安装有定位杆；挡板，其安装在操作台的左下侧，所述挡板的前端内侧设置有弹力垫，所述挡板的下端内侧设置有安装在操作台内侧的第二调节杆。该方便调节切割尺寸的铝型材切割设备，具有良好的限位效果，有利于将铝型材进行取件，且有利于调节装置的切割尺寸。装置的切割尺寸。装置的切割尺寸。

【技术实现步骤摘要】
一种方便调节切割尺寸的铝型材切割设备


[0001]本技术涉及铝型材切割设备相关
，具体为一种方便调节切割尺寸的铝型材切割设备。

技术介绍

[0002]铝型材是指铝合金型材，铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)，的1/3。在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。
[0003]中国专利授权公告号CN215033999U，公开了一种铝型材加工用切割装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端安装有支撑板，所述支撑板顶端的右侧安装有固定板，所述支撑架内底壁的中部安装有控制器，所述固定板的一侧安装有第一电机，所述第一电机与控制器电连接，所述第一电机的输出轴安装有切割板。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：限位效果不佳，不便于对铝型材进行取件，且不便于调节装置的切割尺寸，因此，我们提供一种方便调节切割尺寸的铝型材切割设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种方便调节切割尺寸的铝型材切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的限位效果不佳，不便于对铝型材进行取件，且不便于调节装置的切割尺寸的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便调节切割尺寸的铝型材切割设备，包括操作台，所述操作台的上端左侧安装有支撑板，且支撑板的上端设置有安装板，所述安装板的内侧安装有安装台，且安装台和安装板的连接处设置有限位块，所述安装台的内侧安装有与安装板相连接的第一调节杆，且安装台的下端设置有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的下端安装有切割模块；
[0007]放置板，其设置在操作台的上端右侧，所述放置板的后端内侧安装有限位板，且限位板的内部设置有定位孔，所述定位孔的内侧安装有定位杆，且定位杆的与放置板的连接处设置有调节栓；
[0008]挡板，其安装在操作台的左下侧，所述挡板的前端内侧设置有弹力垫，且挡板与弹力垫的连接处安装有第二调节杆，所述挡板的下端内侧设置有安装在操作台内侧的第二调节杆，且第二调节杆的下端外侧设置有弹簧。
[0009]优选的，所述安装台通过限位块在安装板的内侧构成平移结构，且安装台和第一调节杆采用螺纹的方式相连接。
[0010]优选的，所述定位孔在限位板的内部均匀设置，且限位板在放置板的内侧构成平移结构。
[0011]优选的，所述定位杆贯穿于定位孔，且定位杆和放置板均与调节栓采用螺纹的方
式相连接。
[0012]优选的，所述挡板在操作台的内侧构成转动结构，且挡板与弹力垫采用卡合的方式相连接。
[0013]优选的，所述第二调节杆与挡板采用卡合的方式相连接，且第二调节杆通过弹簧在操作台的内侧构成弹性伸缩结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该方便调节切割尺寸的铝型材切割设备，具有良好的限位效果，有利于将铝型材进行取件，且有利于调节装置的切割尺寸；
[0015]1、设置定位杆贯穿于定位孔，且定位杆和放置板均与调节栓采用螺纹的方式相连接，能够通过限位板的右侧与放置板内侧对放置的铝型材进行一定限位，减少铝型材的左右晃动，配合定位孔在限位板的内部均匀设置，且限位板在放置板的内侧构成平移结构，有利于通过定位杆贯穿不同的定位孔，使限位板针对不同宽度的铝型材进行限位，有效的提高了该装置的限位效果；
[0016]2、设置第二调节杆与挡板采用卡合的方式相连接，且第二调节杆通过弹簧在操作台的内侧构成弹性伸缩结构，能够在将第二调节杆向下滑动后使第二调节杆取消对挡板的固定，配合挡板在操作台的内侧构成转动结构，有利于将操作台内部的铝型材取出，有效的提高了该装置的便利性；
[0017]3、设置安装台通过限位块在安装板的内侧构成平移结构，能够在打开电机转动第一调节杆时带动安装台进行滑动，便于根据需求对切割尺寸进行调节，配合限位块的纵截面形状为“T”型，有利于使安装台在滑动过程中保持稳定，有效的提高了该装置的实用效果。
附图说明
[0018]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术限位板与放置板连接的侧视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术侧视剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、操作台；2、支撑板；3、安装板；4、安装台；5、限位块；6、第一调节杆；7、电动伸缩杆；8、切割模块；9、放置板；10、限位板；11、定位孔；12、定位杆；13、调节栓；14、挡板；15、弹力垫；16、第二调节杆；17、弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种方便调节切割尺寸的铝型材切割设备，包括操作台1的上端左侧安装有支撑板2，且支撑板2的上端设置有安装板3，安装板3的内侧安装有安装台4，且安装台4和安装板3的连接处设置有限位块5，安装台4的内侧安装有与安装板3相连接的第一调节杆6，且安装台4的下端设置有电动伸缩杆7，并且电动伸
缩杆7的下端安装有切割模块8；
[0025]放置板9设置在操作台1的上端右侧，放置板9的后端内侧安装有限位板10，且限位板10的内部设置有定位孔11，定位孔11的内侧安装有定位杆12，且定位杆12的与放置板9的连接处设置有调节栓13；
[0026]挡板14安装在操作台1的左下侧，挡板14的前端内侧设置有弹力垫15，且挡板14与弹力垫15的连接处安装有第二调节杆16，挡板14的下端内侧设置有安装在操作台1内侧的第二调节杆16，且第二调节杆16的下端外侧设置有弹簧17。
[0027]在使用该方便调节切割尺寸的铝型材切割设备时，首先结合图1、图3和图4所示，将铝型材放至放置板9上后进行推动，使铝型材顶部与支撑板2的槽状结构内侧相抵触，然后启动电机将第一调节杆6进行旋转，由于所述安装台4通过限位块5在安装板3的内侧构成平移结构，且安装台4和第一调节杆6采用螺纹的方式相连接，此时安装台4在安装板3的内侧进行平移，在调节到所需的切割尺寸时关闭电机，启动电动伸缩杆7和切割模块8，使电动伸缩杆7带动切割模块8下降对铝型材进行切割，切割后的铝型材落入操作台1的内侧，由于挡板14与弹力垫15采用卡合的方式相连接，使得弹力垫15对滑来的铝型材进行阻挡，防止铝型材直接撞击到挡板14产生形变，由于所述第二调节杆16与挡板14采用卡合的方式相连接，且第二调节杆16通过弹簧17在操作台1的内侧构成弹性伸缩结构，先将第二调节杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便调节切割尺寸的铝型材切割设备，其特征在于，包括：操作台，所述操作台的上端左侧安装有支撑板，且支撑板的上端设置有安装板，所述安装板的内侧安装有安装台，且安装台和安装板的连接处设置有限位块，所述安装台的内侧安装有与安装板相连接的第一调节杆，且安装台的下端设置有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的下端安装有切割模块；放置板，其设置在操作台的上端右侧，所述放置板的后端内侧安装有限位板，且限位板的内部设置有定位孔，所述定位孔的内侧安装有定位杆，且定位杆的与放置板的连接处设置有调节栓；挡板，其安装在操作台的左下侧，所述挡板的前端内侧设置有弹力垫，且挡板与弹力垫的连接处安装有第二调节杆，所述挡板的下端内侧设置有安装在操作台内侧的第二调节杆，且第二调节杆的下端外侧设置有弹簧。2.根据权利要求1所述的一种方便调节切割尺寸的铝型材切...

【专利技术属性】
技术研发人员：安茂盛，
申请(专利权)人：安茂盛，
类型：新型
国别省市：