一种钢材定距切割设备制造技术

本发明专利技术涉及一种切割设备，尤其涉及一种钢材定距切割设备。本发明专利技术提供一种够精准控制钢材的切割长度，在钢材进行切割时，能够将钢材的一端压紧，防止钢材一端翘起误伤工作人员，且能够自动将已切割完成的钢材收集的钢材定距切割设备。本发明专利技术提供了这样一种钢材定距切割设备，包括：第一支撑架，底座顶部设置有第一支撑架；限位板，第一支撑架内侧底部右侧设置有两个限位板；U形架，第一支撑架左侧壁前侧设置有U形架。工作人员将钢材推入第一支撑架右侧壁前部的方形槽内，工作人员启动伺服电机和气缸，进而实现了安装架带动切割刀向下转动对钢材进行切割。钢材进行切割。钢材进行切割。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材定距切割设备


[0001]本专利技术涉及一种切割设备，尤其涉及一种钢材定距切割设备。

技术介绍

[0002]钢材是钢锭、钢坯通过压力加工制成的一定形状、性能的材料，钢材是建筑工业中必不可少的材料，在建筑施工过程中，通常需要用到不同长度的钢材，因此钢材的切割是建筑施工过程中不可缺少的工序。
[0003]专利授权公告号为CN211276753U的专利公布了一种钢材切割装置，包括外壳，所述外壳的底部固定连接有底座，所述外壳的内底壁固定连接有隔板，所述外壳的内底壁固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的输入端固定连接有输水管，所述水泵的输出端固定连接有出水管，所述出水管的一端固定连接有喷头，所述外壳的顶部固定连接有工作板，所述工作板的顶部固定连接有挡板。上述专利无法准确控制钢材需要切割的长度，在钢材进行切割时，需要工作人员将钢材的另一端压紧，防止钢材一端翘起，误伤工作人员，且每切割完一段钢材后，需要工作人员将其取出然后进行下一次的切割。
[0004]因此需要专利技术一种够精准控制钢材的切割长度，在钢材进行切割时，能够将钢材的一端压紧，防止钢材一端翘起误伤工作人员，且能够自动将已切割完成的钢材收集的钢材定距切割设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于克服上述专利无法准确控制钢材需要切割的长度，在钢材进行切割时，需要工作人员将钢材的另一端压紧，防止钢材一端翘起，误伤工作人员，且每切割完一段钢材后，需要工作人员将其取出然后进行下一次的切割的缺点，要解决的技术问题：提供一种钢材定距切割设备，其够精准控制钢材的切割长度，在钢材进行切割时，能够将钢材的一端压紧，防止钢材一端翘起误伤工作人员，且能够自动将已切割完成的钢材收集。
[0006]技术方案如下：一种钢材定距切割设备，包括：第一支撑架，底座顶部设置有第一支撑架；限位板，第一支撑架内侧底部右侧设置有两个限位板；U形架，第一支撑架左侧壁前侧设置有U形架，U形架顶部前后两侧均匀间隔均开有卡槽；拉杆，靠近两个限位板左侧壁的U形架顶部前后两侧的卡槽内均设置有拉杆；挡板，两个拉杆下部之间设置有挡板，第一支撑架左侧壁上部前侧开有方形槽，挡板与第一支撑架左侧壁上部前侧的方形槽配合；限位块，两个拉杆顶部均设置有限位块；摆动机构，第一支撑架顶部左右两侧后部之间设置有能够使切割刀移动的摆动机构；固定块，摆动机构上设置有固定块；安装箱，固定块底部设置有安装箱；伺服电机，安装箱内侧顶部设置有伺服电机；切割刀，伺服电机的输出轴左侧设置有切割刀；翻料机构，第一支撑架内侧底部左侧开有方形槽，第一支撑架内侧底部左侧的方形槽内侧前后两侧壁之间设置有能够进行卸料的翻料机构。
[0007]作为优选，摆动机构包括：第一支撑座，第一支撑架内侧底部后侧设置有第一支撑座；气缸，第一支撑座内侧左右两侧壁上部均开有圆孔，第一支撑座内侧左右两侧壁上部的
圆孔内均转动式设置有支撑杆，第一支撑座内侧左右两侧壁上部的圆孔内的支撑杆相互靠近的一侧之间设置有气缸；固定架，第一支撑座内侧底部设置有固定架；第一曲柄，固定架左右两侧壁前侧均转动式设置有第一曲柄；连接杆，两个第一曲柄相互靠近的一侧上部之间设置有连接杆；第二曲柄，连接杆左右两侧均转动式设置有第二曲柄，连接杆贯穿气缸的伸缩杆前部；安装架，固定架内侧左右两侧壁后侧之间转动式设置有安装架，两个第二曲柄相互靠近的一侧下部之间设置有支撑杆，两个第二曲柄相互靠近的一侧下部之间的支撑杆贯穿安装架左侧壁中部，安装架顶部左右两侧前部之间设置有固定块。
[0008]作为优选，翻料机构包括：转杆，第一支撑架内侧底部左侧前部开有方形槽，第一支撑架内侧底部左侧前部的方形槽内侧前后两侧壁中部之间转动式设置有转杆；转板，转杆上设置有转板，转板与第一支撑架内侧底部左侧前部的方形槽配合；齿轮，转杆后部设置有齿轮；支撑块，第一支撑架内侧底部左侧中部设置有支撑块，支撑块前侧壁开有滑槽；第一滑块，支撑块前侧壁的滑槽内侧下部滑动式设置有第一滑块；齿条，第一滑块前侧壁设置有齿条，齿轮与齿条啮合。
[0009]作为优选，还包括：第二支撑架，第一支撑架顶部左右两侧后部之间设置有第二支撑架；滑杆，第二支撑架内侧左右两侧壁上部均开有滑槽，第二支撑架内侧左右两侧壁上部的滑槽内侧前部之间滑动式设置有滑杆；导套，第二支撑架内侧左侧壁上部前侧设置有两个导套；固定杆，两个导套右端均开有圆孔，两个导套右端的圆孔内均转动式设置有固定杆；滑轮，两个固定杆右端均设置有滑轮；拉绳，齿条顶部设置有拉绳，拉绳上端与滑杆外侧壁左部连接，拉绳与两个滑轮接触式配合。
[0010]作为优选，还包括：第二支撑座，第一支撑架内侧底部右侧设置有第二支撑座；升降杆，第二支撑座顶部开有圆孔，第二支撑座顶部的圆孔内滑动式设置有升降杆；N形架，升降杆底部设置有N形架；弹性件，升降杆上套有弹性件，弹性件一端与第二支撑座上部连接，弹性件另一端与N形架顶部连接；滚轮，N形架内侧前后两侧壁下部之间转动式设置有滚轮。
[0011]作为优选，还包括：第二滑块，第一支撑架右侧壁前部开有方形槽，第一支撑架右侧壁前部的方形槽内侧顶部中间位置设置有第二滑块；推块，第二滑块左右两侧壁之间滑动式设置有推块；把手，推块右侧壁设置有把手。
[0012]作为优选，还包括：装料斗，底座顶部中间位置开有方形槽，底座顶部中间位置的方形槽内滑动式设置有装料斗；轴座，装料斗顶部前后两侧均左右对称设置有轴座；转轴，装料斗顶部前后两侧左右对称的轴座之间均设置有转轴；卡板，两个转轴中部均转动式设置有卡板；扭力弹簧，两个转轴左右两侧均设置有扭力弹簧，两个转轴左右两侧的扭力弹簧一端分别与两个卡板左右两侧壁连接，两个转轴左右两侧的扭力弹簧另一端分别与装料斗顶部前后两侧的两个轴座相互靠近的一侧壁连接；斜板，底座顶部左侧前部设置有斜板。
[0013]作为优选，拉绳为尼龙材质。
[0014]本专利技术具有以下优点：1、工作人员将钢材推入第一支撑架右侧壁前部的方形槽内，工作人员启动伺服电机和气缸，进而实现了安装架带动切割刀向下转动对钢材进行切割。
[0015]2、当切割刀将钢材分割后，工作人员向上拉动齿条，进而使转杆带动转板转动，进而使分割后的钢材通过第一支撑架内侧底部左侧前部的方形槽向下掉落。
[0016]3、工作人员将钢材推入第一支撑架右侧壁前部的方形槽内，使钢材挤压滚轮和升
降杆向上移动，工作人员向左推动钢材，钢材移动带动滚轮转动，当切割刀对钢材进行切割时，滚轮将钢材的右部压住，能够防止钢材的右部向上翘误伤工作人员。
[0017]4、当钢材切割完成后，气缸的伸缩杆收缩，使安装架向上转动带动滑杆向后滑动，滑杆拉动拉绳上端向后移动，进而使分割后的钢材从转板上滑落通过第一支撑架内侧底部左侧前部的方形槽向下掉落至装料斗内。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术的摆动机构部分立体结构示意图。
[0020]图3为本专利技术的部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材定距切割设备，其特征在于，包括：第一支撑架（2），底座（1）顶部设置有第一支撑架（2）；限位板（3），第一支撑架（2）内侧底部右侧设置有两个限位板（3）；U形架（4），第一支撑架（2）左侧壁前侧设置有U形架（4），U形架（4）顶部前后两侧均匀间隔均开有卡槽；拉杆（5），靠近两个限位板（3）左侧壁的U形架（4）顶部前后两侧的卡槽内均设置有拉杆（5）；挡板（6），两个拉杆（5）下部之间设置有挡板（6），第一支撑架（2）左侧壁上部前侧开有方形槽，挡板（6）与第一支撑架（2）左侧壁上部前侧的方形槽配合；限位块（7），两个拉杆（5）顶部均设置有限位块（7）；摆动机构（8），第一支撑架（2）顶部左右两侧后部之间设置有能够使切割刀（12）移动的摆动机构（8）；固定块（9），摆动机构（8）上设置有固定块（9）；安装箱（10），固定块（9）底部设置有安装箱（10）；伺服电机（11），安装箱（10）内侧顶部设置有伺服电机（11）；切割刀（12），伺服电机（11）的输出轴左侧设置有切割刀（12）；翻料机构（13），第一支撑架（2）内侧底部左侧开有方形槽，第一支撑架（2）内侧底部左侧的方形槽内侧前后两侧壁之间设置有能够进行卸料的翻料机构（13）。2.根据权利要求1所述的一种钢材定距切割设备，其特征在于，摆动机构（8）包括：第一支撑座（81），第一支撑架（2）内侧底部后侧设置有第一支撑座（81）；气缸（82），第一支撑座（81）内侧左右两侧壁上部均开有圆孔，第一支撑座（81）内侧左右两侧壁上部的圆孔内均转动式设置有支撑杆，第一支撑座（81）内侧左右两侧壁上部的圆孔内的支撑杆相互靠近的一侧之间设置有气缸（82）；固定架（83），第一支撑座（81）内侧底部设置有固定架（83）；第一曲柄（84），固定架（83）左右两侧壁前侧均转动式设置有第一曲柄（84）；连接杆（85），两个第一曲柄（84）相互靠近的一侧上部之间设置有连接杆（85）；第二曲柄（86），连接杆（85）左右两侧均转动式设置有第二曲柄（86），连接杆（85）贯穿气缸（82）的伸缩杆前部；安装架（87），固定架（83）内侧左右两侧壁后侧之间转动式设置有安装架（87），两个第二曲柄（86）相互靠近的一侧下部之间设置有支撑杆，两个第二曲柄（86）相互靠近的一侧下部之间的支撑杆贯穿安装架（87）左侧壁中部，安装架（87）顶部左右两侧前部之间设置有固定块（9）。3.根据权利要求1所述的一种钢材定距切割设备，其特征在于，翻料机构（13）包括：转杆（131），第一支撑架（2）内侧底部左侧前部开有方形槽，第一支撑架（2）内侧底部左侧前部的方形槽内侧前后两侧壁中部之间转动式设置有转杆（131）；转板（132），转杆（131）上设置有转板（132），转板（132）与第一支撑架（2）内侧底部左侧前部的方形槽配合；齿轮（133），转杆（131）后部设置有齿轮（133）；支撑块（134），第一支撑架（2）内侧底部左侧中部设置有支撑块（134），支撑块（134）前侧壁开有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李康龙，
申请(专利权)人：李康龙，
类型：发明
国别省市：