一种砖坯挤压成型机制造技术

本实用新型专利技术属于机械技术领域，公开了一种砖坯挤压成型机，其技术要点是：包括工作台，所述工作台表面固定安装有固定架，所述固定架为倒U型结构，所述工作台表面开设有成型槽，所述固定架内设置有挤压机构，所述挤压机构包括有挤压板、伸缩组件与控制组件，所述挤压板位于成型槽正上方并且与伸缩组件相连接，所述控制组件位于固定架侧壁之间并且能与伸缩组件相连接，所述工作台底壁设置有与成型槽相互配合的卸料组件。的卸料组件。的卸料组件。

【技术实现步骤摘要】
一种砖坯挤压成型机


[0001]本技术涉及机械
，具体是一种砖坯挤压成型机。

技术介绍

[0002]瓷砖，是现今居室装修中的一种绿色建材，但是瓷砖坯料在处理时候需要充分研磨粉碎并且均匀混合，否则的话会使得上产的瓷砖质地不均匀，容易出现裂纹，在均匀混合后需要对粉料进行挤压成型工作。
[0003]现有的挤压机在使用时，只能对坯料进行单次挤压成型处理，挤压不彻底，影响坯料成型效果，挤压成型后，无法便捷的将砖坯取出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种砖坯挤压成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种砖坯挤压成型机，包括工作台，所述工作台表面固定安装有固定架，所述固定架为倒U型结构，所述工作台表面开设有成型槽，所述固定架内设置有挤压机构，所述挤压机构包括有挤压板、伸缩组件与控制组件，所述挤压板位于成型槽正上方并且与伸缩组件相连接，所述控制组件位于固定架侧壁之间并且能与伸缩组件相连接，所述工作台底壁设置有与成型槽相互配合的卸料组件。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述伸缩组件包括有固定架相对的两侧壁之间固定安装的固定板，两组所述固定板在竖直方向并列分布，两组所述固定板共同滑动连接有竖杆，所述竖杆底端延伸出固定板并且与挤压板固定连接，所述竖杆与控制组件相连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述控制组件包括有竖杆表面固定安装的固定柱，所述固定柱侧壁设置有齿条，所述固定架内壁之间转动安装有扇形齿盘，所述扇形齿盘与齿条啮合连接，所述扇形齿盘远离竖杆的一端固定连接有连接杆，所述固定架侧壁转动安装有转动杆，所述转动杆一端固定连接有旋转盘，所述转动杆另一端延伸出固定架并且连接有电机，所述旋转盘表面转动连接有推拉杆，所述推拉杆远离旋转盘的一端与连接杆转动连接。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述工作台表面固定安装有加固板，所述加固板与转动杆转动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述卸料组件包括有工作台底壁向内开设的与成型槽连通的固定槽，所述固定槽内转动安装有两组相对分布的密封板，所述密封板与成型槽底壁贴合，所述工作台侧壁开设有与固定槽贯通的卡接口，所述卡接口内插接有与密封板相互配合的限位板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置由固定板、竖杆组成的伸缩组件与由固定柱、齿条、扇形齿盘、连接杆、转动杆、旋转盘、推拉杆、电机组成的控制组件相
互配合，可以控制挤压板对成型槽中的坯料进行重复的挤压成型处理，通过设置由固定槽、密封板、卡接口、限位板组成的卸料组件可以便捷的将成型槽中的砖坯取出，解决了现有的挤压机在使用时，只能对坯料进行单次挤压成型处理，挤压不彻底，影响坯料成型效果，挤压成型后，无法便捷的将砖坯取出的问题。
附图说明
[0012]图1为一种砖坯挤压成型机的结构示意图。
[0013]图2为图1中A的放大结构示意图。
[0014]图3为一种砖坯挤压成型机中旋转盘及其连接结构示意图。
[0015]其中：工作台1、固定架2、成型槽3、挤压机构4、挤压板41、伸缩组件42、固定板421、竖杆422、控制组件43、固定柱431、齿条432、扇形齿盘433、连接杆434、转动杆435、旋转盘436、推拉杆437、电机438、加固板5、卸料组件6、固定槽61、密封板62、卡接口63、限位板64。
具体实施方式
[0016]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0019]如图1所示，为本技术的一个实施例提供的一种砖坯挤压成型机的结构图，包括工作台1，所述工作台1表面固定安装有固定架2，所述固定架2为倒U型结构，所述工作台1表面开设有成型槽3，所述固定架2内设置有挤压机构4，所述挤压机构4包括有挤压板41、伸缩组件42与控制组件43，所述挤压板41位于成型槽3正上方并且与伸缩组件42相连接，所述控制组件43位于固定架2侧壁之间并且能与伸缩组件42相连接，所述工作台1底壁设置有与成型槽3相互配合的卸料组件6，在使用时，将原料投放至成型槽3内，通过控制组件43与伸缩组件42相互配合推动挤压板41在竖直方向上下来回移动，所述挤压板41向下移动对成型槽3内的坯料进行挤压成型处理，多次重复的挤压可以有效提高成型槽3内砖坯的成型效果，当砖坯成型后，所述挤压板41在成型槽3内继续对砖坯进行按压，通过与卸料组件6相互配合，可以便捷的将成型的砖坯从成型槽3取出。
[0020]如图1所示，作为本技术的一种优选实施例，所述伸缩组件42包括有固定架2相对的两侧壁之间固定安装的固定板421，两组所述固定板421在竖直方向并列分布，两组所述固定板421共同滑动连接有竖杆422，所述竖杆422底端延伸出固定板421并且与挤压板41固定连接，所述竖杆422与控制组件43相连接，在使用时，通过控制组件43带动竖杆422在竖直方向上下来回移动进而推动挤压板41对成型槽3内的坯料进行重复的挤压成型处理。
[0021]如图1、图3所示，作为本技术的一种优选实施例，所述控制组件43包括有竖杆422表面固定安装的固定柱431，所述固定柱431侧壁设置有齿条432，所述固定架2内壁之间
转动安装有扇形齿盘433，所述扇形齿盘433与齿条432啮合连接，所述扇形齿盘433远离竖杆41的一端固定连接有连接杆434，所述固定架2侧壁转动安装有转动杆435，所述转动杆435一端固定连接有旋转盘436，所述转动杆435另一端延伸出固定架2并且连接有电机438，所述旋转盘436表面转动连接有推拉杆437，所述推拉杆437远离旋转盘436的一端与连接杆434转动连接，在使用时，启动电机438带动旋转盘436转动进而通过与推拉杆437相互配合带动连接杆434在竖直平面内上下移动，所述连接杆434带动扇形齿盘433上下摆动进而通过与齿条432啮合传动带动竖杆422上下循环移动。
[0022]如图3所示，作为本技术的一种优选实施例，所述工作台1表面固定安装有加固板5，所述加固板5与转动杆435转动连接，在使用时，所述加固板5可以进一步提高转动杆435的稳定性。
[0023]如图1、图2所示，作为本技术的一种优选实施例，所述卸料组件6包括有工作台底壁向内开设的与成型槽3连通的固定槽61，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砖坯挤压成型机，包括工作台，所述工作台表面固定安装有固定架，其特征在于，所述固定架为倒U型结构，所述工作台表面开设有成型槽，所述固定架内设置有挤压机构，所述挤压机构包括有挤压板、伸缩组件与控制组件，所述挤压板位于成型槽正上方并且与伸缩组件相连接，所述控制组件位于固定架侧壁之间并且能与伸缩组件相连接，所述工作台底壁设置有与成型槽相互配合的卸料组件。2.根据权利要求1所述的一种砖坯挤压成型机，其特征在于，所述伸缩组件包括有固定架相对的两侧壁之间固定安装的固定板，两组所述固定板在竖直方向并列分布，两组所述固定板共同滑动连接有竖杆，所述竖杆底端延伸出固定板并且与挤压板固定连接，所述竖杆与控制组件相连接。3.根据权利要求2所述的一种砖坯挤压成型机，其特征在于，所述控制组件包括有竖杆表面固定安装的固定柱，所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚登勇，周志英，
申请(专利权)人：重庆市足龙建材有限公司，
类型：新型
国别省市：