一种带有自动温控的烘干窑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有自动温控的烘干窑，涉及干燥设备技术领域；包括烘干窑、供热组件和导流组件；烘干窑中部安装有导流组件，导流组件包括竖直安装的导流盒，导流盒内上段两侧分别开有对称排列的一级进气室和二级进气室，下段两侧分别开有对称排列的一级出气室和二级出气室；一级进气室通过横流风机连通二级出气室，二级进气室通过横流风机连接一级出气室。本装置能够有效的改善由于砖坯堆放导致的烘干窑内气流流通困难的问题，显著的提高烘干的效率，同时通过气体的交换，使烘干窑内各个高度的砖坯烘干进度保持一致，烘干效果更加均匀。均匀。均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种带有自动温控的烘干窑


[0001]本技术涉及干燥设备
，具体是一种带有自动温控的烘干窑。

技术介绍

[0002]凡以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料，经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖统称为烧结砖。烧结砖的制造流程包括原料的制备、坯体成型、湿坯干燥和成品焙烧四部分组成。在将原料制作成砖坯后，需要对砖坯进行初步的干燥，使用烘干窑完成干燥的工序，带走砖坯中在原料混合阶段混入的大量的水分，再将砖坯转入隧道窑中，最终焙烧成型。
[0003]在使用烘干窑进行干燥时，大量的砖坯被码放整齐放入烘干窑中，利用灌入烘干窑的热风提高温度并带走砖坯中的水分，以达到烘干的目的。但是在进行烘干时，为了提高烘干的产量，砖坯的排列密度处于一个较高的状态，这种状态下，砖坯之间的空隙较小，气流很难在缝隙之间充分的流通，砖坯中逸散的水蒸气停留在砖坯周围，无法快速流走，导致砖坯的烘干效率较低，且气流的不均匀很可能导致各部分烘干速度不一致。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有自动温控的烘干窑，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本装置能够有效的改善砖坯缝隙的气流难以快速流动的问题，提高气体的交换效率，提高烘干效率，改善烘干质量。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种带有自动温控的烘干窑，包括烘干窑、供热组件和导流组件；所述烘干窑中部安装有导流组件，所述导流组件包括竖直安装的导流盒，所述导流盒内上段两侧分别开有对称排列的一级进气室和二级进气室，下段两侧分别开有对称排列的一级出气室和二级出气室；所述一级进气室通过横流风机连通二级出气室，所述二级进气室通过横流风机连接一级出气室。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述一级进气室和二级进气室外侧均安装有多组竖直的进气槽，所述一级出气室和二级出气室外部均安装有多组竖直排列的出气槽。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述横流风机包括电机，所述电机转动连接风轮，所述横流风机包括进气口和出气口，所述进气口连通对应的进气槽，出气口连通对应的出气槽。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述烘干窑外部安装有供热箱，所述供热箱内安装有供热组件，所述供热箱通过热管连接烘干窑上的供风口，所述供热箱上远离热管的一端安装有抽气口。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述供热组件包括加热丝和一级风机，所述供热箱内安装有多组并排排列的加热丝，所述供热箱内安装有连接热管的一级风机。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述烘干窑内部安装有保温衬板，所述烘干窑
内部安装有温度传感器。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述烘干窑远离供风口的一端安装有出风口，所述出风口处安装有滤网，所述出风口连接位于烘干窑内的二级风机。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]采用上述带有自动温控的烘干窑，本装置使用导流盒完成烘干窑内部的气流引导，将导流盒安装在烘干窑的中部，在周围码放大量的砖坯，通过多住进气槽和出气槽的配合，进气槽从各个砖坯之间抽气，气体通过导流盒，从另一侧的出气槽排出，对另一侧的砖坯吹气，能够有效的提高气流的流动效率，带走聚集在砖坯周围的水分，改善砖坯烘干的效果；
[0015]采用上述带有自动温控的烘干窑，本装置的进气槽位于导流盒的上端，出气槽位于导流盒的下端，由于热气具有上升的自然属性，因此烘干窑内上段的温度高于下端，通过导流盒不仅能够加快气体流动提高干燥效果，还能够将上部的较热的气流补充到下部区域，实现上下两个部分的热交换，使各部分的砖坯烘干效果更加均匀。
附图说明
[0016]图1为带有自动温控的烘干窑的结构示意图。
[0017]图2为带有自动温控的烘干窑中导流盒的正面结构示意图。
[0018]图3为带有自动温控的烘干窑中导流盒的剖面的结构示意图。
[0019]图中：1、烘干窑；2、供风口；3、温度传感器；4、导流组件；5、一级进气室；6、二级进气室；7、滤网；8、出风口；9、二级风机；10、进气槽；11、横流风机；12、二级出气室；13、出气槽；14、一级出气室；15、导流盒；16、保温衬板；17、热管；18、供热箱；19、抽气口；20、加热丝；21、供热组件；22、一级风机；23、电机；24、风轮；25、进气口；26、出气口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1～图3，本技术实施例1中，一种带有自动温控的烘干窑，包括烘干窑1、供热组件21和导流组件4；所述烘干窑1中部安装有导流组件4，所述导流组件4包括竖直安装的导流盒15，所述导流盒15内上段两侧分别开有对称排列的一级进气室5和二级进气室6，下段两侧分别开有对称排列的一级出气室14和二级出气室12；所述一级进气室5通过横流风机11连通二级出气室12，所述二级进气室6通过横流风机11连接一级出气室14。
[0023]本装置在烘干箱内设置了导流盒15，利用导流盒15对码放的砖坯内各个间隙的气流进行引导，在砖坯周围产生更强的气流，带走聚集在砖坯周围的水蒸气，加快烘干的效率，并提高烘干的质量。
[0024]一级进气室5的进气槽10从对应的一面外部抽气，通过横流风机11将气体送入位于另一侧的二级出气室12，通过出气槽13横向吹出，吹出的气体带走对应的砖坯缝隙的气
体，实现两侧的气流导通；同时二级进气室6也从对应的一面抽气，从反面的一级出气室14排出。横流风机11能够形成一个长条状的导风面，因此非常适用于这种需要各个进气槽10均匀抽气的状况。
[0025]本装置的导流盒15不仅能够实现两侧的气流导通，增强气流，改善水蒸气的蒸发效果，还能够利用进气槽10和出气槽13的高度差，不断的将较高处温度更高的气体送到低处温度更低的位置，改善了常规烘干窑1内由于热空气自动上升导致的各个高度烘干不均匀的问题，显著的提升了烘干的质量。
[0026]实施例2
[0027]请参阅图1～图3，本实施例2与实施例1的主要区别在于：
[0028]请参阅图1～图3，本技术实施例2中，所述一级进气室5和二级进气室6外侧均安装有多组竖直的进气槽10，所述一级出气室14和二级出气室12外部均安装有多组竖直排列的出气槽13。进气槽10用于进行抽气，出气槽13用于排出气体。
[0029]请参阅图1～图3，所述横流风机11包括电机23，所述电机23转动连接风轮24，所述横流风机11包括进气口25和出气口26，所述进气口25连通对应的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有自动温控的烘干窑，包括烘干窑、供热组件和导流组件；其特征在于，所述烘干窑中部安装有导流组件，所述导流组件包括竖直安装的导流盒，所述导流盒内上段两侧分别开有对称排列的一级进气室和二级进气室，下段两侧分别开有对称排列的一级出气室和二级出气室；所述一级进气室通过横流风机连通二级出气室，所述二级进气室通过横流风机连接一级出气室。2.根据权利要求1所述的带有自动温控的烘干窑，其特征在于，所述一级进气室和二级进气室外侧均安装有多组竖直的进气槽，所述一级出气室和二级出气室外部均安装有多组竖直排列的出气槽。3.根据权利要求1所述的带有自动温控的烘干窑，其特征在于，所述横流风机包括电机，所述电机转动连接风轮，所述横流风机包括进气口和出气口，所述进气口连通对应的进气槽，出气口连...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚登勇，周志英，
申请(专利权)人：重庆市足龙建材有限公司，
类型：新型
国别省市：