一种阀针结构及热嘴结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀针结构及热嘴结构，包括座体，所述座体一侧居中设置有穿刺部，所述穿刺部包括弹性罩体和引导锥，所述弹性罩体的半径大于所述引导锥半径，所述弹性罩体侧壁受力挤压以顶推所述引导锥沿轴向移动。该实用新型专利技术提供的阀针结构及热嘴结构，将硬接触修改为弹性接触，降低气动接触撞击产生的磨损，延长的其使用寿命，且整体采用组装式设计，故阀针结构损坏之后，只需要对弹性罩体进行更换即可，降低了整体的维护成本。降低了整体的维护成本。降低了整体的维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种阀针结构及热嘴结构


[0001]本技术涉及注塑模具领域，具体来说涉及一种阀针结构及热嘴结构。

技术介绍

[0002]热嘴，为将热塑胶注入模组内的通道。其利用内置的阀针，受驱沿轴向移动的方式从而将热嘴进行密封，完成模组的热塑胶注入工作。
[0003]根据公开(公告)号：CN114407293A，公开(公告)日：2022
‑
04
‑
29，公开的一种隔热阀针系统热流道喷嘴结构，包括喷嘴主体以及设置于喷嘴主体底部的嘴芯，所述喷嘴主体沿其长度方向贯穿设置阀针通道、热塑胶流道，所述嘴芯内设置于阀针运动通道对接的阀针运动通道、与热塑胶流道连通的热塑胶流出通道，所述热塑胶流出通道底部与阀针运动通道底部连通，并形成贯穿出喷嘴主体底部的热塑胶出口，本专利技术将热塑胶流道与阀针通道分离设置，使得塑胶通过热塑胶流道流入嘴芯再进入模具型腔，使用时，阀针关闭阻止塑胶流入模具型腔，打开阀针塑胶再次流入模具型腔，阀针隔热套有效隔离喷嘴温度对阀针运动孔的温度影响，经过实际应用，效果良好，塑胶产品表面没有发白、黏针的现象。
[0004]在包括上述专利的现有技术中，针对热嘴出液口的密封采用的是驱动阀针沿热嘴轴径方向移动，利用阀针上一端凸起部分，堵塞热嘴出液口的以实现封闭。阀针的结构本身就比较简单，采用气动方式驱动移动，以硬接触方式的堵塞封闭，两个结构之间碰撞必不可免的会发生磨损。基于此，降低了阀针的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种阀针结构及热嘴结构，用于解决上述问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀针结构及热嘴结构，包括座体，所述座体一侧居中设置有穿刺部，所述穿刺部包括弹性罩体和引导锥，所述弹性罩体的半径大于所述引导锥半径，所述弹性罩体侧壁受力挤压以顶推所述引导锥沿轴向移动。
[0007]优选的，所述弹性罩体具体为弹性金属罩。
[0008]优选的，所述弹性罩体包括圆柱体及圆锥体，所述圆柱体与所述圆锥体的下底相连接，所述引导锥位于所述圆锥体的上底。
[0009]优选的，所述圆锥体的上底设置有限位榫插部，所述圆锥体的端口开设有与所述限位榫插部插接配合的匹配槽。
[0010]优选的，所述座体的端面开设有凹槽，且凹槽的中心设置有中心柱，所述中心柱内设置有弹性件；
[0011]所述引导锥的端面设置轴杆，所述轴杆穿过所述弹性罩体并与所述弹性件弹性连接。
[0012]优选的，所述座体上设置有用于封盖所述凹槽的端盖，所述端盖上设置有引导柱；
[0013]所述引导柱上活动设置有套管，且轴杆穿过所述套管，而弹性罩体与所述套管为
卡接配合。
[0014]优选的，所述引导柱的端面开设有中心孔，且中心孔内设置有圆周阵列布置的橡胶凸条，所述套管插接于所述中心孔内并挤压使所述橡胶凸条形变以密封。
[0015]优选的，所述套管上设置有抵压盘；
[0016]还包括安装于所述引导柱的端面以压固所述抵压盘用的圆板。
[0017]一种热嘴结构，包括热嘴，其具体一轴径方向的出液口，还包括上述方案所述的阀针结构，其受驱沿轴向移动使圆柱体低固出液口形变以挤推引导锥沿轴向移动。
[0018]在上述技术方案中，本技术提供的一种阀针结构及热嘴结构，具备以下有益效果：当阀针结构在气动作用下执行密封热嘴结构的时候，引导锥沿轴向移动，至弹性罩体封堵热嘴结构的出液口，且弹性罩体提供良好的弹性接触，当其抵触在出液口以实现封堵的时候，必然会受到挤压而形变，此时的引导锥会向前凸伸，将硬接触修改为弹性接触，降低气动接触撞击产生的磨损，延长的其使用寿命。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例提供的整体的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例提供的弹性罩体的结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例提供的爆炸的结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例提供的剖面结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、座体；11、中心柱；12、端盖；121、引导柱；13、弹性件；2、穿刺部；21、引导锥；211、轴杆；22、弹性罩体；221、圆柱体；222、圆锥体； 223、限位榫插部；23、套管；231、抵压盘；4、橡胶凸条；5、圆板。
具体实施方式
[0026]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0027]如图1
‑
4所示，一种阀针结构及热嘴结构，包括座体1，座体1一侧居中设置有穿刺部2，穿刺部2包括弹性罩体22和引导锥21，弹性罩体22的半径大于引导锥21半径，弹性罩体22侧壁受力挤压以顶推引导锥21沿轴向移动。
[0028]具体的，上述实施例中的弹性罩体22具体为弹性金属罩，且可以为弹性罩体22圆柱形及圆台型均可。
[0029]进一步的，实施例中的热嘴，其具体一轴径方向的出液口，而入液口则位于侧壁与出液口流动方向成垂直关系，而阀针结构则由热嘴尾端穿刺入通道内，受驱沿轴向移动使圆柱体221低固出液口形变以挤推引导锥21沿轴向移动以实现封闭。
[0030]上述技术方案中，当阀针结构在气动作用下执行密封热嘴结构的时候，引导锥21沿轴向移动，至弹性罩体22封堵热嘴结构的出液口，且弹性罩体 22提供良好的弹性接触，
当其抵触在出液口以实现封堵的时候，必然会受到挤压而形变，此时的引导锥21会向前凸伸，将硬接触修改为弹性接触，降低气动接触撞击产生的磨损，延长的其使用寿命。
[0031]作为本实用进一步提供的一个实施例，弹性罩体22包括圆柱体221及圆锥体222，圆柱体221与圆锥体222的下底相连接，引导锥21位于圆锥体222 的上底。
[0032]具体的，如图2所示，上述技术方案中当阀针结构在气动作用下执行密封热嘴结构的时候，引导锥21沿轴向移动，最先是圆锥体222到达热嘴的出液口，然后随着移动过程中，随着圆锥体222半径的增大，最终使得圆柱体 221销固于出液口以实现封堵。而当负压下，则阀针结回到默认状态，即出液口开启状态。
[0033]作为本实用进一步的提供的另一个实施例，座体1的端面开设有凹槽，且凹槽的中心设置有中心柱11，中心柱11内设置有弹性件13；
[0034]引导锥21的端面设置轴杆211，轴杆211穿过弹性罩体22并与弹性件 13弹性连接。
[0035]具体的，实施例中的弹性件13具体为拉簧，轴杆211的端部设置有卡件，且中心柱11上开设有导滑道，卡件插在弹性件13的端部，并位于导滑道内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀针结构，其特征在于，包括座体(1)，所述座体(1)一侧居中设置有穿刺部(2)，所述穿刺部(2)包括弹性罩体(22)和引导锥(21)，所述弹性罩体(22)的半径大于所述引导锥(21)半径，所述弹性罩体(22)侧壁受力挤压以顶推所述引导锥(21)沿轴向移动。2.根据权利要求1所述的一种阀针结构，其特征在于，所述弹性罩体(22)具体为弹性金属罩。3.根据权利要求1所述的一种阀针结构，其特征在于，所述弹性罩体(22)包括圆柱体(221)及圆锥体(222)，所述圆柱体(221)与所述圆锥体(222)的下底相连接，所述引导锥(21)位于所述圆锥体(222)的上底。4.根据权利要求3所述的一种阀针结构，其特征在于，所述圆锥体(222)的上底设置有限位榫插部(223)，所述圆锥体(222)的端口开设有与所述限位榫插部(223)插接配合的匹配槽。5.根据权利要求1所述的一种阀针结构，其特征在于，所述座体(1)的端面开设有凹槽，且凹槽的中心设置有中心柱(11)，所述中心柱(11)内设置有弹性件(13)；所述引导锥(21)的端面设置轴杆(211)，所述轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽真，
申请(专利权)人：张丽真，
类型：新型
国别省市：