一种水胀成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水胀成型机，包括上模板、下模板、注水装置、驱动装置以及调压装置，所述下模板上具有放置胚料的型腔，所述下模板上开设有连通所述型腔的底部的第一通道，所述注水装置与所述第一通道连接，所述驱动装置能够驱动所述上模板紧贴所述下模板，所述调压装置用于调节所述胚料的内腔的水压，所述下模板上还开设有连通所述型腔的底部的第二通道，所述调压装置与所述第二通道管道连接。该水胀成型机通过设置用于调节胚料的内腔的水压的调压装置，在驱动装置驱动上模板与下模板合模时，调压装置调节胚料的内腔的被动水压，进一步通过增压缸和注水装置之间的配合使胚料快速胀型，节约胀型时间，有效的提高了工作效率，并降低了能耗。并降低了能耗。并降低了能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种水胀成型机


[0001]本技术属于水胀成型设备
，尤其涉及一种水胀成型机。

技术介绍

[0002]不锈钢杯子作为常见的生活用品，其主要包括杯体以及杯盖，其中，杯盖通过拉伸、切割以及水胀成型等工序的生产形成。水胀成型是利用水的不可压缩性，利用高压水使产品在模具内成型，水胀成型机包括模具注水装置以及驱动模具开合模的驱动装置，驱动装置驱动模具合模时，杯盖内将产生被动水压，阻挡合模，使得驱动装置需要使用更大的动力才能进行合模，严重影响了生产效率，为此急需一种能够调节被动水压，减少能耗，提高生产效率的水胀成型机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种能够解决上述问题的水胀成型机。
[0004]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种水胀成型机，包括上模板、下模板、注水装置以及驱动装置，所述下模板上具有放置胚料的型腔，所述下模板上开设有连通所述型腔的底部的第一通道，所述注水装置与所述第一通道连接，所述驱动装置能够驱动所述上模板紧贴所述下模板；
[0005]还包括：
[0006]调压装置，用于调节所述胚料的内腔的水压，所述下模板上还开设有连通所述型腔的底部的第二通道，所述调压装置与所述第二通道管道连接。
[0007]可选地，所述第一通道以及所述第二通道均沿所述下模板的一侧贯穿至所述型腔，且两者的横截面均呈L型。
[0008]可选地，所述驱动装置包括液压缸、导向结构以及移动板，所述导向结构固定在工作台上，所述液压缸固定在所述导向结构上，所述移动板与所述导向结构活动连接，且与所述液压缸的输出端固定连接，所述上模板固定在所述移动板的底部。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置用于调节胚料的内腔的水压的调压装置，在驱动装置驱动上模板与下模板合模时，调压装置调节胚料的内腔的被动水压，进一步通过增压缸和注水装置之间的配合使胚料快速胀型，节约胀型时间，有效的提高了工作效率，并降低了能耗。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术的侧视图。
[0012]图2为本技术上模块和下模块合模后的剖切视图。
[0013]图中：上模板100、下模板200、型腔210、第一通道220、第二通道 230、注水装置300、驱动装置400、液压缸410、导向结构420、移动板430、调压装置500。
具体实施方式
[0014]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。
[0015]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，若本技术实施例中有涉及方向性指示，例如上、下、左、右、前、后、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0017]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，若有“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0018]如图1～2所示，本技术实施例提供了一种水胀成型机，包括上模板 100、下模板200、注水装置300、驱动装置400以及调压装置500，所述下模板200上具有放置胚料的型腔210，所述下模板200上开设有连通所述型腔210 的底部的第一通道220，所述注水装置300与所述第一通道220连接，所述驱动装置400能够驱动所述上模板100紧贴所述下模板200；所述注水装置200 为水泵、水箱以及单向阀等配件的组合；胚料放置在所述型腔210上，水泵抽取水箱的水经所述第一通道220进入胚料的内腔，直至注满，单向阀能够防止水回流，使得所注的水能够在胚料的内腔形成水压。
[0019]所述调压装置500用于调节所述胚料的内腔的水压，所述下模板200上还开设有连通所述型腔210的底部的第二通道230，所述调压装置500与所述第二通道230管道连接；需要理解的是，所述调压装置500为增压缸、刚性连接管及其连接配件的组合。
[0020]在使用时，所述驱动装置400驱动所述上模板100下移至靠近所述胚料，此后，所述注水装置300将注水至所述胚料的内腔将内部空气，在将空气排出后，所述驱动装置400驱动所述上模板100带动所述胚料下移，此时，所述胚料的内腔将形成被动水压，所述调压装置500将调节所述胚料的内腔的水压至适于所述上模板100盖合在所述下模板200的水压，此后，所述所述注水装置和所述调压装置能够同时将水注入所述胚料的内腔，使所述胚料快速成型，当然也可以是注水系统或所述增压缸单独注水将所述胚料成型，该水胀成型机
具有胀型效率高以及节能降耗的优点。
[0021]在某些具体的实施例中，所述第一通道220以及所述第二通道230均沿所述下模板200的一侧贯穿至所述型腔210，且两者的横截面均呈L型，以此实现对胚料的内腔注水以及水压的调节。
[0022]在一实施例中，为实现所述驱动装置400驱动所述上模板100上下移动，具体的，所述驱动装置400包括液压缸410、导向结构420以及移动板430，所述导向结构420固定在工作台600上，所述液压缸410固定在所述导向结构 420上，所述移动板430与所述导向结构420活动连接，且与所述液压缸410 的输出端固定连接，所述上模板100固定在所述移动板430的底部，即液压缸 410驱动所述移动板430带动所述上模板100开模或合模。
[0023]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水胀成型机，包括上模板、下模板、注水装置以及驱动装置，所述下模板上具有放置胚料的型腔，所述下模板上开设有连通所述型腔的底部的第一通道，所述注水装置与所述第一通道连接，所述驱动装置能够驱动所述上模板紧贴所述下模板；其特征在于，还包括：调压装置，用于调节所述胚料的内腔的水压，所述下模板上还开设有连通所述型腔的底部的第二通道，所述调压装置与所述第二通道管道连接。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮宗龙，
申请(专利权)人：广东劦力智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：