本实用新型专利技术涉及卷绕镀膜机技术领域，具体为一种应用于卷绕镀膜机的卷材上料装置，包括卷绕镀膜机中的上料室和卷材辊轴，所述上料室的内侧壁开设有滑槽，所述推拉气缸固定设置于所述滑槽内，所述推拉气缸的一端通过螺栓连接有平移料架，所述平移料架的内部设置有缠绕轮，升降吊绳缠绕在所述缠绕轮上。该应用于卷绕镀膜机的卷材上料装置，通过缠绕轮、升降吊绳和驱动电机配合使用，可以使该装置将卷材辊轴上的卷材直接吊起到高处的上料室处，再通过推拉气缸使平移料架带着卷材移动到上料位，来使卷绕镀膜机实现自动上料，减少上料人员的工作量，省时省力，进而提高了卷材的上料效率，节省了大量镀膜工艺时间之外的非镀膜工作时间。省了大量镀膜工艺时间之外的非镀膜工作时间。省了大量镀膜工艺时间之外的非镀膜工作时间。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于卷绕镀膜机的卷材上料装置
[0001]本技术涉及卷绕镀膜机
，具体为一种应用于卷绕镀膜机的卷材上料装置。
技术介绍
[0002]镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空离子蒸发、磁控溅射、MBE分子束外延和PLD激光溅射沉积等很多种，主要思路是分成蒸发和溅射两种，磁控溅射是真空镀膜的重要方法之一，其具有膜层控制精度高，镀膜均匀性好和成膜温度低等优点，尤其适用受温升限制的金属产品、非金属如塑料和纸张等产品的表面改性镀膜，磁控溅射卷绕镀膜是采用磁控溅射镀膜工艺，以卷对卷的生产方式，对柔性基材如纸张、PET、PI和BOPP等材料进行表面改性的镀膜方法，其制造的产品涉及光学、电子学和电磁学等多个领域，现有产品如建筑及汽车窗膜、防伪包装膜、电磁屏蔽膜和透明导电膜等已经得到广泛的应用。
[0003]随着卷绕式真空镀膜技术在新能源动力电池等新兴领域的应用日益广泛，卷绕镀膜机采用的卷材尺寸和重量也逐渐扩展，所以卷绕镀膜机也越来越大越高，使装卸卷材工作越来越费时费力，需要耗费大量的人工来完成，特别是当同时工作的卷绕镀膜设备数量增多时，繁重的卷材装卸工作给生产带来较大的困扰，所以需要一种可以提高上料效率的应用于卷绕镀膜机的卷材上料装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种应用于卷绕镀膜机的卷材上料装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种应用于卷绕镀膜机的卷材上料装置，包括卷绕镀膜机中的上料室和卷材辊轴，所述上料室的内侧壁开设有滑槽，所述推拉气缸固定设置于所述滑槽内，所述推拉气缸的一端通过螺栓连接有平移料架，所述平移料架的内部设置有缠绕轮，升降吊绳缠绕在所述缠绕轮上，所述缠绕轮的一侧设置有用于驱动所述缠绕轮转动的驱动电机，滑动档块滑动连接在所述平移料架内，所述滑动档块的一侧固定安装有用于平移所述滑动档块的驱动气缸，所述卷材辊轴的两端均设置有方便所述升降吊绳吊起的轴承件。
[0008]可选的，所述平移料架的顶部和底部均通过转轴安装有滚轮，用于减少所述平移料架平移时的摩擦力。
[0009]可选的，所述滑动档块的一侧固定连接有操作手柄，所述平移料架的表面开设有一字孔，所述操作手柄贯穿于所述一字孔且露出于所述平移料架表面的一侧。
[0010]可选的，所述平移料架的一侧固定连接有把手。
[0011]可选的，所述滑槽的内壁开设有用于供滚轮滚动的滚轮槽。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种应用于卷绕镀膜机的卷材上料装置，具备以下有益效果：
[0014]该应用于卷绕镀膜机的卷材上料装置，通过缠绕轮、升降吊绳和驱动电机配合使用，可以使该装置将卷材辊轴上的卷材直接吊起到高处的上料室处，再通过推拉气缸使平移料架带着卷材移动到上料位，来使卷绕镀膜机实现自动上料，减少上料人员的工作量，省时省力，进而提高了卷材的上料效率，节省了大量镀膜工艺时间之外的非镀膜工作时间，通过驱动气缸驱动滑动档块对卷材辊轴上的轴承件进行进一步固定，加强卷材放置的稳定性，该装置整体采用自动装卸卷材，给卷绕镀膜机的生产提供了便利。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术平移料架剖面结构示意图。
[0019]图中：1、卷绕镀膜机；2、上料室；3、滑槽；4、推拉气缸；5、平移料架；6、缠绕轮；7、升降吊绳；8、驱动电机；9、滑动档块；10、卷材辊轴；11、轴承件；12、滚轮；13、操作手柄；14、驱动气缸；15、滚轮槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种应用于卷绕镀膜机的卷材上料装置，包括卷绕镀膜机1中的上料室2和卷材辊轴10，上料室2的内侧壁开设有滑槽3，推拉气缸4固定设置于滑槽3内，推拉气缸4的一端通过螺栓连接有平移料架5，通过推拉气缸4来驱动平移料架5进行平移，平移料架5的顶部和底部均通过转轴安装有滚轮12，用于减少平移料架5平移时的摩擦力，滑槽3的内壁开设有用于供滚轮12滚动的滚轮槽15，平移料架5的一侧固定连接有把手，可以使该装置部件损坏时，进行手动移动平移料架5；
[0022]平移料架5的内部设置有缠绕轮6，升降吊绳7缠绕在缠绕轮6上，缠绕轮6的一侧设置有用于驱动缠绕轮6转动的驱动电机8，通过驱动电机8驱动缠绕轮6正转或反转，来使升降吊绳7带着卷材辊轴10上的卷材升降，滑动档块9滑动连接在平移料架5内，滑动档块9的一侧固定安装有用于平移滑动档块9的驱动气缸14，滑动档块9的一侧固定连接有操作手柄13，平移料
[0023]架5的表面开设有一字孔，操作手柄13贯穿于所述一字孔且露出于平移料架5表面的一侧，来方便上料人员通过操作手柄13将滑动档块9移动轴承件11下方对其进行手动固定，卷材辊轴10的两端均设置有方便升降吊绳7吊起的轴承件11。
[0024]本技术中，该装置的工作步骤如下：
[0025]1、上料时，先通过推拉气缸4来驱动平移料架5的前端平移出上料室2，再通过驱动
电机8驱动缠绕轮6正转，来使升降吊绳7下降，让升降吊绳7下降到卷绕镀膜机1底端；
[0026]2、再使卷材辊轴10带着卷材，通过其两端的轴承件11放置在升降吊绳7上面，然后启动驱动电机8驱动缠绕轮6反转，来缠绕升降吊绳7，使升降吊绳7带着卷材上升，当卷材上升到平移料架5处后，推拉气缸4驱动平移料架5平移回上料室2内；
[0027]3、最后可通过驱动气缸14驱动滑动档块9移动轴承件11下方对其进行自动固定，也可通过上料人员通过操作手柄13将滑动档块9移动轴承件11下方对其进行手动固定，完成上料。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于卷绕镀膜机的卷材上料装置，包括卷绕镀膜机（1）中的上料室（2）和卷材辊轴（10），其特征在于：所述上料室（2）的内侧壁开设有滑槽（3），推拉气缸（4）固定设置于所述滑槽（3）内，所述推拉气缸（4）的一端通过螺栓连接有平移料架（5），所述平移料架（5）的内部设置有缠绕轮（6），升降吊绳（7）缠绕在所述缠绕轮（6）上，所述缠绕轮（6）的一侧设置有用于驱动所述缠绕轮（6）转动的驱动电机（8），滑动档块（9）滑动连接在所述平移料架（5）内，所述滑动档块（9）的一侧固定安装有用于平移所述滑动档块（9）的驱动气缸（14），所述卷材辊轴（10）的两端均设置有方便所述升降吊绳（7）吊起的轴承件（11）。2.根据权利要求1所述的一种应用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈春奇，
申请(专利权)人：深圳天成真空技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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