一种线材真空镀膜装置制造方法及图纸

技术编号:37134029 阅读:45 留言:0更新日期:2023-04-06 21:32
本实用新型专利技术公开了一种线材真空镀膜装置,涉及真空镀膜技术领域,包括包括装置外壳、放线组件、镀膜单元、输送组件和密封单元;装置外壳:顶端开口四角分别通过四个螺栓与密封板固定连接;放线组件:安装在装置外壳的前端;输送组件:安装在装置外壳的内部;密封单元:安装在装置外壳的右侧;镀膜单元:包含镀膜室、挡板、镀膜装置、冷却机、盖板和螺栓,所述装置外壳内部中间位置固定连接镀膜室,所述镀膜室的左侧面固定连接有冷却机,所述镀膜室的右侧面固定连接有镀膜装置,所述镀膜室的中间横向固定连接有挡板,所述镀膜室的上端四角分别通过螺栓固定连接盖板,其装配线材方便,镀膜质量高,能够保证对线材镀膜的完整性。够保证对线材镀膜的完整性。够保证对线材镀膜的完整性。

【技术实现步骤摘要】
一种线材真空镀膜装置


[0001]本技术涉及真空镀膜
,具体为一种线材真空镀膜装置。

技术介绍

[0002]当前工厂在生产加工一批材料后,需要对材料表面进行镀膜处理,可以增强材料的使用寿命,真空镀膜装置可以将镀膜层添加到材料表面,保护材料。
[0003]其中现在技术中授权公告号为CN216006007U提出的一种线材真空镀膜设备,包括真空腔室、腔室门、放卷辊、清洗组件、镀膜组件以及收卷辊;真空腔室一端敞口,腔室门铰接在真空腔室的侧面;放卷辊、清洗组件、镀膜组件以及收卷辊均设置在真空腔室的腔壁上;放卷辊和收卷辊均绕自身轴线定轴转动;线材镀膜时,待镀线材由放卷辊放出后进入清洗组件上,经过清洗组件清洗后进入镀膜组件,经过镀膜组件镀膜后进入收卷辊,从而实现线材的收集。
[0004]其在装配线材时不方便,镀膜质量低,不能够保证对线材镀膜的完整性。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种线材真空镀膜装置,其装配线材方便,镀膜质量高,能够保证对线材镀膜的完整性,可以有效解决
技术介绍
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线材真空镀膜装置,其特征在于:包括装置外壳(1)、放线组件(2)、镀膜单元(3)、输送组件(4)和密封单元(5);装置外壳(1):顶端开口四角分别通过四个螺栓与密封板固定连接;放线组件(2):安装在装置外壳(1)的前端;输送组件(4):安装在装置外壳(1)的内部;密封单元(5):安装在装置外壳(1)的右侧;镀膜单元(3):包含镀膜室(31)、挡板(32)、镀膜装置(33)、冷却机(34)、盖板(35)和螺栓(36),所述装置外壳(1)内部中间位置固定连接镀膜室(31),所述镀膜室(31)的左侧面固定连接有冷却机(34),所述镀膜室(31)的右侧面固定连接有镀膜装置(33),所述镀膜室(31)的中间横向固定连接有挡板(32),所述镀膜室(31)的上端四角分别通过螺栓(36)固定连接盖板(35),所述冷却机(34)和镀膜装置(33)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。2.根据权利要求1所述的一种线材真空镀膜装置,其特征在于:所述放线组件(2)包含固定板(21)、第一滚轮(22)和滑扣组件,所述装置外壳(1)的前侧左右两端分别固定连接两个固定板(21),两个固定板(21)之间卡接有第一滚轮(22),所述固定板(21)内部安装有滑扣组件。3.根据权利要求2所述的一种线材真空镀膜装置,其特征在于:所述滑扣组件包含转动柱(23)、扭转弹簧(24)、支撑柱(25)和移动块(26),所述固定板(21)中间部分开设有U形槽,所述U形槽的后侧上方转动连接有转动柱(23),所述转动柱(23)上固定连接有移动块(26)的后端,所述U形槽内位于移动块(26)的下侧固定连接有支撑柱(25),所述支撑柱(25)上套接有扭转弹簧(24),所述扭转弹簧(24)的后端上侧与移动块(26)的后端相抵近,所述扭转弹簧(24)的前端上侧压紧在U形槽内。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪峰任源驿博颜仕政戴德锐
申请(专利权)人:启东鑫通航空科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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