一种高效胶水反应釜制造技术

技术编号:37216587 阅读:8 留言:0更新日期:2023-04-20 23:04
本实用新型专利技术公开了一种高效胶水反应釜,包括反应釜主体,反应釜主体的顶部安装有延伸至其内部的主料上料机构,主料上料机构包括:大储料筒、第一下料管、第一阀门、大齿轮、第一分流壳体和第一下料孔,第一下料管转动连接于反应釜主体上,第一下料管的顶部连接有大储料筒,第一下料管的上端安装有第一阀门,第一下料管上设置有多个与之相连通的第一分流壳体,每个第一分流壳体上均设置有一个第一下料孔,第一下料管上安装有大齿轮,主料上料机构的外侧均布有多个与之转动配合的辅料上料机构,反应釜主体上安装有用于带动主料上料机构转动的驱动机构。本实用新型专利技术快速将各种物料分散到反应釜内的各个位置,对物料的混合速度快,反应效率高。应效率高。应效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种高效胶水反应釜


[0001]本技术涉及胶水生产
,具体是一种高效胶水反应釜。

技术介绍

[0002]胶水是连接两种材料的中间体,多以水剂出现,属精细化工类,种类繁多,主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。常见的有瞬间胶(常见的

1203瞬干胶

氰基丙烯酸乙酯强力瞬间接着剂是一种)、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。
[0003]在生产液态胶水时需要将各种物料混合到反应釜内进行反应,当前在添加物料时多是将多种物料进行一种一种的添加,导致每种物料进入到反应釜内时各自会分层,需要对物料进行长时间的搅拌才能使各自物料充分的混合到一起,影响反应的速度,因此,针对以上现状,迫切需要开发一种快速将各种物料分散到反应釜内的各个位置,对物料的混合速度快,反应效率高的高效胶水反应釜,以克服当前实际应用中的不足,满足当前的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效胶水反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种高效胶水反应釜,包括反应釜主体,所述反应釜主体的顶部安装有延伸至其内部的主料上料机构,所述主料上料机构包括:大储料筒、第一下料管、第一阀门、大齿轮、第一分流壳体和第一下料孔,所述第一下料管转动连接于反应釜主体上,所述第一下料管的顶部连接有大储料筒,所述第一下料管的上端安装有第一阀门,所述第一下料管上设置有多个与之相连通的第一分流壳体,每个所述第一分流壳体上均设置有一个第一下料孔,所述第一下料管上安装有大齿轮,所述主料上料机构的外侧均布有多个与之转动配合的辅料上料机构,所述反应釜主体上安装有用于带动主料上料机构转动的驱动机构。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述主料上料机构位于反应釜主体中间位置。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述辅料上料机构包括:小储料筒、第二下料管、第二阀门、小齿轮、第二分流壳体和第二下料孔,所述第二下料管转动连接于反应釜主体上,所述第二下料管的顶部安装有小储料筒,所述第二下料管的上端安装有第二阀门,所述第二下料管上设置有多个与之相连通的第二分流壳体,每个所述第二分流壳体上均设置有一个第二下料孔,所述第二下料管上安装有与大齿轮转动配合的小齿轮。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述驱动机构包括:伺服电机、主动轮、从动轮和传动带,所述伺服电机固定于反应釜主体的顶部,所述伺服电机的输出轴上安装有主动轮,所述主动轮通过传动带与从动轮转动连接,所述从动轮安装于第一下料管上。
[0010]有益效果:该高效胶水反应釜,使用时,将主料加入到大储料筒捏,将辅料加入到多个小储料筒内,然后,打开第一阀门和第二阀门,主料通过从多个第一分流壳体上的第一
下料孔排到反应釜主体内,进而使得主料快速的分散到反应釜主体内的各个位置,辅料通过多个第二下料孔流到反应釜主体内的各个位置,同时,通过伺服电机带动主动轮转动,通过主动轮带动从动轮转动,通过从动轮带动第一下料管转动,通过第一下料管带动大齿轮和第一分流壳体转动,通过大齿轮带动小齿轮转动,通过小齿轮带动第二下料管转动,通过第二下料管带动第二分流壳体转动,通过第一分流壳体和第二分流壳体转动对物料进行搅拌,进而使得主料和辅料的混合更快迅速和充分,进而提高反应速度。综上所述,本技术快速将各种物料分散到反应釜内的各个位置,对物料的混合速度快,反应效率高。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体结构示意图。
[0012]图2为本技术的内部结构示意图。
[0013]图3为本技术的部分结构示意图一。
[0014]图4为本技术的部分结构示意图二。
[0015]图中:1、反应釜主体;101、出料管;102、端盖;2、主料上料机构;201、大储料筒;202、第一下料管;203、第一阀门;204、大齿轮;205、第一分流壳体;206、第一下料孔;3、辅料上料机构;301、小储料筒;302、第二下料管;303、第二阀门;304、小齿轮;305、第二分流壳体;306、第二下料孔;4、驱动机构;401、伺服电机;402、主动轮;403、从动轮;404、传动带。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例
[0018]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种高效胶水反应釜,包括反应釜主体1,反应釜主体1的右下方设置有出料管101,出料管101上安装有端盖102,端盖102通过螺纹与出料管101可拆卸连接,待反应釜主体1内的反应结束后,拆下端盖102,使得物料从出料管101流出,反应釜主体1的顶部安装有延伸至其内部的主料上料机构2,主料上料机构2位于反应釜主体1中间位置,主料上料机构2的外侧均布有多个与之转动配合的辅料上料机构3,反应釜主体1上安装有用于带动主料上料机构2转动的驱动机构4,使用时,将主料加入到主料上料机构2内,将辅料加入到多个辅料上料机构3内,然后打开主料上料机构2和辅料上料机构3使得主料和辅料逐渐加入到反应釜主体1内,同时,通过驱动机构4带动主料上料机构2转动,通过主料上料机构2转动带动多个辅料上料机构3转动,主料上料机构2转动时会将主料分散到反应釜主体1内的各个位置与辅料相混合,同时主料上料机构2和辅料上料机构3会对主料和辅料进行搅拌,提高混合速度,进而加快反应速度;
[0019]主料上料机构2包括:大储料筒201、第一下料管202、第一阀门203、大齿轮204、第一分流壳体205和第一下料孔206,第一下料管202转动连接于反应釜主体1上,第一下料管202的顶部连接有大储料筒201,第一下料管202的上端安装有第一阀门203,第一下料管202
上设置有多个与之相连通的第一分流壳体205,每个第一分流壳体205上均设置有一个第一下料孔206,第一下料管202上安装有大齿轮204,使用时,将主料加入到大储料筒201内,然后,打开第一阀门203使得主料进入到第一下料管202内,然后,主料从多个第一分流壳体205上的第一下料孔206排到反应釜主体1内,进而使得主料快速的分散到反应釜主体1内的各个位置;
[0020]辅料上料机构3包括:小储料筒301、第二下料管302、第二阀门303、小齿轮304、第二分流壳体305和第二下料孔306,第二下料管302转动连接于反应釜主体1上,第二下料管302的顶部安装有小储料筒301,第二下料管302的上端安装有第二阀门303,第二下料管3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效胶水反应釜,其特征在于:包括反应釜主体(1),所述反应釜主体(1)的顶部安装有延伸至其内部的主料上料机构(2),所述主料上料机构(2)包括:大储料筒(201)、第一下料管(202)、第一阀门(203)、大齿轮(204)、第一分流壳体(205)和第一下料孔(206),所述第一下料管(202)转动连接于反应釜主体(1)上,所述第一下料管(202)的顶部连接有大储料筒(201),所述第一下料管(202)的上端安装有第一阀门(203),所述第一下料管(202)上设置有多个与之相连通的第一分流壳体(205),每个所述第一分流壳体(205)上均设置有一个第一下料孔(206),所述第一下料管(202)上安装有大齿轮(204),所述主料上料机构(2)的外侧均布有多个与之转动配合的辅料上料机构(3),所述反应釜主体(1)上安装有用于带动主料上料机构(2)转动的驱动机构(4)。2.根据权利要求1所述的高效胶水反应釜,其特征在于:所述主料上料机构(2)位于反应釜主体(1)中间位置。3.根据权利要求1所述的高效胶水反应釜,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱学清
申请(专利权)人:庆元县双合胶水有限公司
类型:新型
国别省市:

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