本申请提供了一种适用于碱金属盐电解质的制备装置，包括分别用于容纳两种不同物料的备料组件、与备料组件连通的反应组件，以及过滤组件；上述备料组件包括具有内腔的罐体、设置在内腔的隔板、连接在隔板上的转盘，以及多个排料构件。使用时，通过第一转动驱动构件带动转盘转动，以使对位孔连通其中一个定位孔，从而使上腔室的物料进入下腔室，并被对应的排料构件接收和容纳。由于排料构件具有多组，因此能够实现多组备料同时存在的技术目的，从而在需要排料时，将对应排料构件的物料排出至反应组件内。本申请提供的适用于碱金属盐电解质的制备装置，能够进行多组备料，使反应作业不间断进行，确保碱金属盐电解质的制备效率。确保碱金属盐电解质的制备效率。确保碱金属盐电解质的制备效率。
【技术实现步骤摘要】
适用于碱金属盐电解质的制备装置
[0001]本申请属于化工设备
，具体涉及一种适用于碱金属盐电解质的制备装置。
技术介绍
[0002]碱金属是锂(Li)、钠(Na)、钾(K)、铷(Rb)、铯(Cs)、钫(Fr)六种金属元素的统称，常见的碱金属盐电解质是以六氟磷酸钾和溴化锂作主要材料制备的六氟磷酸锂，其性能的优劣可以直接影响应用其做电解质的电池的充放电容量、循环寿命以及使用时的安全性。
[0003]现有的六氟磷酸锂的制备工艺步骤包括：
[0004](1)将干燥后的六氟磷酸钾和溴化锂加入反应器内，令其与预先加入反应器的DMC(碳酸二甲酯)发生溶解；
[0005](2)向反应器内加入催化剂(无水氧化镁)，并将其加热至55
‑
65℃，反应生成六氟磷酸锂和溴化钾的混合物；
[0006](3)将此混合物转移到过滤器内，最终过滤分离得到六氟磷酸锂DMC溶液。
[0007]专利技术人发现，由于六氟磷酸钾和溴化锂均需要保持干燥状态，在人工实施上述工艺流程时，二者均无法提前制备，这便导致了本工艺流程所需备料时间延长的技术缺陷，进而造成碱金属盐电解质的制备效率降低的技术问题。
技术实现思路
[0008]本申请实施例提供一种适用于碱金属盐电解质的制备装置，旨在解决因物料无法提前备好，导致临时备料且降低碱金属盐电解质制备效率的技术问题。
[0009]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：
[0010]提供一种适用于碱金属盐电解质的制备装置，包括两组备料组件、反应组件和过滤组件；其中，所述备料组件包括罐体；所述罐体具有用于容纳六氟磷酸钾或溴化锂的内腔；所述罐体的下端连接有排料管，且所述排料管适于连通所述内腔与所述反应组件；其特征在于，所述备料组件还包括：
[0011]隔板，设置在所述内腔中，且其外周壁与所述内腔的内周壁相连，以将所述内腔分隔为上下分布的上腔室和下腔室；所述隔板上具有沿其周向间隔分布的多个定位孔，且每个所述定位孔均沿上下方向贯穿所述隔板；
[0012]转盘，沿上下方向转动连接在所述隔板上，连接有第一转动驱动构件；所述转盘上开设有适于与其中任一个所述定位孔连通的对位孔；所述转盘具有其表面封堵多个所述定位孔的封闭状态，还具有转动至所述对位孔与其中一个所述定位孔连通的对位状态；在所述转盘处于所述对位状态时，所述上腔室内的物料能够自上至下落入所述下腔室；以及
[0013]多个排料构件，与多个所述定位孔一一对应，固定连接在所述隔板的下表面，且处于对应的所述定位孔的正下方，以接收并容纳自所述定位孔排出的物料；所述排料构件还用于排出自身容纳的物料，以使物料自所述排料管进入所述反应组件。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述排料构件包括：
[0015]支架，固定连接在所述隔板的下表面上；以及
[0016]量杯，沿水平方向转动连接在所述支架上，连接有第二转动驱动构件；所述量杯适于转动至杯口朝向上方，以接收自所述定位孔排出的物料；所述量杯还适于转动至杯口朝下下方，以使物料排出至所述下腔室的底面，并经所述排料管排出至所述反应组件内；
[0017]其中，所述量杯内具有称重元件，所述称重元件用于检测所述量杯内部的物料重量。
[0018]在一种可能的实现方式中，所述称重元件包括：
[0019]重量传感器，固定连接在所述量杯的内底面；以及
[0020]承接板，固定连接在所述重量传感器的感应端，其自身的外周壁与所述量杯的内周壁相接。
[0021]在一种可能的实现方式中，所述第二转动驱动构件为固定连接在所述支架上的转动马达，所述转动马达的动力输出轴向与所述罐体的径向平行，且所述转动马达的动力输出轴与所述量杯的转动轴相连。
[0022]在一种可能的实现方式中，所述转盘处于所述隔板的上方，且所述第一转动驱动构件为固定连接在所述隔板下表面的转动电机；其中，所述转动电机的动力输出轴自下至上贯穿所述隔板并与所述转盘相连。
[0023]在一种可能的实现方式中，所述适用于碱金属盐电解质的制备装置还包括：
[0024]真空泵，与两个所述罐体相连，且与对应的所述上腔室和所述下腔室连通，用于抽出所述上腔室和所述下腔室内的空气，以使所述上腔室和所述下腔室均能够保持低温干燥的状态。
[0025]在一种可能的实现方式中，每个所述罐体上均连接有分别连通所述上腔室和所述下腔室的上排气管和下排气管；其中，所述下排气管还与所述上排气管连通，所述上排气管与所述真空泵的吸气端连通。
[0026]在一种可能的实现方式中，所述上腔室的顶面具有适于与所述上排气管相连的上通孔，所述下腔室的侧面具有适于与所述下排气管相连的下通孔；其中，所述上通孔和所述下通孔内部均连接有滤网，所述滤网用于限制物料和灰尘通过所述上排气管或所述下排气管进入所述真空泵。
[0027]在一种可能的实现方式中，每个所述下腔室的底面均采用自上至下的缩口结构，且所述排料管连接于所述缩口结构的中心处；并且，每个所述排料管上均连接有单向阀；在所述单向阀开启时，对应的所述下腔室内物料能够自所述排料管排入所述反应组件。
[0028]在一种可能的实现方式中，每个所述罐体上均具有与所述上腔室连通的进料孔，且所述罐体上可拆卸连接有适于封闭所述进料孔的盖体。
[0029]本申请实施例中，两组备料组件分别容纳六氟磷酸钾和溴化锂，并在早期进行多组备料，具体的：通过第一转动驱动构件带动转盘转动，以使对位孔连通其中一个定位孔，能够使上腔室的物料进入下腔室，并被对应的排料构件接收和容纳。由于排料构件具有多组，因此能够实现多组备料同时存在的技术目的，从而在需要排料时，将对应排料构件的物料排出至反应组件内。
[0030]本实施例提供的适用于碱金属盐电解质的制备装置，与现有技术相比，能够随时
进行备料，且备料分为多组，能够适用于不间断的反应作业过程中，确保了碱金属盐电解质的制备效率。
附图说明
[0031]图1为本申请实施例提供的适用于碱金属盐电解质的制备装置的结构示意图；
[0032]图2为本申请实施例所采用的备料组件的侧视图；
[0033]图3为沿图2上A
‑
A线的剖视结构图；
[0034]图4为图3上圆B处的局部放大示意图；
[0035]图5为本申请实施例所采用的罐体、滤网及盖体的爆炸示意图；
[0036]图6为本申请实施例所采用的排料构件及称重元件的爆炸结构示意图；
[0037]图7为本申请实施例所采用的隔板和转盘的爆炸示意图；
[0038]附图标记说明：1、罐体；11、内腔；111、上腔室；112、下腔室；12、排料管；121、单向阀；13、上排气管；14、下排气管；15、上通孔；16、下通孔；17、进料孔；2、隔板；21、定位孔；3、转盘；31、对位孔；32、第一转动驱动构件；4、排料构件；41、支架；42、量杯；421、第二转动驱动构件；5、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.适用于碱金属盐电解质的制备装置，包括两组备料组件、反应组件和过滤组件；其中，所述备料组件包括罐体；所述罐体具有用于容纳六氟磷酸钾或溴化锂的内腔；所述罐体的下端连接有排料管，且所述排料管适于连通所述内腔与所述反应组件；其特征在于，所述备料组件还包括：隔板，设置在所述内腔中，且其外周壁与所述内腔的内周壁相连，以将所述内腔分隔为上下分布的上腔室和下腔室；所述隔板上具有沿其周向间隔分布的多个定位孔，且每个所述定位孔均沿上下方向贯穿所述隔板；转盘，沿上下方向转动连接在所述隔板上，连接有第一转动驱动构件；所述转盘上开设有适于与其中任一个所述定位孔连通的对位孔；所述转盘具有其表面封堵多个所述定位孔的封闭状态，还具有转动至所述对位孔与其中一个所述定位孔连通的对位状态；在所述转盘处于所述对位状态时，所述上腔室内的物料能够自上至下落入所述下腔室；以及多个排料构件，与多个所述定位孔一一对应，固定连接在所述隔板的下表面，且处于对应的所述定位孔的正下方，以接收并容纳自所述定位孔排出的物料；所述排料构件还用于排出自身容纳的物料，以使物料自所述排料管进入所述反应组件。2.如权利要求1所述的适用于碱金属盐电解质的制备装置，其特征在于，所述排料构件包括：支架，固定连接在所述隔板的下表面上；以及量杯，沿水平方向转动连接在所述支架上，连接有第二转动驱动构件；所述量杯适于转动至杯口朝向上方，以接收自所述定位孔排出的物料；所述量杯还适于转动至杯口朝下下方，以使物料排出至所述下腔室的底面，并经所述排料管排出至所述反应组件内；其中，所述量杯内具有称重元件，所述称重元件用于检测所述量杯内部的物料重量。3.如权利要求2所述的适用于碱金属盐电解质的制备装置，其特征在于，所述称重元件包括：重量传感器，固定连接在所述量杯的内底面；以及承接板，固定连接在所述重量传感器的感应端，其自身的外周壁与所述量杯的内周壁相接。4.如权利要求2所述的适用于碱金属盐电解质的制备装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：王驰伟，
申请(专利权)人：安徽新宸新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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