一种打包机的切刀结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打包机的切刀结构，包括切刀架，切刀架的内部设置切刀片，所述切刀架的一侧设置固定架，固定架滑动设置于切刀架内部，切刀片被夹持与固定架与切刀架之间，所述固定架的外侧向外延伸出压板，压板与固定架为一体设置，其底部设置支撑弹簧，支撑弹簧的两端分别接触压板与切刀片，固定架的外侧设置连接销，连接销活动设置于固定架内部。本实用新型专利技术在切刀装置上进行了改进，去除了分带器这一结构，在使用时，上下两根捆扎带同时放入切带装置中，通过改进的新型锯齿形切刀将上面第一根捆扎带切断同时不会切到第二根捆扎带，在使用的操作性上有了一大步的提升，使得工人在使用时更加的便捷。在使用时更加的便捷。在使用时更加的便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种打包机的切刀结构


[0001]本技术涉及捆扎带裁切
，具体为一种打包机的切刀结构。

技术介绍

[0002]手持式气动打包机用于PET或PP捆扎带的打包使用。传统的打包机是通过分带器将捆扎带上下分开进行切带避免将上下两根打包带同时切断，在使用过程中需要上下分带，在操作性上相对具有一定的复杂性。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种打包机的切刀结构，解决了目前打包机是通过分带器将捆扎带上下分开进行切带避免将上下两根打包带同时切断，在使用过程中需要上下分带，在操作性上相对具有一定的复杂性的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种打包机的切刀结构，包括切刀架，切刀架的内部设置切刀片，所述切刀架的一侧设置固定架，固定架滑动设置于切刀架内部，切刀片被夹持与固定架与切刀架之间，所述固定架的外侧向外延伸出压板，压板与固定架为一体设置，其底部设置支撑弹簧，支撑弹簧的两端分别接触压板与切刀片，固定架的外侧设置连接销，连接销活动设置于固定架内部。
[0005]进一步的，所述切刀架的内侧设置用于进行安装的螺钉，螺钉与切刀架螺纹连接，在安装时，螺钉用于将切刀架固定在被安装位置。
[0006]进一步的，所述固定架的底部设置向垂直于切刀片方向延伸的定位板，定位板底部为平面。
[0007]进一步的，所述连接销的外侧设置轴承，轴承内圈固定套设于连接销外表面，而连接销能够相对与固定座转动。
[0008]进一步的，所述切刀片的外侧设置限位板，限位板活动插接于切刀架内部，且形成对切刀片的支撑，所述切刀片与限位板的接触位置为阶梯状设置。
[0009]进一步的，所述切刀架的内部设置弧形块，弧形块可滑动安装于切刀架内部，所述限位板的外侧开设与弧形块相适配的限位槽，弧形块与限位槽内壁接触。
[0010]进一步的，所述弧形块的外侧设置复位弹簧，复位弹簧的两端分别连接切刀架与弧形块，形成对弧形块的支撑。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种打包机的切刀结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]1、本技术在切刀装置上进行了改进，去除了分带器这一结构，在使用时，上下两根捆扎带同时放入切带装置中，通过改进的新型锯齿形切刀将上面第一根捆扎带切断同时不会切到第二根捆扎带，在使用的操作性上有了一大步的提升，使得工人在使用时更加的便捷。
[0014]2、本技术通过在对切刀能够向下运动的深度对其进行限制，能够在使用的过
程中根据所需要进行裁切的捆扎带厚度来进行相应的调整，从而能够保证在切割过程中的稳定性，而切刀架的底部向外侧所延伸的压板与捆扎带的上表面接触，能够形成对切刀的限位。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的爆炸图；
[0017]图3为本技术的切片刀结构示意图；
[0018]图4为本技术的限位板结构示意图。
[0019]图中：1切刀架、2固定座、3切刀片、4支撑弹簧、5连接销、6螺钉、7轴承、8压板、9限位板、10复位弹簧、11弧形块、12限位槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种打包机的切刀结构，包括切刀架1，切刀架1的内部设置切刀片3，切刀架1的一侧设置固定架，固定架滑动设置于切刀架1内部，切刀片3被夹持与固定架与切刀架1之间，固定架的外侧向外延伸出压板8，压板8与固定架为一体设置，其底部设置支撑弹簧4，支撑弹簧4的两端分别接触压板8与切刀片3，固定架的外侧设置连接销5，连接销5活动设置于固定架内部。
[0022]在本技术中，切刀片3的底部为锯齿状，切刀片3通过捆扎带的震动来实现捆扎带的切割。
[0023]在一种实施例中，切刀架1的内侧设置用于进行安装的螺钉6，螺钉6与切刀架1螺纹连接，在安装时，螺钉6用于将切刀架1固定在被安装位置。
[0024]在本实施例中，螺钉6贯穿切刀架1并延伸出切刀架1，利用螺钉6来确保切刀架1的连接。
[0025]在一种实施例中，固定架的底部设置向垂直于切刀片3方向延伸的定位板，定位板底部为平面。
[0026]在本实施例中，通过设置定位板与捆扎带外表面接触，形成对切刀片3初始位置的设置，即切刀片3的运动距离被限制，能够更好的与捆扎带的规格进行适配。
[0027]在一种实施例中，连接销5的外侧设置轴承7，轴承7内圈固定套设于连接销5外表面，而连接销5能够相对与固定座2转动。
[0028]在本实施例中，连接销5能够在外力的作用下转动，而在外力施加于轴承7上向下的力时，连接销5能够推动固定座2向下运动。在一些实施例中，连接销5设置于固定座2内部的一侧为凸轮状，而固定座2内部与凸轮啮合的位置为横向椭圆设置。
[0029]在一种实施例中，切刀片3的外侧设置限位板9，限位板9活动插接于切刀架1内部，且形成对切刀片3的支撑，切刀片3与限位板9的接触位置为阶梯状设置。
[0030]在本实施例中，限位板9与切片刀所设置的阶梯状结构能够实现切片刀向底部延伸出不同长度的限制，即利用限位板9位置的调整，能够根据所使用的捆扎带规格不同，进行相应的调整。
[0031]在一种实施例中，切刀架1的内部设置弧形块11，弧形块11可滑动安装于切刀架1内部，限位板9的外侧开设与弧形块11相适配的限位槽12，弧形块11与限位槽12内壁接触。
[0032]在本实施例中，由于限位板9与切刀片3为梯形支撑设置，使用时形成之间的摩擦限位，而弧形块11在与限位槽12贴合之后，能够起到限制限位板9向外自动滑动的情况，利用限位板9与切刀片3的接触以及弧形块11的限位来保证对切片刀的支撑限位。
[0033]在一种实施例中，弧形块11的外侧设置复位弹簧10，复位弹簧10的两端分别连接切刀架1与弧形块11，形成对弧形块11的支撑。
[0034]在本实施例中，利用复位弹簧10形成对弧形块11的支撑能够使弧形块11稳定的与限位槽12内壁接触，且切刀结构无论如何翻转都能够对限位板9进行稳定的限位。在一些实施例中，弧形块11依靠自身的重力来实现与限位槽12的贴合，切刀结构只能够正反垂直于地面使用。
[0035]本技术实施例还提供一种切刀结构的工作原理：在使用时，外部力施加于轴承7上，轴承7被下压，在连接销5的作用下带动固定座2下移，由于压板8对支撑弹簧4的一端支撑，而压板8下移使支撑弹簧4被压缩，顶部压板8被限位，底部将切刀片3由切刀架1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打包机的切刀结构，包括切刀架(1)，切刀架(1)的内部设置切刀片(3)，其特征在于：所述切刀架(1)的一侧设置固定架，固定架滑动设置于切刀架(1)内部，切刀片(3)被夹持与固定架与切刀架(1)之间，所述固定架的外侧向外延伸出压板(8)，压板(8)与固定架为一体设置，其底部设置支撑弹簧(4)，支撑弹簧(4)的两端分别接触压板(8)与切刀片(3)，固定架的外侧设置连接销(5)，连接销(5)活动设置于固定架内部。2.根据权利要求1所述的一种打包机的切刀结构，其特征在于：所述切刀架(1)的内侧设置用于进行安装的螺钉(6)，螺钉(6)与切刀架(1)螺纹连接，在安装时，螺钉(6)用于将切刀架(1)固定在被安装位置。3.根据权利要求1所述的一种打包机的切刀结构，其特征在于：所述固定架的底部设置向垂直于切刀片(3)方向延伸的定位板，定位板底部为平面。4.根据权利要求1所述的一种打包机的切刀结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：程健玮，
申请(专利权)人：安徽卓彧工业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：