一种物件包裹平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种物件包裹平台，包括立柱以及在立柱上升降的升降台，所述升降台上设有用于放置薄膜卷的安装杆，所述升降台上设有限位板，所述限位板上开设有切割槽，所述限位板的一侧设有由初始状态翻转至终点状态的翻转板以及限制所述翻转板位置的限位机构，所述翻转板上设有切割刀以及位于切割刀上游的夹持板，所述翻转板的侧壁与所述升降台之间固定设有扭簧，初始状态时，限位机构位于所述翻转板的上侧使夹持板与所述限位板脱离接触，终点位置时，所述翻转板解除限制并在扭簧的扭转作用下使所述切割刀翻转至所述切割槽内，利用切割刀以及限位板的配合实现薄膜的切割以及切割后薄膜端部的固定，便于下次使用时，薄膜端部的查找。端部的查找。端部的查找。

【技术实现步骤摘要】
一种物件包裹平台


[0001]本技术涉及缠绕机
，特别地，涉及一种物件包裹平台。

技术介绍

[0002]货物在仓库中进行存储时需要进行防尘、防潮处理。一般情况下需要利用缠绕机将薄膜缠绕在物件的外侧。
[0003]现有的缠绕机在对货物进行缠绕时，需要手动拉扯薄膜的一端，并将薄膜固定在托盘或者货物上，然后通过货物的转动，自动缠绕薄膜。当物件包裹完毕后，需要人工手动将薄膜撕下。对于韧性较强的薄膜，手动撕取薄膜过程不易，往往需要用到辅助工具将薄膜剪切出一个切口，然后顺着切口将薄膜撕开。同时现有的薄膜与薄膜之间具有吸附性，撕开的薄膜端部会吸附在薄膜卷筒上，下次使用时，不利于薄膜端部的快速寻找。
[0004]因此，如何设计辅助薄膜切割且便于端部查找的物件包裹平台，成为本领域人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]为了解决
技术介绍
中提到的至少一个技术问题，本技术的目的在于提供一种物件包裹平台，解决薄膜端部快速寻找以及对薄膜进行切割的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种物件包裹平台，包括立柱以及在立柱上升降的升降台，所述升降台上设有用于放置薄膜卷的安装杆，所述升降台上设有限位板，所述限位板上开设有切割槽，所述限位板的一侧设有由初始状态翻转至终点状态的翻转板以及限制所述翻转板位置的限位机构，所述翻转板上设有切割刀以及位于切割刀上游的夹持板，所述翻转板的侧壁与所述升降台之间固定设有扭簧，初始状态时，限位机构位于所述翻转板的上侧使夹持板与所述限位板脱离接触，终点位置时，所述翻转板解除限制并在扭簧的扭转作用下使所述切割刀翻转至所述切割槽内。
[0008]进一步的，所述限位机构包括限位块以及带动所述限位块移动的驱动机构，初始状态下，所述限位块位于所述翻转板的上侧并与所述翻转板相抵。
[0009]进一步的，所述驱动机构包括与平台控制系统电性连接的气缸，所述气缸的伸缩杆与所述限位块固定连接。
[0010]进一步的，伸缩杆的输出端固定连接有导向筒以及沿着导向筒轴向移动的推杆所述推杆与所述限位块固定连接，所述推杆与所述导向筒之间设有弹性件。
[0011]进一步的，所述导向筒内滑动连接有顶板，所述导向筒的端部设有通孔，所述推杆的一端与所述顶板固定连接，其另一端穿过通孔向外延伸，所述弹性件为第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述顶板固定，另一端与所述导向筒的内壁固定。
[0012]进一步的，所述限位块包括导向面以及限位面，翻转板翻转与所述导向面相抵并推动所述限位块向导向筒一侧移动，初始状态下，所述翻转板与所述限位面相抵。
[0013]进一步的，所述通孔的侧壁开设有限位槽，所述推杆的侧壁固定设有延伸至所述限位槽内的限位条。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中薄膜从限位板和翻转板之间穿过，利用限位机构限制翻转板的位置，使切割刀位于切割槽的外侧，货物转动时能够顺利的缠绕薄膜，实现货物的包裹，当薄膜缠绕结束后，此时限位机构解除对翻转板的限制，此时翻转板在扭簧扭转力的作用下复位并将切割刀翻转至切割槽内，此时完成了薄膜的切割；
[0015]夹持板与限位板相互抵接，进而对切割后的薄膜进行夹持，防止薄膜的端部与薄膜卷吸附在一起，下次使用时，便于薄膜端部的查找。
附图说明
[0016]图1为本技术缠绕机的部分结构示意图；
[0017]图2为图1的局部爆炸图；
[0018]图3为本技术的俯视图；
[0019]图4为本技术的初始状态示意图；
[0020]图5为本技术第一状态示意图；
[0021]图6为本技术第二状态示意图；
[0022]图7为本技术第三状态示意图；
[0023]图8为本技术的局部剖视图；
[0024]图9为本技术气缸与电磁阀的示意图。
[0025]图中：1、立柱；2、升降台；21、安装杆；211、轴承；212、承载盘；22、导向辊；23、张紧辊；24、滑槽；31、滑块；32、第一弹簧；4、转轴；41、翻转板；42、夹持板；43、切割刀；44、扭簧；45、限位板；451、切割槽；5、气缸；6、电磁阀；7、推板；8、定位板；81、导向柱；9、导向筒；91、第二弹簧；92、通孔；921、限位槽；10、推杆；101、限位条；11、顶板；12、限位块。
具体实施方式
[0026]下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本实施例提供一种物件包裹平台，将缠绕机上的薄膜缠绕在物件上，物件停止薄膜缠绕时，将薄膜切断并将切断的薄膜端部进行夹持，便于下次薄膜缠绕时，薄膜端部的查找。
[0028]如图1所示，该包裹平台为缠绕机，缠绕机中，实现物件转动的旋转台并未画出，本实施例主要的改进点在立柱1上的升降台2上。
[0029]传统的升降台2上固定设有向上延伸的安装杆21，然后将薄膜卷从上至下套设在安装杆21上，此时，薄膜卷的底端与升降台2相抵，当物件对薄膜进行缠绕时，此时薄膜卷发生转动，由于薄膜卷与升降台2相抵，故此，薄膜卷转动过程中受到较大的阻力，容易使薄膜的底部出现磨损。
[0030]为此，在本实施例中，对薄膜卷的安装做了改进，如图2所示，所述安装杆21的底部套设有轴承211，所述轴承211的外侧套设有承载盘212，在安装薄膜卷时，此时将薄膜卷从上至下放置在安装杆21上，使薄膜卷的底部与承载盘212相抵。物件在缠绕薄膜时，薄膜卷与承载盘212视为一体绕着安装杆21转动，能够降低薄膜卷底部的磨损。
[0031]为了实现缠绕后薄膜的剪切与夹持，在本实施例中，如图2所述，所述升降台2的前侧侧壁固定设有竖直向上延伸的限位板45，所述限位板45上开设有沿着所述限位板45高度方向延伸的切割槽451，如图1所示，所述限位板45位于薄膜的一侧，薄膜另一侧的升降台2的前侧侧壁固定设有转轴4，所述转轴4上转动连接有翻转板41，所述翻转板41的侧壁与所述升降台2的前侧侧壁之间设有套设在所述转轴4外侧的扭簧44，所述扭簧44的一端与所述升降台2固定连接，其另一端与所述翻转板41固定连接；
[0032]所述翻转板41上固定设有切割刀43以及位于所述切割刀43上游的夹持板42，在本实施例中，上游指靠近所述升降台2的一侧，所述升降台2的左侧侧壁上设有限制所述翻转板41位置的限位机构，在本实施例中，翻转板41具有初始状态和终点状态两种，初始状态下，限位机构限制所述翻转板41翻转并使翻转板41处于水平位置，如图1所示，此时翻转板41与限位板45脱离接触，薄膜缠绕结束后，此时限位机构解除对翻转板41的限位，扭簧44带动翻转板41逆时针翻转并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物件包裹平台，包括立柱(1)以及在立柱(1)上升降的升降台(2)，所述升降台(2)上设有用于放置薄膜卷的安装杆(21)，其特征在于：所述升降台(2)上设有限位板(45)，所述限位板(45)上开设有切割槽(451)，所述限位板(45)的一侧设有由初始状态翻转至终点状态的翻转板(41)以及限制所述翻转板(41)位置的限位机构，所述翻转板(41)上设有切割刀(43)以及位于切割刀(43)上游的夹持板(42)，所述翻转板(41)的侧壁与所述升降台(2)之间固定设有扭簧(44)，初始状态时，限位机构位于所述翻转板(41)的上侧使夹持板(42)与所述限位板(45)脱离接触，终点位置时，所述翻转板(41)解除限制并在扭簧(44)的扭转作用下使所述切割刀(43)翻转至所述切割槽(451)内。2.根据权利要求1所述的一种物件包裹平台，其特征在于：所述限位机构包括限位块(12)以及带动所述限位块(12)移动的驱动机构，初始状态下，所述限位块(12)位于所述翻转板(41)的上侧并与所述翻转板(41)相抵。3.根据权利要求2所述的一种物件包裹平台，其特征在于：所述驱动机构包括与平台控制系统电性连接的气缸(5)，所述气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周韶宁，张砚冰，张芒粒，丁聪，诸伊娜，
申请(专利权)人：浙江百世技术有限公司，
类型：新型
国别省市：