一种轴向移动式酸洗挤干辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴向移动式酸洗挤干辊，属于酸洗设备领域，包括辊体和轴向移动装置；所述辊体的两端为辊轴；所述辊体的辊面为复合曲面；所述的轴向移动装置包括壳体和丝杆，壳体通过轴承箱与辊轴转动连接；所述壳体的外端有螺纹孔，所述的丝杠与螺纹孔螺纹连接；所述丝杠的内端用以推动辊轴。与现有技术相比较，本实用新型专利技术可以提高挤干辊的使用寿命，减少酸洗带钢斑迹缺陷。减少酸洗带钢斑迹缺陷。减少酸洗带钢斑迹缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种轴向移动式酸洗挤干辊


[0001]本技术涉及一种钢铁生产设备，特别是一种轴向移动式酸洗挤干辊。

技术介绍

[0002]随着钢铁行业ESP等热轧超薄带钢的技术升级，热轧带钢酸洗、热基带钢连续镀锌等产线其产品结构逐渐以1.0mm以上厚度为主，现产线工艺段速度增加2倍，至400m/min，同时伴随着带钢边部质量恶化，导致挤干辊边部磨损速度加快线上寿命锐减，挤干效果变差斑迹质量缺陷增多，
[0003]现酸洗产线生产ESP热轧原料时，挤干辊在带钢边部形成5mm局部深度磨损沟槽，通过加大挤干辊压下压力，无法形成密封，造成带钢通过后带有水迹，形成斑迹，更换周期为10至15天，部分由于带钢边部质量差小于7天就下线，产线共计有15对挤干辊，检修期间更换3
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5对挤干辊，工作量大劳动强度高，无法通过错时检修在两个检修周期更换完成，考虑挤干辊除边部外其他区域磨损量小磨损均匀，仍有可用空间，可通过增加边部挤干辊直径逐步轴向移动挤干辊来增大挤干辊使用周期。

技术实现思路

[0004]本技术的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种的轴向移动式酸洗挤干辊，适用于热轧带钢酸洗、热基带钢连续镀锌等产线的酸洗水洗挤干工序，可以提高挤干辊的使用寿命，减少酸洗带钢斑迹缺陷。本专利技术通过改良挤干辊辊型形态和使用方式，实现轴向移动，以提高挤干辊的使用寿命，减少酸洗带钢斑迹缺陷。
[0005]本技术解决其技术问题的技术方案是：一种轴向移动式酸洗挤干辊，包括辊体，其特征在于：还包括轴向移动装置；所述辊体的两端为辊轴；所述辊体的辊面为复合曲面；所述的轴向移动装置包括壳体和丝杠，壳体通过轴承箱与辊轴转动连接；所述壳体的外端有螺纹孔，所述的丝杠与螺纹孔螺纹连接；所述丝杠的内端用以推动辊轴。
[0006]进一步的，上述的复合曲面为圆柱形辊体两端设有多个左右对称双圆弧式曲面凸起。
[0007]进一步的，上述的曲面凸起的波长100mm，波高为10mm。
[0008]进一步的，上述的曲面凸起为三个。
[0009]进一步的，上述丝杠的外端连接手轮。
[0010]进一步的，上述丝杠的内端连接推板。
[0011]进一步的，上述壳体的侧壁有固定槽。
[0012]进一步的，上述固定槽的壁有与辊架适配的通孔，安装螺栓穿过所述的通孔进行固定。
[0013]进一步的，上述辊轴的两端均与轴向移动装置转动连接。
[0014]进一步的，上述辊轴的一端与轴向移动装置转动连接，另一端通过轴承与固定底座连接；所述的轴向移动装置、固定底座安装在辊架上；固定底座侧的辊轴的外端用于连接
电机；所述丝杠的内端连接推板，还有一连接座与所述辊轴的一端通过螺栓连接，所述的连接座有可容纳推板的空腔，所述的丝杠与连接座外端通孔通过轴承连接。
[0015]与现有技术相比较，本技术具有以下突出的有益效果：
[0016]1、本技术通过轴向移动和多曲面挤干辊配合，有效提高挤干辊在线周期，延长挤干辊使用寿命；
[0017]2、通过减少挤干辊边部磨损，来减少酸洗带钢斑迹缺陷；
[0018]3、可在检修周期内将所有挤干辊错时更换，减少人员劳动强度和检修时间，还可以节省备件材料费用。
附图说明
[0019]图1是本技术的实施例1结构示意图。
[0020]图2是本技术的轴向移动装置俯视结构示意图。
[0021]图3是本技术的轴向移动装置侧视结构示意图。
[0022]图4是本技术的实施例2结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术进一步说明。在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0024]在以下实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术申请实施例中的具体含义。
[0025]为了更好的进行叙述，以图1朝向辊体方向为内，反之为外。需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“端”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术申请实施例的限制。
[0026]如图1
‑
4所示，本技术为一种轴向移动式酸洗挤干辊，包括辊体7和轴向移动装置。
[0027]所述的辊体7两端为辊轴6。所述辊体7的辊面为复合曲面，所述的复合曲面为圆柱形辊体7两端设有多个左右对称双圆弧式曲面凸起8。所述的曲面凸起8用以提高辊面高点，曲面凸起8的波长100mm，波高为10mm，平滑加大磨损点位曲面厚度，增大了边部可磨损量，延长挤干辊使用寿命。
[0028]本实施例中，所述的曲面凸起8为三个，通过轴向移动装置可满足1250mm至1500mm所有宽度带钢规格切换生产，而无需更换挤干辊。
[0029]如图2
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3所示，所述的轴向移动装置包括壳体3和丝杠2，壳体3通过轴承箱4与辊轴6转动连接。所述的壳体3外端有螺纹孔，所述的丝杠2与螺纹孔螺纹连接。所述的丝杠2外端连接手轮1，内端用以推动辊轴6，实现挤干辊的平移和限位。通过在挤干辊框架中使用轴向移动装置，将磨损区域逐渐移动，减少原挤干辊磨损积累。
[0030]本实施例中，所述的丝杠2丝距为2mm，可在保证调整精度的同时保证挤干辊不会轴向窜动。
[0031]为了降低辊轴6局部压力，所述的丝杠2内端连接推板9。
[0032]所述的壳体3侧壁有固定槽5，用以与辊架固定连接。本实施例中，所述的固定槽5壁有与辊架适配的通孔，安装螺栓穿过所述的通孔进行固定。
[0033]实际工业应用中的挤干辊分两种，一种是电机驱动的主动挤干辊，另一种是无电机驱动的从动挤干辊。
[0034]因此，本技术也有单侧调整和双侧调整两种模式。
[0035]如图1所示，实施例1为双侧调整，适用于无电机驱动的从动挤干辊。所述的辊轴6两端均与轴向移动装置转动连接。所述的轴向移动装置安装在辊架上。通过转动两侧手轮1，调整辊体7的位置。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴向移动式酸洗挤干辊，包括辊体，其特征在于：还包括轴向移动装置；所述辊体的两端为辊轴；所述辊体的辊面为复合曲面；所述的轴向移动装置包括壳体和丝杠，壳体通过轴承箱与辊轴转动连接；所述壳体的外端有螺纹孔，所述的丝杠与螺纹孔螺纹连接；所述丝杠的内端用以推动辊轴。2.根据权利要求1所述的轴向移动式酸洗挤干辊，其特征在于：所述的复合曲面为圆柱形辊体两端设有多个左右对称双圆弧式曲面凸起。3.根据权利要求2所述的轴向移动式酸洗挤干辊，其特征在于：所述的曲面凸起的波长100mm，波高为10mm。4.根据权利要求3所述的轴向移动式酸洗挤干辊，其特征在于：所述的曲面凸起为三个。5.根据权利要求1所述的轴向移动式酸洗挤干辊，其特征在于：所述丝杠的外端连接手轮。6.根据权利要求1所述的轴向移动式酸洗挤干辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓明，姚常全，岳喜龙，李瑞，赵俊胜，杨帅，万国鹏，王晓林，
申请(专利权)人：日照宝华新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：