一种用于塑料挤塑板生产线的运输架制造技术

本实用新型专利技术涉及运输架技术领域，尤其涉及一种用于塑料挤塑板生产线的运输架。其技术方案包括：转动架底板提升板、立板和挤压板，所述底板的下表面安装有移动轮，所述底板安装有立板，所述提升板上对称焊接有滑块，所述滑块滑动安装在立板上，且提升板的上表面中间位置处转动安装有螺纹杆，所述挤压板滑动安装在提升板上，且挤压板与螺纹杆之间相互啮合，所述转动架通过螺栓固定在底板的上表面，所述转动架上转动安装有收卷轴，所述收卷轴上收卷有拉绳，所述拉绳的另一端固定在提升板上，所述底板的上表面通过螺栓安装有电源箱。本实用新型专利技术通过结构之间的配合便于对挤塑板进行层层堆叠摆放，降低人员劳动强度，满足人员的使用需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料挤塑板生产线的运输架


[0001]本技术涉及运输架
，尤其涉及一种用于塑料挤塑板生产线的运输架。

技术介绍

[0002]挤塑板是经有特殊工艺连续挤出发泡成型的材料，其表面形成的硬膜均匀平整，内部完全闭孔发泡连续均匀，呈蜂窝状结构，因此具有高抗压，轻质，不吸水，不透气耐磨，不降解的特性。
[0003]经检索，公开号为CN113753108A公开了一种挤塑板运输设备,包括承载机构、调节机构、包裹机构,所述承载机构的上表面两侧安装有所述调节机构,所述承载机构的上表面一侧安装有所述包裹机构,还包括对挤塑板进行放置的放置机构。本专利技术该一种挤塑板运输设备,通过容纳管与支撑柱的设置，可在放置挤塑板之前能够先对挡条的高度进行调节，使得挤塑板被送出时就能进入并放置在挡条内。
[0004]在挤塑板生产移动的过程中，需要将生产线上的成品板子移动到指定存储位置处，而由于挤塑板堆叠摆放，其摆放高度较高，人工摆放较为吃力，不能满足人员的使用需求。
[0005]为此我们提出一种用于塑料挤塑板生产线的运输架来解决现有的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种用于塑料挤塑板生产线的运输架。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于塑料挤塑板生产线的运输架，包括转动架底板提升板、立板和挤压板，所述底板的下表面安装有移动轮，所述底板的上表面通过螺栓安装有立板，所述提升板上对称焊接有滑块，所述滑块滑动安装在立板上，且提升板的上表面中间位置处转动安装有螺纹杆，所述挤压板滑动安装在提升板上，且挤压板与螺纹杆之间相互啮合，所述转动架通过螺栓固定在底板的上表面，所述转动架上转动安装有收卷轴，所述收卷轴上收卷有拉绳，所述拉绳的另一端固定在提升板上，所述底板的上表面通过螺栓安装有电源箱。
[0008]人员可将打包好的挤塑板搁置在提升板上，然后通过手推把杆将该装置移动到指定位置处后，通过开关控制线路连通，使得动力装置带动收卷轴旋转，收卷轴对拉绳进行收卷，从而将提升板的位置抬高，当提升板携带挤塑板到达指定高度后，动力装置带动螺纹杆旋转，通过螺纹杆与挤压板的螺纹啮合效果，使得挤压板将提升板上的挤塑板推到指定位置处，从而将挤塑板层层码放整齐，然后控制螺纹杆反转，挤压板恢复原来的位置，控制收卷轴对拉绳放卷，在重力的作用下提升板下行恢复原来的位置。
[0009]优选的，所述立板的顶端对称转动安装有换向轮，所述换向轮与拉绳之间滚动接触。通过换向轮的设计，改变拉绳拉力的方向。
[0010]优选的，所述立板的下端通过螺栓对称安装有把杆，所述把杆上胶合有橡胶套。通过把杆的设计，便于移动该装置。
[0011]优选的，所述立板上开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块滑动安装在滑槽上。通过滑槽的设计，便于定位提升板的位置。
[0012]优选的，所述提升板上开设有条形槽，所述螺纹杆位于条形槽的内部。通过条形槽的设计，便于隐藏螺纹杆的位置。
[0013]优选的，所述移动轮共四个，且四个移动轮的位置在底板的下表面呈矩形阵列分布。通过移动轮的设计，便于移动该装置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术用于塑料挤塑板生产线的运输架在使用过程中，人员可将打包好的挤塑板搁置在提升板上，然后通过手推把杆将该装置移动到指定位置处后，通过开关控制线路连通，使得动力装置带动收卷轴旋转，收卷轴对拉绳进行收卷，从而将提升板的位置抬高，当提升板携带挤塑板到达指定高度后，动力装置带动螺纹杆旋转，通过螺纹杆与挤压板的螺纹啮合效果，使得挤压板将提升板上的挤塑板推到指定位置处，从而将挤塑板层层码放整齐，然后控制螺纹杆反转，挤压板恢复原来的位置，控制收卷轴对拉绳放卷，在重力的作用下提升板下行恢复原来的位置，本技术，便于对挤塑板进行层层堆叠摆放，降低人员劳动强度，满足人员的使用需求。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术的提升板安装结构示意图。
[0020]附图标记：1、电源箱；2、转动架；3、底板；4、提升板；5、移动轮；6、换向轮；7、立板；8、滑槽；9、拉绳；10、把杆；11、收卷轴；12、滑块；13、挤压板；14、螺纹杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种用于塑料挤塑板生产线的运输架，包括转动架2底板3提升板4、立板7和挤压板13，底板3的下表面安装有移动轮5，底板3的上表面通过螺栓安装有立板7，提升板4上对称焊接有滑块12，滑块12滑动安装在立板7上，且提升板4的上表面中间位置处转动安装有螺纹杆14，挤压板13滑动安装在提升板4上，且挤压板13与螺纹杆14之间相互啮合，转动架2通过螺栓固定在底板3的上表面，转动架2上转动安装有收卷轴11，收卷轴11上收卷有拉绳9，拉绳9的另一端固定在提升板4上，底板3的上表面通过螺栓安装有电源箱1。
[0026]基于实施例1的工作原理是：人员可将打包好的挤塑板搁置在提升板4上，然后通过手推把杆10将该装置移动到指定位置处后，带动收卷轴11旋转，收卷轴11对拉绳9进行收卷，从而将提升板4的位置抬高，当提升板4携带挤塑板到达指定高度后，动力装置带动螺纹杆14旋转，通过螺纹杆14与挤压板13的螺纹啮合效果，使得挤压板13将提升板4上的挤塑板推到指定位置处，从而将挤塑板层层码放整齐。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料挤塑板生产线的运输架，包括转动架(2)底板(3)提升板(4)、立板(7)和挤压板(13)，其特征在于：所述底板(3)的下表面安装有移动轮(5)，所述底板(3)的上表面通过螺栓安装有立板(7)，所述提升板(4)上对称焊接有滑块(12)，所述滑块(12)滑动安装在立板(7)上，且提升板(4)的上表面中间位置处转动安装有螺纹杆(14)，所述挤压板(13)滑动安装在提升板(4)上，且挤压板(13)与螺纹杆(14)之间相互啮合，所述转动架(2)通过螺栓固定在底板(3)的上表面，所述转动架(2)上转动安装有收卷轴(11)，所述收卷轴(11)上收卷有拉绳(9)，所述拉绳(9)的另一端固定在提升板(4)上，所述底板(3)的上表面通过螺栓安装有电源箱(1)。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料挤塑板生产线的运输架，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：马廷博，张力都，门子荣，
申请(专利权)人：山东恒川越新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：