一种挤塑聚苯板发泡挤出冷却成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及挤塑聚苯板制作技术领域，具体为一种挤塑聚苯板发泡挤出冷却成型装置，包括机身，所述机身上端面后侧固定安装有第一滚轴架，所述机身上端面前侧固定安装有第二滚轴架，所述第一滚轴架

【技术实现步骤摘要】
一种挤塑聚苯板发泡挤出冷却成型装置


[0001]本专利技术涉及挤塑聚苯板制作
，具体为一种挤塑聚苯板发泡挤出冷却成型装置
。

技术介绍

[0002]挤塑聚苯板是一种由聚苯乙烯材料制成的塑料板材，挤塑聚苯板形状如图
10
所示，因其具有轻质
、
绝热
、
抗压
、
抗水和耐腐蚀等特性，而被广泛应用于建筑
、
冷藏
、
包装
、
运输等其他领域
。
挤塑聚苯板产品在使用时，对其尺寸和形状稳定性均有较高的要求，因此需要在挤塑聚苯板发泡挤出后及时进行冷却来促使其快速成型，提高产品质量和表面质量，获得具有高外观质量的挤塑聚苯板
。
[0003]现有的挤塑聚苯板发泡挤出冷却成型时，需先将聚苯板原料放入挤出机内，使挤出机加热熔化原料并将熔化的原料推向模具，在模具内成型为薄片状的挤塑聚苯板，接着使用气冷却方式来降低挤塑聚苯板表面的温度使其固化和硬化，随后便可对冷却成型后的挤塑聚苯板进行堆叠，但上述冷却成型过程存在以下缺点：在对挤塑聚苯板进行冷却时仅采用了单一的冷却方式，而单一冷却方式无法充分覆盖挤塑聚苯板的表面，导致冷却速度不均匀，使得某些部位冷却过快而过早固化，某些部位冷却不足而产生变形等缺陷，并且无法提供足够的冷却速度，限制了生产效率；其次在冷却成型的过程中挤塑聚苯板均为平放状态，挤塑聚苯板上下表面的冷却速度可能存在差异，易影响其尺寸稳定性和表面质量；此外，在完成冷却成型后直接将挤塑聚苯板进行堆叠，会导致挤塑聚苯板受到重压而产生压痕或形变，从而影响产品最终成型的效果和表面质量
。
[0004]所以，为保证冷却成型后的挤塑聚苯板具有较高的产品质量和表面质量，本专利技术提供一种挤塑聚苯板发泡挤出冷却成型装置
。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种挤塑聚苯板发泡挤出冷却成型装置，由以下具体技术手段所达成：一种挤塑聚苯板发泡挤出冷却成型装置，包括机身，所述机身上端面后侧固定安装有第一滚轴架，所述机身上端面前侧固定安装有第二滚轴架，所述第一滚轴架
、
第二滚轴架二者和机身之间共同设置有采用混合冷却方式对挤塑聚苯板进行充分冷却的冷却机构
。
[0006]所述的冷却机构包括分别设置在第一滚轴架和第二滚轴架上的定型部，所述定型部上均设置有水冷部与风冷部
。
[0007]第一滚轴架与第二滚轴架之间固定设置有用于使挤塑聚苯板上下两侧均匀冷却的翻面机构
。
[0008]所述的翻面机构包括固定安装在第一滚轴架和第二滚轴架之间的装载部，所述装载部上设置有驱动部
。
[0009]第二滚轴架的前端设置有用于垂直分离及摆放冷却后的挤塑聚苯板的堆叠机构
。
[0010]所述的堆叠机构包括固定安装在第二滚轴架与机身之间的扶正部，所述扶正部上固定安装有分隔部
。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述定型部包括限位组件和第一冷却滚轴
、
第二冷却滚轴；第一滚轴架与第二滚轴架上均设置有限位组件，位于第一滚轴架上的限位组件内以线性阵列方式转动设置有若干贯穿第一滚轴架的第一冷却滚轴，且第一冷却滚轴内安装有贯穿其两端的螺旋通水管；位于第二滚轴架上的限位组件内以线性阵列方式转动设置有若干贯穿第二滚轴架的第二冷却滚轴，且第二冷却滚轴内部中心处开设有贯穿其两端的降温孔，第二冷却滚轴环面均开设有凹凸不平的定位环槽，若干第一冷却滚轴之间
、
若干第二冷却滚轴之间均通过链轮与链条传动连接并同步旋转
。
[0012]所述的限位组件包括电机
、
导向板
、
定型框
、
储液仓和限位横杆，所述第一滚轴架和第二滚轴架上均固定安装有电机，且其中一个第一冷却滚轴和第二冷却滚轴分别与对应的电机输出端固定连接，所述第一滚轴架和第二滚轴架上均固定安装有用于扶正挤塑聚苯板的导向板，导向板由八字型段和直线段组成，且导向板相互靠近的一侧壁均以线性阵列方式开设有若干通风孔，所述导向板的前侧均固定安装有定型框，后侧所述的定型框底面均匀设置有凹凸出气通道，所述第一滚轴架与第二滚轴架内均固定安装有左右对称的储液仓，且若干第一冷却滚轴与第二冷却滚轴左右两端均贯穿与其相近的储液仓并与其转动连接，所述第一滚轴架的前端固定安装有限位横杆
。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述水冷部包括抽液泵
、
导热板
、
进水管
、
出水管和冷却器，所述第一滚轴架和第二滚轴架的右侧下端面均固定安装有抽液泵，且前后抽液泵的抽取端分别与第一滚轴架和第二滚轴架右侧的储液仓相连通，前后所述的定型框内部底面均固定安装有导热板，且导热板上设置有散热管，所述散热管的后端固定安装有进水管，且进水管贯穿定型框后与左侧储液仓相连通，所述散热管的前端固定安装有出水管，且出水管贯穿定型框后通过分管与抽液泵抽取端连接，分管位于右侧储液仓内，所述机身上且在第一滚轴架和第二滚轴架下方均固定安装有冷却器，且冷却器与抽液泵的输出端固定连接，冷却器的另一端与左侧储液仓相连通
。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述风冷部包括鼓风机
、
通风管
、
风道和供风管，所述机身上且在第一滚轴架和第二滚轴架下方均固定安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端固定安装有通风管，所述定型框左右两侧对称设置有与导向板固定连接的风道，且通风管通过风道与通风孔相互连通，前侧所述的定型框内固定安装有供风管，且通风管通过供风管与凹凸出气通道连通
。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述装载部包括支撑块板
、
转动轴
、
载物板和放置板，所述第一滚轴架与第二滚轴架之间固定安装有左右对称的支撑块板，所述支撑块板之间转动安装有贯穿支撑块板的转动轴，且转动轴左右两端远离支撑块板的位置处均固定套设有齿轮，所述转动轴上固定安装有载物板，且限位横杆抵住载物板后端，支撑块板之间且在靠近转动轴前端的位置处通过设置的中心轴转动安装有放置板，且转动轴上左右对称固定安装有位于放置板上方的抵压板
。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述驱动部包括液压伸缩杆
、
滑架
、
滑杆
、
设备台和供压泵，所述支撑块板相互远离的一侧均固定安装有液压伸缩杆，所述支撑块板相互远离的一侧均固定安装有滑架，所述滑架内均滑动连接有滑杆，且滑杆的下端与液压伸缩
杆的伸缩端固定连接，滑杆的下端设置有齿牙，且齿牙与齿轮啮合连接，所述液压伸缩杆的上端共同固定安装有设备台，所述设备台上端面中心处固定安装有为液压伸缩杆供压的供压泵
。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述扶正本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种挤塑聚苯板发泡挤出冷却成型装置，包括机身（1），其特征在于：所述机身（1）上端面后侧固定安装有第一滚轴架（2），所述机身（1）上端面前侧固定安装有第二滚轴架（3），所述第一滚轴架（2）
、
第二滚轴架（3）二者和机身（1）之间共同设置有采用混合冷却方式对挤塑聚苯板进行充分冷却的冷却机构（4）；所述的冷却机构（4）包括分别设置在第一滚轴架（2）和第二滚轴架（3）上的定型部（
41
），所述定型部（
41
）上均设置有水冷部（
42
）与风冷部（
43
）；第一滚轴架（2）与第二滚轴架（3）之间固定设置有用于使挤塑聚苯板上下两侧均匀冷却的翻面机构（5）；所述的翻面机构（5）包括固定安装在第一滚轴架（2）和第二滚轴架（3）之间的装载部（
51
），所述装载部（
51
）上设置有驱动部（
52
）；第二滚轴架（3）的前端设置有用于垂直分离及摆放冷却后的挤塑聚苯板的堆叠机构（6）；所述的堆叠机构（6）包括固定安装在第二滚轴架（3）与机身（1）之间的扶正部（
61
），所述扶正部（
61
）上固定安装有分隔部（
62
）
。2.
根据权利要求1所述的一种挤塑聚苯板发泡挤出冷却成型装置，其特征在于：所述定型部（
41
）包括限位组件和第一冷却滚轴（
411
）
、
第二冷却滚轴（
417
）；第一滚轴架（2）与第二滚轴架（3）上均设置有限位组件，位于第一滚轴架（2）上的限位组件内以线性阵列方式转动设置有若干贯穿第一滚轴架（2）的第一冷却滚轴（
411
），且第一冷却滚轴（
411
）内安装有贯穿其两端的螺旋通水管；位于第二滚轴架（3）上的限位组件内以线性阵列方式转动设置有若干贯穿第二滚轴架（3）的第二冷却滚轴（
417
），且第二冷却滚轴（
417
）内部中心处开设有贯穿其两端的降温孔，第二冷却滚轴（
417
）环面均开设有凹凸不平的定位环槽，若干第一冷却滚轴（
411
）之间
、
若干第二冷却滚轴（
417
）之间均通过链轮与链条传动连接并同步旋转；所述的限位组件包括电机（
412
）
、
导向板（
413
）
、
定型框（
414
）
、
储液仓（
415
）和限位横杆（
416
），所述第一滚轴架（2）和第二滚轴架（3）上均固定安装有电机（
412
），且其中一个第一冷却滚轴（
411
）和第二冷却滚轴（
417
）分别与对应的电机（
412
）输出端固定连接，所述第一滚轴架（2）和第二滚轴架（3）上均固定安装有用于扶正挤塑聚苯板的导向板（
413
），导向板（
413
）由八字型段和直线段组成，且导向板（
413
）相互靠近的一侧壁均以线性阵列方式开设有若干通风孔，所述导向板（
413
）的前侧均固定安装有定型框（
414
），后侧所述的定型框（
414
）底面均匀设置有凹凸出气通道，所述第一滚轴架（2）与第二滚轴架（3）内均固定安装有左右对称的储液仓（
415
），且若干第一冷却滚轴（
411
）与第二冷却滚轴（
417
）左右两端均贯穿与其相近的储液仓（
415
）并与其转动连接，所述第一滚轴架（2）的前端固定安装有限位横杆（
416
）
。3.
根据权利要求2所述的一种挤塑聚苯板发泡挤出冷却成型装置，其特征在于：所述水冷部（
42
）包括抽液泵（
421
）
、
导热板（
422
）
、
进水管（
423
）
、
出水管（
424
）和冷却器（
425
），所述第一滚轴架（2）和第二滚轴架（3）的右侧下端面均固定安装有抽液泵（
421
），且前后抽液泵（
421
）的抽取端分别与第一滚轴架（2）和第二滚轴架（3）右侧的储液仓（
415
）相连通，前后所述的定型框（
414
）内部底面均固定安装有导热板（
422
），且导热板（
422
）上设置有散热管，所述散热管的后端固定安装有进水管（
423
），且进水管（
423
）贯穿定型框（
414
）后与左侧储液仓（
415
）相连通，所述散热管的前端固定安装有出水管（
424
），且出水管（
424
）贯穿定型框
（
414
）后通过分管与抽液泵（
421
）抽取连接，分管位于右侧储液仓（
415
）内，所述机身（1）上且在第一滚轴架（2）和第二滚轴架（3）下方均固定安装有冷却器（
425
），且冷却器（
425
）与抽液泵（
421
）的输出端固定连接，冷却器（
425
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德录，杨子彬，张力都，
申请(专利权)人：山东恒川越新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：