一种烟气冷凝塔制造技术

本实用新型专利技术涉及烟气处理技术领域，且公开了一种烟气冷凝塔，包括塔体，所述塔体一侧安装有进烟管，所述塔体内腔中部安装有旋流装置，所述塔体内腔且位于旋流装置上方安装有脱硫板，所述塔体内腔且位于脱硫板上方安装有除水板，所述塔体另一侧设置有冷凝循环装置，所述塔体内腔底部且位于冷凝循环装置下端安装有过滤箱，所述塔体上端安装有排烟管，当烟气从进烟管高速导入塔体内腔中时，烟气的上升会带动旋流板高速旋转，旋流板通过高速旋转产生离心力，使烟气呈横向向心运动，使得烟气在螺旋上升的同时烟气中颗粒状杂质会黏附到旋流桶的内壁上，而在旋流板的带动下使刮板在旋流桶内壁上滑动，将内壁上的杂质清理掉，避免发生结垢现象。生结垢现象。生结垢现象。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气冷凝塔


[0001]本技术涉及烟气处理
，更具体地涉及一种烟气冷凝塔。

技术介绍

[0002]在大气污染物治理烟气脱硫领域，湿法脱硫工艺具有技术成熟可靠，脱硫效率高，适应能力强等特点，是应用最广泛的烟气脱硫技术，冷凝塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行。
[0003]现有烟气冷凝塔存在的不足：
[0004]其一、因为烟气自身携带杂质从而人眼可以看见烟气的存在，而当烟气进入烟气冷凝塔后在湿法冷凝的情况下，烟气中杂质容易对塔内壁形成污垢，比较难去除。
[0005]其二、现有的烟气脱硫技术对烟气进行处理时，常常需要大量水资源进行应用，导致水资源浪费，同时若使用水循环装置进行节约水资源时，烟气中杂质又容易随水流进行循环，导致水循环装置损坏。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种烟气冷凝塔，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0007]本技术提供如下技术方案：一种烟气冷凝塔，包括塔体，所述塔体一侧安装有进烟管，所述塔体内腔中部安装有旋流装置，所述塔体内腔且位于旋流装置上方安装有脱硫板，所述塔体内腔且位于脱硫板上方安装有除水板，所述塔体另一侧设置有冷凝循环装置，所述塔体内腔底部且位于冷凝循环装置下端安装有过滤箱，所述塔体上端安装有排烟管。
[0008]进一步的，所述塔体外形呈“L”形，所述塔体前端面下部开设有观察窗，所述观察窗材质采用亚克力板材质，所述塔体另一侧下方安装有换水管，所述换水管外端口密封连接有密封盖。
[0009]进一步的，所述旋流装置包括旋流桶，所述塔体内侧中部固定连接有旋流桶，所述旋流桶上下均开口，所述塔体内腔底部且位于旋流桶中部下方固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端通过插槽活动连接有转轴，所述转轴外表面且位于旋流桶内腔固定连接有旋流板，所述旋流板分为两组，其中一组前端安装有刮板，所述刮板滑动连接在旋流桶内壁。
[0010]进一步的，所述脱硫板滑动连接在塔体内壁上，所述脱硫板前端安装有第一把手，所述脱硫板与塔体前端面抽取处密封设置。
[0011]进一步的，所述除水板滑动连接在塔体内壁上，所述除水板前端安装有第二把手，所述除水板与塔体前端面抽取处密封设置。
[0012]进一步的，所述冷凝循环装置包括水泵，所述水泵输入端且位于塔体内腔安装有
进水管，所述水泵输出端安装有出水管，所述出水管外表面设置有冷凝管，所述出水管前端且位于塔体内腔的脱硫板与除水板之间安装有分流器，所述分流器输出端分布有喷头。
[0013]进一步的，所述过滤箱包括箱体，所述塔体内腔底部且位于进水管下端安装有箱体，所述箱体前端开口，所述进水管管口处安装在箱体内腔后端，所述箱体内腔且位于进水管前端分别安装有第一过滤板和第二过滤板。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1.本技术通过当烟气从进烟管高速导入塔体内腔中时，由于进烟管与旋流桶相连通，烟气的上升会带动旋流板高速旋转，使转轴在支撑柱上端插槽中转动，旋流板通过高速旋转产生离心力，在离心力作用下，烟气呈横向向心运动，使得烟气在螺旋上升的同时烟气中颗粒状杂质会黏附到旋流桶的内壁上，而在旋流板的带动下使刮板在旋流桶内壁上滑动，将内壁上的杂质清理掉，避免发生结垢现象，方便清理了桶体内壁。
[0016]2.本技术通过启动水泵对塔体内腔中水进行抽取循环使用，水经过过滤箱中第一过滤板和第二过滤板过滤，使水中烟气的杂质被过滤，避免杂质进入损坏冷凝循环装置，循环水经出水管流至分流器再从喷头喷出，使烟气完成湿法脱硫过程，同时出水管外表面设有冷凝管进一步对循环水进行冷却，使循环水温度降低，脱硫板和除水板前端设有第一把手和第二把手，方便进行更换。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的塔体内腔剖面结构示意图。
[0019]图3为本技术的旋流装置结构示意图。
[0020]图4为本技术的分流器结构示意图。
[0021]图5为本技术的过滤箱结构示意图。
[0022]附图标记为：1、塔体；11、观察窗；12、换水管；13、密封盖；2、进烟管；3、旋流装置；31、旋流桶；32、支撑柱；33、转轴；34、旋流板；35、刮板；4、脱硫板；41、第一把手；5、除水板；51、第二把手；6、冷凝循环装置；61、水泵；62、进水管；63、出水管；64、冷凝管；65、分流器；66、喷头；7、过滤箱；71、箱体；72、第一过滤板；73、第二过滤板；8、排烟管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的烟气冷凝塔并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1
‑
5，本技术提供了一种烟气冷凝塔，包括塔体1，塔体1一侧安装有进烟管2，塔体1内腔中部安装有旋流装置3，塔体1内腔且位于旋流装置3上方安装有脱硫板4，塔体1内腔且位于脱硫板4上方安装有除水板5，塔体1另一侧设置有冷凝循环装置6，塔体1内腔底部且位于冷凝循环装置6下端安装有过滤箱7，塔体1上端安装有排烟管8。
[0025]在一个优选的实施方式中，塔体1外形呈“L”形，塔体1前端面下部开设有观察窗11，观察窗11材质采用亚克力板材质，塔体1另一侧下方安装有换水管12，换水管12外端口
密封连接有密封盖13。
[0026]在一个优选的实施方式中，旋流装置3包括旋流桶31，塔体1内侧中部固定连接有旋流桶31，旋流桶31上下均开口，塔体1内腔底部且位于旋流桶31中部下方固定连接有支撑柱32，支撑柱32上端通过插槽活动连接有转轴33，转轴33外表面且位于旋流桶31内腔固定连接有旋流板34，旋流板34分为两组，其中一组前端安装有刮板35，刮板35滑动连接在旋流桶31内壁。
[0027]在一个优选的实施方式中，脱硫板4滑动连接在塔体1内壁上，脱硫板4前端安装有第一把手41，脱硫板4与塔体1前端面抽取出密封设置。
[0028]在一个优选的实施方式中，除水板5滑动连接在塔体1内壁上，除水板5前端安装有第二把手51，除水板5与塔体1前端面抽取出密封设置。
[0029]在一个优选的实施方式中，冷凝循环装置6包括水泵61，水泵61输入端且位于塔体1内腔安装有进水管62，水泵61输出端安装有出水管63，出水管63外表面设置有冷凝管64，出水管63前端且位于塔体1内腔的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气冷凝塔，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)一侧安装有进烟管(2)，所述塔体(1)内腔中部安装有旋流装置(3)，所述塔体(1)内腔且位于旋流装置(3)上方安装有脱硫板(4)，所述塔体(1)内腔且位于脱硫板(4)上方安装有除水板(5)，所述塔体(1)另一侧设置有冷凝循环装置(6)，所述塔体(1)内腔底部且位于冷凝循环装置(6)下端安装有过滤箱(7)，所述塔体(1)上端安装有排烟管(8)。2.根据权利要求1所述的一种烟气冷凝塔，其特征在于：所述塔体(1)外形呈“L”形，所述塔体(1)前端面下部开设有观察窗(11)，所述观察窗(11)材质采用亚克力板材质，所述塔体(1)另一侧下方安装有换水管(12)，所述换水管(12)外端口密封连接有密封盖(13)。3.根据权利要求1所述的一种烟气冷凝塔，其特征在于：所述旋流装置(3)包括旋流桶(31)，所述塔体(1)内侧中部固定连接有旋流桶(31)，所述旋流桶(31)上下均开口，所述塔体(1)内腔底部且位于旋流桶(31)中部下方固定连接有支撑柱(32)，所述支撑柱(32)上端通过插槽活动连接有转轴(33)，所述转轴(33)外表面且位于旋流桶(31)内腔固定连接有旋流板(34)，所述旋流板(34)分为两组，其中一组前端安装有刮板(35)，所述刮板(35)滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔小刚，
申请(专利权)人：辽宁烯源石墨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：