一种PCB线路板贴片治具制造技术

技术编号:37214147 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-20 23:03
本实用新型专利技术提供一种PCB线路板贴片治具,涉及PCB线路板技术领域,包括加热管,所述加热管的内部开设有内腔,所述内腔的内部顶面和底面之间沿圆周方向均等距固定有多个陶瓷杆,多个所述陶瓷杆的外表面均缠绕有发热电阻丝,多个所述发热电阻丝的顶部和底部均对应固定在内腔的内部底面和顶面,所述加热管的底部连通有出料管,本实用新型专利技术,通过在出料管内部设置多个分隔板,使得可以在环氧树脂流出时对环氧树脂进行分隔,使得滴落的树脂形状像花瓣一样,从而便于后续延展,解决了现有的环氧树脂熔化装置在对环氧树脂进行熔化后,当环氧树脂流出时很容易产生坍塌现象,使得滴落的环氧树脂中间较多,不便于后续延展的问题。不便于后续延展的问题。不便于后续延展的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB线路板贴片治具


[0001]本技术涉及PCB线路板
,尤其涉及一种PCB线路板贴片治具。

技术介绍

[0002]PCB线路板是电子工业所常用到的部件,电子工业是制造电子设备、电子元件、电子器件及其专用原材料的工业部门,主要生产电子计算机、电视机、收音机和通信、雷达、广播、导航、电子控制、电子仪表等设备,生产电阻器、电容器、电感器、印刷电路板,接插元件和电子管、晶体管、集成电路等器件,以及高频磁性材料、高频绝缘材料、半导体材料等专用原材料。
[0003]目前在对PCB线路板进行贴片的过程中,需要采用环氧树脂将PCB线路板外部进行粘接,现有的环氧树脂熔化装置在对环氧树脂进行熔化后,当环氧树脂流出时很容易产生坍塌现象,使得滴落的环氧树脂中间较多,不便于后续延展。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是,通过在出料管内部设置多个分隔板,使得可以在环氧树脂流出时对环氧树脂进行分隔,使得滴落的树脂形状像花瓣一样,从而便于后续延展,解决了现有的环氧树脂熔化装置在对环氧树脂进行熔化后,当环氧树脂流出时很容易产生坍塌现象,使得滴落的环氧树脂中间较多,不便于后续延展的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种PCB线路板贴片治具,包括加热管,所述加热管的内部开设有内腔,所述内腔的内部顶面和底面之间沿圆周方向均等距固定有多个陶瓷杆,多个所述陶瓷杆的外表面均缠绕有发热电阻丝,多个所述发热电阻丝的顶部和底部均对应固定在内腔的内部底面和顶面,所述加热管的底部连通有出料管,所述加热管的内壁之间靠近底部边缘处沿圆周方向等距固定有多个分隔板,多个所述分隔板的底部均对应延伸至出料管的内部。
[0006]优选的,所述加热管的顶部沿圆周方向等距固定有多个弧形锁紧片,多个所述弧形锁紧片的一侧靠近顶部边缘处均固定有卡块。
[0007]优选的,多个所述弧形锁紧片的外表面之间设置有锁紧套,多个所述弧形锁紧片的内壁之间设置有固定套。
[0008]优选的,所述固定套的外表面开设有环形槽,多个所述卡块均对应卡合在环形槽的内部。
[0009]优选的,所述固定套的内壁之间固定有进料管,所述进料管延伸至加热管的内部。
[0010]优选的,所述固定套位于多个弧形锁紧片的一侧内壁和加热管的外表面之间。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0012]1、本技术中,在使用本装置时,通过在加热管的内部靠近底部边缘处设置多个分隔板,并且将多个分隔板的底部延伸至出料管的内部,使得可以在环氧树脂流出时对环氧树脂进行分隔,使得滴落的树脂形状像花瓣一样,从而便于后续延展,解决了现有的环
氧树脂熔化装置在对环氧树脂进行熔化后,当环氧树脂流出时很容易产生坍塌现象,使得滴落的环氧树脂中间较多,不便于后续延展的问题。
[0013]2、本技术中,在实际使用时,在内腔的内部,将发热电阻丝缠绕在陶瓷杆上,使得可以放在发热电阻丝产生晃动,并且在加热管的内部设置多个分隔板,使得可以将热量更好的扩散至中间部位便于对热量进行传递,使得加速熔化,在卡合时通过弧形锁紧片上的卡块与环形槽相互卡合使得可以将固定套进行固定限位,从而防止产生脱落。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种PCB线路板贴片治具的主视立体结构示意图;
[0015]图2为本技术提出一种PCB线路板贴片治具的剖视立体结构示意图;
[0016]图3为本技术图2中A处的局部放大图。
[0017]图例说明:1、加热管;2、弧形锁紧片;3、进料管;4、固定套;5、锁紧套;6、出料管;7、环形槽;8、内腔;9、陶瓷杆;10、发热电阻丝;11、分隔板;12、卡块。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例1,如图1

3所示,本技术提供一种PCB线路板贴片治具技术方案:包括加热管1,加热管1的内部开设有内腔8,内腔8的内部顶面和底面之间沿圆周方向均等距固定有多个陶瓷杆9,多个陶瓷杆9的外表面均缠绕有发热电阻丝10,多个发热电阻丝10的顶部和底部均对应固定在内腔8的内部底面和顶面,加热管1的底部连通有出料管6,加热管1的内壁之间靠近底部边缘处沿圆周方向等距固定有多个分隔板11,多个分隔板11的底部均对应延伸至出料管6的内部。
[0021]其整个实施例1达到的效果为,在使用本装置时,通过在加热管1的内部靠近底部边缘处设置多个分隔板11,并且将多个分隔板11的底部延伸至出料管6的内部,使得可以在环氧树脂流出时对环氧树脂进行分隔,使得滴落的树脂形状像花瓣一样,从而便于后续延展,解决了现有的环氧树脂熔化装置在对环氧树脂进行熔化后,当环氧树脂流出时很容易产生坍塌现象,使得滴落的环氧树脂中间较多,不便于后续延展的问题。
[0022]实施例2,如图1

3所示,加热管1的顶部沿圆周方向等距固定有多个弧形锁紧片2,多个弧形锁紧片2的一侧靠近顶部边缘处均固定有卡块12,多个弧形锁紧片2的外表面之间设置有锁紧套5,多个弧形锁紧片2的内壁之间设置有固定套4,固定套4的外表面开设有环形槽7,多个卡块12均对应卡合在环形槽7的内部,固定套4的内壁之间固定有进料管3,进料管3延伸至加热管1的内部,固定套4位于多个弧形锁紧片2的一侧内壁和加热管1的外表面之间。
[0023]其整个实施例2达到的效果为,在实际使用时,在内腔8的内部,将发热电阻丝10缠
绕在陶瓷杆9上,使得可以放在发热电阻丝10产生晃动,并且在加热管1的内部设置多个分隔板11,使得可以将热量更好的扩散至中间部位便于对热量进行传递,使得加速熔化,在卡合时通过弧形锁紧片2上的卡块12与环形槽7相互卡合使得可以将固定套4进行固定限位,从而防止产生脱落。
[0024]工作原理:在使用本装置时,通过在加热管1的内部靠近底部边缘处设置多个分隔板11,并且将多个分隔板11的底部延伸至出料管6的内部,使得可以在环氧树脂流出时对环氧树脂进行分隔,使得滴落的树脂形状像花瓣一样,从而便于后续延展,在实际使用时,在内腔8的内部,将发热电阻丝10缠绕在陶瓷杆9上,使得可以放在发热电阻丝10产生晃动,并且在加热管1的内部设置多个分隔板11,使得可以将热量更好的扩散至中间部位便于对热量进行传递,使得加速熔化,在卡合时通过弧形锁紧片2上的卡块12与环形槽7相互卡合使得可以将固定套4进行固定限位,从而防止产生脱落。
[0025]需要注意的是,本技术中使用的多种标准本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB线路板贴片治具,包括加热管(1),其特征在于:所述加热管(1)的内部开设有内腔(8),所述内腔(8)的内部顶面和底面之间沿圆周方向均等距固定有多个陶瓷杆(9),多个所述陶瓷杆(9)的外表面均缠绕有发热电阻丝(10),多个所述发热电阻丝(10)的顶部和底部均对应固定在内腔(8)的内部底面和顶面,所述加热管(1)的底部连通有出料管(6),所述加热管(1)的内壁之间靠近底部边缘处沿圆周方向等距固定有多个分隔板(11),多个所述分隔板(11)的底部均对应延伸至出料管(6)的内部。2.根据权利要求1所述的一种PCB线路板贴片治具,其特征在于:所述加热管(1)的顶部沿圆周方向等距固定有多个弧形锁紧片(2),多个所述弧形锁紧片(2)的一侧靠近顶部边缘...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨蓉赵洋洋
申请(专利权)人:杭州捷旭科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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