一种线路板自动贴片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种线路板自动贴片装置，涉及线路板贴片技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部固定有支撑圈，所述支撑圈的顶部设置有环形料盘，所述环形料盘的顶部沿圆周方向等距开设有多个暂存孔，多个所述暂存孔的内壁之间沿圆周方向均等距固定有多个弧形橡胶片，所述环形料盘的内壁之间靠近底部边缘处固定有齿圈，所述齿圈的底部与环形料盘的底部相齐平，本实用新型专利技术，通过将供料盘设置成环状，使得在贴片时将贴片置于暂存孔内部，在移动至线路板上方时通过气缸进行压下冲击，从而可以将贴片压合在线路板上。片压合在线路板上。片压合在线路板上。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板自动贴片装置


[0001]本技术涉及线路板贴片
，尤其涉及一种线路板自动贴片装置。

技术介绍

[0002]薄膜线路板具有柔性好、重量轻、传输性能稳定、耐冲击、价格低廉、绿色环保等诸多优点，特别价格只是普通刚性线路板(PCB)的一半，用在产品的按键部位，可以降低产品成本。
[0003]目前在对薄膜线路板的加工中，需要进行自动贴片，而在贴片中，需要通过专门的结构将贴片的载体进行限位固定，以保证后期的贴片能够正常进行，同时需要进行连续性供料，从而保证自动化加工的稳定进行。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是，通过将供料盘设置成环状，使得在贴片时将贴片置于暂存孔内部，在移动至线路板上方时通过气缸进行压下冲击，从而可以将贴片压合在线路板上。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种线路板自动贴片装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定有支撑圈，所述支撑圈的顶部设置有环形料盘，所述环形料盘的顶部沿圆周方向等距开设有多个暂存孔，多个所述暂存孔的内壁之间沿圆周方向均等距固定有多个弧形橡胶片，所述环形料盘的内壁之间靠近底部边缘处固定有齿圈，所述齿圈的底部与环形料盘的底部相齐平。
[0006]优选的，所述工作台的顶部固定有电机，所述电机的输出端固定有主动齿轮，所述主动齿轮与齿圈相互啮合。
[0007]优选的，所述工作台的顶部靠一侧边缘处固定有固定块，所述固定块的前侧开设有侧口，所述侧口贯穿至固定块的一侧。
[0008]优选的，所述侧口的内部底面开设有存放槽，所述环形料盘的一侧延伸至侧口的内部。
[0009]优选的，所述固定块的顶部固定有气缸，所述气缸的底部沿至侧口的内部。
[0010]优选的，所述气缸的底部正对于暂存孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，在使用本装置时，通过将供料盘设置成环状，使得在贴片时将贴片置于暂存孔内部，在移动至线路板上方时通过气缸进行压下冲击，从而可以将贴片压合在线路板上，在放置贴片时在暂存孔的内部由于设置多个弧形橡胶片，其中弧形橡胶片的一侧倾斜向下延伸，从而可以在气缸下压时可以在将贴片从多个弧形橡胶片的相对一侧之间滑下，通过设置多个弧形橡胶片使得可以对贴片进行暂存。
[0013]2、本技术中，在实际使用时，通过启动电机，使得电机转动带动主动齿轮转动，由于主动齿轮与齿圈相互啮合，从而可以带动环形料盘转动，在环形料盘转动时当转动至侧口内部会在气缸的作用下将贴片与外部线路板相贴合，而在外部的暂存孔即可通过外
部辅助设施将贴片暂存在多个弧形橡胶片的顶部之间，并且在侧口的底部开设存放槽，使得便于对线路板进行限位，防止在贴片时产生晃动。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种线路板自动贴片装置的主视立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种线路板自动贴片装置的局部剖视立体结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处的局部放大图。
[0017]图例说明：1、工作台；2、固定块；3、气缸；4、侧口；5、存放槽；6、电机；7、主动齿轮；8、环形料盘；9、齿圈；10、暂存孔；11、弧形橡胶片；12、支撑圈。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供一种线路板自动贴片装置技术方案：包括工作台1，工作台1的顶部固定有支撑圈12，支撑圈12的顶部设置有环形料盘8，环形料盘8的顶部沿圆周方向等距开设有多个暂存孔10，多个暂存孔10的内壁之间沿圆周方向均等距固定有多个弧形橡胶片11，环形料盘8的内壁之间靠近底部边缘处固定有齿圈9，齿圈9的底部与环形料盘8的底部相齐平。
[0021]其整个实施例1达到的效果为，在使用本装置时，通过将供料盘设置成环状，使得在贴片时将贴片置于暂存孔10内部，在移动至线路板上方时通过气缸3进行压下冲击，从而可以将贴片压合在线路板上，在放置贴片时在暂存孔10的内部由于设置多个弧形橡胶片11，其中弧形橡胶片11的一侧倾斜向下延伸，从而可以在气缸3下压时可以在将贴片从多个弧形橡胶片11的相对一侧之间滑下，通过设置多个弧形橡胶片11使得可以对贴片进行暂存。
[0022]实施例2，如图1
‑
3所示，工作台1的顶部固定有电机6，电机6的输出端固定有主动齿轮7，主动齿轮7与齿圈9相互啮合，工作台1的顶部靠一侧边缘处固定有固定块2，固定块2的前侧开设有侧口4，侧口4贯穿至固定块2的一侧，侧口4的内部底面开设有存放槽5，环形料盘8的一侧延伸至侧口4的内部，固定块2的顶部固定有气缸3，气缸3的底部沿至侧口4的内部，气缸3的底部正对于暂存孔10。
[0023]其整个实施例2达到的效果为，在实际使用时，通过启动电机6，使得电机6转动带动主动齿轮7转动，由于主动齿轮7与齿圈9相互啮合，从而可以带动环形料盘8转动，在环形料盘8转动时当转动至侧口4内部会在气缸3的作用下将贴片与外部线路板相贴合，而在外部的暂存孔10即可通过外部辅助设施将贴片暂存在多个弧形橡胶片11的顶部之间，并且在侧口4的底部开设存放槽5，使得便于对线路板进行限位，防止在贴片时产生晃动。
[0024]工作原理：在使用本装置时，通过将供料盘设置成环状，使得在贴片时将贴片置于
暂存孔10内部，在移动至线路板上方时通过气缸3进行压下冲击，从而可以将贴片压合在线路板上，在放置贴片时在暂存孔10的内部由于设置多个弧形橡胶片11，其中弧形橡胶片11的一侧倾斜向下延伸，从而可以在气缸3下压时可以在将贴片从多个弧形橡胶片11的相对一侧之间滑下，通过设置多个弧形橡胶片11使得可以对贴片进行暂存，通过启动电机6，使得电机6转动带动主动齿轮7转动，由于主动齿轮7与齿圈9相互啮合，从而可以带动环形料盘8转动，在环形料盘8转动时当转动至侧口4内部会在气缸3的作用下将贴片与外部线路板相贴合，而在外部的暂存孔10即可通过外部辅助设施将贴片暂存在多个弧形橡胶片11的顶部之间，并且在侧口4的底部开设存放槽5，使得便于对线路板进行限位，防止在贴片时产生晃动。
[0025]需要注意的是，本技术中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本技术所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，专利技术人在此不再赘述。
[0026]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板自动贴片装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定有支撑圈(12)，所述支撑圈(12)的顶部设置有环形料盘(8)，所述环形料盘(8)的顶部沿圆周方向等距开设有多个暂存孔(10)，多个所述暂存孔(10)的内壁之间沿圆周方向均等距固定有多个弧形橡胶片(11)，所述环形料盘(8)的内壁之间靠近底部边缘处固定有齿圈(9)，所述齿圈(9)的底部与环形料盘(8)的底部相齐平。2.根据权利要求1所述的一种线路板自动贴片装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)与齿圈(9)相互啮合。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨蓉，赵洋洋，
申请(专利权)人：杭州捷旭科技有限公司，
类型：新型
国别省市：