一种锅炉蒸发器管箱用焊接结构制造技术

技术编号:37214071 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-20 23:03
本实用新型专利技术公开了一种锅炉蒸发器管箱用焊接结构,包括底板,所述底板顶部设有焊接管子和蒸发器的焊接机构,所述底板顶端一侧固定连接有两个锅炉支架,两个所述锅炉支架顶部放置有同一个锅炉,所述焊接机构包括齿轮箱,所述齿轮箱套设于锅炉一侧的管子上,所述齿轮箱内部转动有三个齿轮一,且三个齿轮一呈圆周分布,三个所述齿轮一均与齿轮箱相啮合,所述齿轮箱内部转动有齿轮二,所述齿轮二套设于锅炉一侧的管子上,所述齿轮二与齿轮一相啮合,三个所述齿轮一上均水平滑动连接有固定轴,三个所述固定轴远离齿轮一一侧竖直固定连接有焊枪。本实用新型专利技术可以完成对管道四周进行焊接,可以调整焊枪的位置,可以边转边移动,极大的提升了焊接的效率。提升了焊接的效率。提升了焊接的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉蒸发器管箱用焊接结构


[0001]本技术涉及焊接结构
,尤其涉及一种锅炉蒸发器管箱用焊接结构。

技术介绍

[0002]锅炉蒸发器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备,利用生产过程中高温废气作为热源的余热锅炉对节能有重要作用,高温加热水产生的蒸汽通过管道将蒸汽导入其他地方来带动机械设备运转,在管道和锅炉上的管子之间要进行焊接才能传导蒸汽。
[0003]现有的焊接结构通常只能焊接管道的上表面,需要人工拿着焊枪到管道的下表面进行焊接,或者需要翻转整个管道才能完成对管道进行焊接,比较耗时耗力,焊接的效率也比较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种锅炉蒸发器管箱用焊接结构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种锅炉蒸发器管箱用焊接结构,包括底板,所述底板顶部设有焊接管子和蒸发器的焊接机构,所述底板顶端一侧固定连接有两个锅炉支架,两个所述锅炉支架顶部放置有同一个锅炉,所述焊接机构包括齿轮箱,所述齿轮箱套设于锅炉一侧的管子上,所述齿轮箱内部转动有三个齿轮一,且三个齿轮一呈圆周分布,三个所述齿轮一均与齿轮箱相啮合,所述齿轮箱内部转动有齿轮二,所述齿轮二套设于锅炉一侧的管子上,所述齿轮二与齿轮一相啮合,三个所述齿轮一上均水平滑动连接有固定轴,三个所述固定轴远离齿轮一一侧竖直固定连接有焊枪。
[0007]优选的,所述齿轮箱远离焊枪一侧设有带动齿轮二旋转的转动机构,所述转动机构包括皮带盘一,所述皮带盘一竖直固定连接于齿轮二远离焊枪一侧,所述皮带盘一套设于锅炉一侧的管子上,所述锅炉顶部一侧固定连接有电机支架,所述电机支架内部水平固定连接有电机一,所述电机一靠近焊枪一侧竖直转动连接有另一个皮带盘一,两个所述皮带盘一之间绕有同一个皮带一。
[0008]优选的,所述齿轮箱靠近焊枪的一侧竖直固定连接有挡板,所述挡板上开设有滑槽,且滑槽与固定轴相适配,所述挡板靠近焊枪的一侧设有调节固定轴位置的调节机构,所述调节机构包括丝杆,所述丝杆有两个,其中一个所述丝杆上配合有固定壳一,所述固定壳一靠近锅炉一端竖直固定连接有推板,所述推板靠近锅炉一端固定连接于固定轴,另一个所述丝杆上配合有固定壳二,所述固定壳二靠近锅炉一端水平转动连接于推板。
[0009]优选的,所述推板一侧设有带动丝杆旋转的旋转机构,所述旋转机构包括电机二,所述电机二远离推板一端竖直转动连接有皮带盘二,所述固定壳一远离推板一端竖直固定连接有另一个皮带盘二,两个所述皮带盘二之间绕有同一个皮带二,所述皮带盘二远离推
板一端竖直固定连接有皮带盘三,所述固定壳二远离推板一端竖直固定连接有另一个皮带盘三,两个所述皮带盘三之间绕有同一个皮带三。
[0010]优选的,所述底板顶端一侧固定连接有两个管道支架,两个所述管道支架顶部放置有同一个管道,所述管道与锅炉一侧的管子相适配。
[0011]优选的,所述锅炉一侧的管子上套设有套筒,所述套筒滑动于挡板远离锅炉一侧,所述底板四角均开设有螺孔。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]1.一种锅炉蒸发器管箱用焊接结构,底板顶端一侧固定有两个锅炉支架,两个锅炉支架顶部放置有同一个锅炉,焊接机构包括齿轮箱,齿轮箱套设于锅炉一侧的管子上,齿轮箱内部转动有三个齿轮一,且三个齿轮一呈圆周分布,三个齿轮一均与齿轮箱相啮合,齿轮箱内部转动有齿轮二,齿轮二套设于锅炉一侧的管子上,齿轮二与齿轮一相啮合,三个齿轮一上均水平滑动有固定轴,三个固定轴远离齿轮一一侧竖直固定有焊枪,随着电机一的开启,带动齿轮二旋转,然后带动固定轴跟着齿轮一做圆周运动,焊枪也跟着齿轮一做圆周运动,可以完成对管道四周进行焊接,提升了焊接效率。
[0014]2.一种锅炉蒸发器管箱用焊接结构,丝杆有两个,其中一个丝杆上配合有固定壳一,固定壳一靠近锅炉一端竖直固定有推板,推板靠近锅炉一端固定于固定轴,另一个丝杆上配合有固定壳二,固定壳二靠近锅炉一端水平转动于推板,电机二远离推板一端竖直转动有皮带盘二,固定壳一远离推板一端竖直固定有另一个皮带盘二,两个皮带盘二之间绕有同一个皮带二,皮带盘二远离推板一端竖直固定有皮带盘三,固定壳二远离推板一端竖直固定有另一个皮带盘三,两个皮带盘三之间绕有同一个皮带三,随着电机二的开启带动推板移动从而调节固定轴的位置,进而调整焊枪的位置,可以边转边移动,极大的提升了焊接的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种锅炉蒸发器管箱用焊接结构的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种锅炉蒸发器管箱用焊接结构的内部结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种锅炉蒸发器管箱用焊接结构A处结构放大图
[0018]图4为本技术提出的一种锅炉蒸发器管箱用焊接结构的侧视图;
[0019]图5为本技术提出的一种锅炉蒸发器管箱用焊接结构的转动机构结构示意图。
[0020]图中:1、底板;2、螺孔;3、锅炉支架;4、管道支架;5、管道;6、锅炉;7、电机支架;8、电机一;9、皮带盘一;10、皮带一;11、齿轮箱;12、挡板;13、齿轮一;14、固定轴;15、丝杆;16、固定壳一;17、皮带盘二;18、皮带二;19、电机二;20、皮带盘三;21、皮带三;22、推板;23、齿轮二;24、套筒;25、焊枪;26、固定壳二。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

5,一种锅炉蒸发器管箱用焊接结构,包括底板1,底板1顶部设有焊接管子和蒸发器的焊接机构,底板1顶端一侧固定连接有两个锅炉支架3,两个锅炉支架3顶部放置有同一个锅炉6,焊接机构包括齿轮箱11,齿轮箱11套设于锅炉6一侧的管子上,齿轮箱11内部转动有三个齿轮一13,且三个齿轮一13呈圆周分布,三个齿轮一13均与齿轮箱11相啮合,齿轮箱11内部转动有齿轮二23,齿轮二23套设于锅炉6一侧的管子上,齿轮二23与齿轮一13相啮合,三个齿轮一13上均水平滑动连接有固定轴14,三个固定轴14远离齿轮一13一侧竖直固定连接有焊枪25。
[0023]参照图1

5,一种锅炉蒸发器管箱用焊接结构,齿轮箱11远离焊枪25一侧设有带动齿轮二23旋转的转动机构,转动机构包括皮带盘一9,皮带盘一9竖直固定连接于齿轮二23远离焊枪25一侧,皮带盘一9套设于锅炉6一侧的管子上,锅炉6顶部一侧固定连接有电机支架7,电机支架7内部水平固定连接有电机一8,电机一8靠近焊枪25一侧竖直转动连接有另一个皮带盘一9,两个皮带盘一9之间绕有同一个皮带一10。
[0024]参照图1

3,一种锅炉蒸发器管箱用焊接结构,齿轮箱11靠本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉蒸发器管箱用焊接结构,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部设有焊接管子和蒸发器的焊接机构,所述底板(1)顶端一侧固定连接有两个锅炉支架(3),两个所述锅炉支架(3)顶部放置有同一个锅炉(6),所述焊接机构包括齿轮箱(11),所述齿轮箱(11)套设于锅炉(6)一侧的管子上,所述齿轮箱(11)内部转动有三个齿轮一(13),且三个齿轮一(13)呈圆周分布,三个所述齿轮一(13)均与齿轮箱(11)相啮合,所述齿轮箱(11)内部转动有齿轮二(23),所述齿轮二(23)套设于锅炉(6)一侧的管子上,所述齿轮二(23)与齿轮一(13)相啮合,三个所述齿轮一(13)上均水平滑动连接有固定轴(14),三个所述固定轴(14)远离齿轮一(13)一侧竖直固定连接有焊枪(25)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉蒸发器管箱用焊接结构,其特征在于,所述齿轮箱(11)远离焊枪(25)一侧设有带动齿轮二(23)旋转的转动机构,所述转动机构包括皮带盘一(9),所述皮带盘一(9)竖直固定连接于齿轮二(23)远离焊枪(25)一侧,所述皮带盘一(9)套设于锅炉(6)一侧的管子上,所述锅炉(6)顶部一侧固定连接有电机支架(7),所述电机支架(7)内部水平固定连接有电机一(8),所述电机一(8)靠近焊枪(25)一侧竖直转动连接有另一个皮带盘一(9),两个所述皮带盘一(9)之间绕有同一个皮带一(10)。3.根据权利要求1所述的一种锅炉蒸发器管箱用焊接结构,其特征在于,所述齿轮箱(11)靠近焊枪(25)的一侧竖直固定连接有挡板(12),所述挡板(12)上开设有滑槽,且滑槽与固定轴(14)相适配,所述挡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴臣吕群
申请(专利权)人:莱芜信义锅炉设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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