一种不锈钢制品生产用焊接设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种不锈钢制品生产用焊接设备，涉及不锈钢制品加工技术领域，包括加工台、焊接机构和辅助机构，所述支撑架固定连接在加工台的顶部，所述伸缩杆连接在支撑架的输出端，所述连接板固定连接在伸缩杆的输出端，所述弹簧安装在套筒的内腔，所述连接杆固定连接在弹簧的末端，所述电机安装在连接杆的底端，所述连接轮设置在电机的输出端，本实用新型专利技术通过设计的焊接机构，先通过辅助机构可以调整不锈钢钢管的焊接位置至焊机的下方，再通过控制连接轮下降，使其与不锈钢钢管接触，并可以通过摩擦驱动其转动，从而便于完成一周的焊接，而且通过第二电机可以便捷切换不同组的不锈钢钢管位于焊接下方，实施焊接，从而提高整体的加工效率。整体的加工效率。整体的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢制品生产用焊接设备


[0001]本技术涉及不锈钢制品加工
，具体为一种不锈钢制品生产用焊接设备。

技术介绍

[0002]不锈钢钢管是一种常见的不锈钢制品，在建筑施工的现场，为了防止过往的行人触碰到高压的电气设备，所以需要使用不锈钢管焊接成防护栏后安放在电气设备四周，而在使用不锈钢钢管焊接防护栏时，首先要使用两根不锈钢钢管对接后进行固定焊接，使其达到规定的长度，目前工人在施工现场对不锈钢钢管进行焊接时，首先将两根不锈钢钢管轴向对接在一起，之后工人手持焊枪对两根不锈钢钢管的对接部位进行焊接即可。
[0003]现有的焊接设备需要人工操作固定的地方交底，使得焊接的效果不一，且影响效率，基于此，本技术设计了一种不锈钢制品生产用焊接设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢制品生产用焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢制品生产用焊接设备，包括加工台、焊接机构和辅助机构，所述焊接机构包括支撑架、伸缩杆、连接板、套筒、弹簧、连接杆、电机、连接轮和焊机，所述支撑架固定连接在加工台的顶部，所述伸缩杆连接在支撑架的输出端，所述连接板固定连接在伸缩杆的输出端，所述套筒设有两组，且分别插接在连接板的两端，所述弹簧安装在套筒的内腔，所述连接杆固定连接在弹簧的末端，且沿着套筒的内腔滑动，所述电机安装在连接杆的底端，所述连接轮设置在电机的输出端，所述焊机安装在连接板底部的中间位置。
[0006]优选的，所述电机的下端还设有辅助轮，且辅助轮的下端与连接轮的下端平齐设置。
[0007]优选的，所述辅助机构包括第二电机、第一调整盘、支杆、第二调整盘、转辊、第二伸缩杆和推板，所述第二电机安装在加工台顶部的一端，所述第一调整盘固定连接在第二电机的输出轴上，所述支杆转动连接在加工台顶部远离第二电机的一端，所述第二调整盘固定连接在支杆的顶部，所述第一调整盘和第二调整盘上均设有凹槽，所述转辊设有多组，且均匀分布在凹槽内腔的底部，所述第二伸缩杆固定连接在凹槽内腔的侧壁上，所述推板固定连接在第二伸缩杆的输出端。
[0008]优选的，所述第二电机输出轴和支杆之间还设有传动件。
[0009]优选的，所述第一调整盘和第二调整盘的顶部均设有四组所述凹槽。
[0010]优选的，所述第一调整盘和第二调整盘之间的位置还设有底架，所述底架上设有降温装置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设计的焊接机构，先
通过辅助机构可以调整不锈钢钢管的焊接位置至焊机的下方，再通过控制连接轮下降，使其与不锈钢钢管接触，并可以通过摩擦驱动其转动，从而便于完成一周的焊接，而且通过第二电机可以便捷切换不同组的不锈钢钢管位于焊接下方，实施焊接，从而提高整体的加工效率。
[0012]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术实施例1结构示意图；
[0015]图2为本技术焊接机构结构示意图；
[0016]图3为本技术第一调节盘俯视示意图；
[0017]图4为本技术实施例2结构示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1‑
加工台，2
‑
焊接机构，201
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支撑架，202
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伸缩杆，203
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连接板，204
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套筒，205
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弹簧，206
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连接杆，207
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电机，208
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连接轮，209
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焊机，3
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辅助机构，301
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第二电机，302
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第一调整盘，303
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支杆，304
‑
第二调整盘，305
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转辊，306
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第二伸缩杆，307
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推板，4
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辅助轮，5
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凹槽，6
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传动件，7
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底架，8
‑
降温装置。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢制品生产用焊接设备，包括加工台1、焊接机构2和辅助机构3，焊接机构2包括支撑架201、伸缩杆202、连接板203、套筒204、弹簧205、连接杆206、电机207、连接轮208和焊机209，支撑架201固定连接在加工台1的顶部，伸缩杆202连接在支撑架201的输出端，连接板203固定连接在伸缩杆202的输出端，套筒204设有两组，且分别插接在连接板203的两端，弹簧205安装在套筒204的内腔，连接杆206固定连接在弹簧205的末端，且沿着套筒204的内腔滑动，电机207安装在连接杆206的底端，连接轮208设置在电机207的输出端，焊机209安装在连接板203底部的中间位置。
[0023]其中，电机207的下端还设有辅助轮4，且辅助轮4的下端与连接轮208的下端平齐设置。
[0024]其中，辅助机构3包括第二电机301、第一调整盘302、支杆303、第二调整盘304、转辊305、第二伸缩杆306和推板307，第二电机301安装在加工台1顶部的一端，第一调整盘302固定连接在第二电机301的输出轴上，支杆303转动连接在加工台1顶部远离第二电机301的
一端，第二调整盘304固定连接在支杆303的顶部，第一调整盘302和第二调整盘304上均设有凹槽5，转辊305设有多组，且均匀分布在凹槽5内腔的底部，第二伸缩杆306固定连接在凹槽5内腔的侧壁上，推板307固定连接在第二伸缩杆306的输出端。
[0025]其中，第二电机301输出轴和支杆303之间还设有传动件6，传动件6包括两组连接轮和传动带。
[0026]其中，第一调整盘302和第二调整盘304的顶部均设有四组凹槽5。
[0027]实施例2
[0028]与实施例1相比，其区别在于：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢制品生产用焊接设备，其特征在于：包括加工台(1)、焊接机构(2)和辅助机构(3)，所述焊接机构(2)包括支撑架(201)、伸缩杆(202)、连接板(203)、套筒(204)、弹簧(205)、连接杆(206)、电机(207)、连接轮(208)和焊机(209)，所述支撑架(201)固定连接在加工台(1)的顶部，所述伸缩杆(202)连接在支撑架(201)的输出端，所述连接板(203)固定连接在伸缩杆(202)的输出端，所述套筒(204)设有两组，且分别插接在连接板(203)的两端，所述弹簧(205)安装在套筒(204)的内腔，所述连接杆(206)固定连接在弹簧(205)的末端，且沿着套筒(204)的内腔滑动，所述电机(207)安装在连接杆(206)的底端，所述连接轮(208)设置在电机(207)的输出端，所述焊机(209)安装在连接板(203)底部的中间位置。2.如权利要求1所述的一种不锈钢制品生产用焊接设备，其特征在于：所述电机(207)的下端还设有辅助轮(4)，且辅助轮(4)的下端与连接轮(208)的下端平齐设置。3.如权利要求1所述的一种不锈钢制品生产用焊接设备，其特征在于：所述辅助机构(3)包括第二电机(301)、第一调整盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文，
申请(专利权)人：武汉雄关门业有限公司，
类型：新型
国别省市：