一种螺旋循环干燥机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种螺旋循环干燥机，包括干燥筒体、螺旋叶片、进风管和第一电机，所述干燥筒体上端中心位置贯穿设有进风管，所述进风管下端连接排风管，所述进风管上端外壁设有第一齿轮，所述第一电机的输出轴连接第二齿轮，所述进风管上端转动连接进风组件，所述排风管外壁盘绕螺旋叶片，所述排风管外壁贯穿设有多个排风孔；本实用新型专利技术通过进风组件将风体输入到进风管，风体再通过进风管进入到排风管内，然后通过多个排风孔排出，通过第一电机使第二齿轮啮合第一齿轮转动，通过第一齿轮转动使进风管带动排风管在干燥筒体中三百六十度的转动，从而使得风体快速均匀的分布在干燥筒体内的物料中，加速物料的干燥，也使得物料的干燥更为均匀。干燥更为均匀。干燥更为均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋循环干燥机


[0001]本技术涉及干燥机
，具体为一种螺旋循环干燥机。

技术介绍

[0002]干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作，干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料，螺旋式热风干燥机也是干燥机的一种，通过风机吹出热风对需要干燥的物料进行干燥。
[0003]现有的螺旋式热风干燥机还存在一些不足，例如专利申请号为：201721174487.0的专利，一种螺旋式气流干燥机，包括干燥机本体，所述干燥机本体内设有干燥室，所述干燥室中央设有一根立柱，所述干燥室上方设有旋转电机，所述立柱与所述旋转电机连接，所述立柱上设有若干导流叶片，所述导流叶片从上往下依次间隔安装，所述干燥机本体内设有分料器、鼓风机和空气加热器，所述干燥机本体外壳上设有一进料口，所述进料口通过分料器连接到干燥室，所述干燥机本体外壳上设有一进风口，所述进风口的空气经过鼓风机和加热器导入所述干燥室内，所述干燥室底端设有废气排气口与出料口；该干燥机在对物料进行干燥时，热风都是从箱体上端进入箱体内对物料进行干燥，这样的话热风不便于快速且均匀的分布在箱体内的物料中，在一定程度上会影响到物料干燥的效率。
[0004]本技术的目的在于提供一种螺旋循环干燥机，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。

技术实现思路

[0005]为实现上述目的，本技术提供一种螺旋循环干燥机，包括干燥筒体、螺旋叶片、进风管和第一电机，所述干燥筒体下端环绕对称设有多个支撑腿，所述干燥筒体上端中心位置贯穿设有进风管，所述进风管与干燥筒体转动连接，所述进风管下端连接排风管，所述进风管上端外壁设有第一齿轮，所述第一齿轮右侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴连接第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，所述进风管上端转动连接进风组件，所述排风管外壁盘绕螺旋叶片，所述排风管外壁贯穿设有多个排风孔，多个所述排风孔内壁分别设有防漏网，所述干燥筒体上端右侧贯穿设有排气孔，所述排气孔内固定安装有单向阀。
[0006]优选的，所述进风组件包括进风箱、加热盘管、第二电机和风扇，所述进风箱下端环绕对称设有多个支撑柱，多个支撑柱安装在干燥筒体上端，所述进风箱下端贯穿设有出风管，所述出风管下端延伸至进风管内，所述进风箱下端设有环形槽，所述环形槽位于出风管外侧，所述进风管上端滑动安装在环形槽内壁，所述进风箱内壁盘绕设有加热盘管，所述加热盘管的接头与加热器电性连接，所述加热盘管上侧设有安装架，所述安装架上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴连接风扇，所述进风箱上端贯穿设有进风口。
[0007]优选的，所述进风口内壁设有防尘网。
[0008]优选的，所述排风管外壁环绕设有多个连接杆，多个所述连接杆远离排风管的一端分别设有刮板，多个所述刮板与干燥筒体内壁相贴合。
[0009]优选的，所述干燥筒体上端左侧贯穿设有进料斗，所述进料斗上安装有密封盖。
[0010]优选的，所述干燥筒体下端贯穿设有出料管，所述出料管上设有阀门。
[0011]优选的，所述干燥筒体下端为漏斗形结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]本技术通过进风组件将风体输入到进风管，风体再通过进风管进入到排风管内，然后通过多个排风孔排出，通过第一电机使第二齿轮啮合第一齿轮转动，通过第一齿轮转动使进风管带动排风管在干燥筒体中三百六十度的转动，从而使得风体快速均匀的分布在干燥筒体内的物料中，加速物料的干燥，也使得物料的干燥更为均匀。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体正视结构示意图；
[0015]图2为本技术的整体正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的进风组件正视剖面结构示意图。
[0017]图中：1、干燥筒体；2、支撑腿；3、进风管；4、排风管；5、第一齿轮；6、第一电机；7、第二齿轮；8、螺旋叶片；9、排风孔；10、防漏网；11、排气孔；12、单向阀；13、连接杆；14、刮板；15、进料斗；16、密封盖；17、出料管；18、阀门；19、进风组件；191、进风箱；191a、进风口；191b、环形槽；192、支撑柱；193、出风管；194、加热盘管；195、加热器；196、安装架；197、第二电机；198、风扇；199、防尘网。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0021]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种螺旋循环干燥机，包括干燥筒体1、螺旋叶片8、进风管3和第一电机6，所述干燥筒体1下端环绕对称设有多个支撑腿2，所述干燥筒体1上端中心位置贯穿设有进风管3，所述进风管3与干燥筒体1转动连接，所述进风管3下端连接排
风管4，所述进风管3上端外壁设有第一齿轮5，所述第一齿轮5右侧设有第一电机6，所述第一电机6的输出轴连接第二齿轮7，所述第二齿轮7与第一齿轮5相互啮合，所述进风管3上端转动连接进风组件19，所述排风管4外壁盘绕螺旋叶片8，所述排风管4外壁贯穿设有多个排风孔9，多个所述排风孔9内壁分别设有防漏网10，所述干燥筒体1上端右侧贯穿设有排气孔11，所述排气孔11内固定安装有单向阀12。
[0024]请着重参考图2、图3，所述进风组件19包括进风箱191、加热盘管194、第二电机197和风扇198，所述进风箱191下端环绕对称设有多个支撑柱192，多个支撑柱192安装在干燥筒体1上端，所述进风箱191下端贯穿设有出风管193，所述出风管193下端延伸至进风管3内，所述进风箱191下端设有环形槽191b，所述环形槽191b位于出风管193外侧，所述进风管3上端滑动安装在环形槽191b内壁，所述进风箱191内壁盘绕设有加热盘管194，所述加热盘管194的接头与加热器195电性连接，所述加热盘管194上侧设有安装架196，所述安装架1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋循环干燥机，包括干燥筒体(1)、螺旋叶片(8)、进风管(3)和第一电机(6)，其特征在于：所述干燥筒体(1)下端环绕对称设有多个支撑腿(2)，所述干燥筒体(1)上端中心位置贯穿设有进风管(3)，所述进风管(3)与干燥筒体(1)转动连接，所述进风管(3)下端连接排风管(4)，所述进风管(3)上端外壁设有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)右侧设有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴连接第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)与第一齿轮(5)相互啮合，所述进风管(3)上端转动连接进风组件(19)，所述排风管(4)外壁盘绕螺旋叶片(8)，所述排风管(4)外壁贯穿设有多个排风孔(9)，多个所述排风孔(9)内壁分别设有防漏网(10)，所述干燥筒体(1)上端右侧贯穿设有排气孔(11)，所述排气孔(11)内固定安装有单向阀(12)。2.根据权利要求1所述的一种螺旋循环干燥机，其特征在于：所述进风组件(19)包括进风箱(191)、加热盘管(194)、第二电机(197)和风扇(198)，所述进风箱(191)下端环绕对称设有多个支撑柱(192)，多个支撑柱(192)安装在干燥筒体(1)上端，所述进风箱(191)下端贯穿设有出风管(193)，所述出风管(193)下端延伸至进风管(3)内，所述进风箱(191)下端设有环形槽(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾雨辰，
申请(专利权)人：常州市步步干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：