一种石油焦均匀受热的干燥机制造技术

本发明专利技术涉及石油焦干燥技术领域，具体是涉及一种石油焦均匀受热的干燥机，包括干燥筒、粉碎机构和搅动机构，干燥筒的上半部设有进料口，干燥筒的下半部为加热部，干燥筒的底部固定设有斜板，斜板的最低端设有出料口，搅动机构包括转盘和若干组搅臂，每组搅臂与转盘之间均设有传动机构，粉碎机构包括升降压臂和若干个碎石板，升降压臂与转盘之间设于按压旋转机构，按压旋转机构包括一号转轴和套筒，一号转轴的外壁上开设有两个竖槽和螺旋槽，套筒上设有弹性滑销，通过搅动机构对被压碎后的石油焦进行搅动，以此使得干燥槽的加热部内的热空气流动，确保了每块石油焦受热均匀。确保了每块石油焦受热均匀。确保了每块石油焦受热均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种石油焦均匀受热的干燥机


[0001]本专利技术涉及石油焦干燥
，具体是涉及一种石油焦均匀受热的干燥机。

技术介绍

[0002]石油焦是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，从外观上看，焦炭为形状不规则，大小不一的黑色块状，有金属光泽，焦炭的颗粒具多孔隙结构，主要的元素组成为碳，其余的为氧、氮、硫和金属元素。
[0003]石油焦属于易石墨化炭一类，石油焦的微晶与冶金焦比较，碳网格片状体之间的叠合比较整齐，片状体之间距离较小；在石墨化的高温下，碳网格片状体的晶粒平均厚度和平均宽度增大，片状体层面间距缩小；晶格常数接近天然石墨，电阻率显著降低而真密度相应提高。所以使用石油焦为原料可以制造电阻率较低的石墨电极。
[0004]在石油焦的生产过程中，需要对石油焦进行干燥处理，由于成块状的石油焦为多空隙结构，传统的干燥只能将石油焦表面上的大部分水分去除，而石油焦的内部还呈湿润的状态，现有的我国公开号为CN107824267A的中国专利公开了一种石油焦粉碎干燥装置，解决了上述的问题，但是其专利还具有以下缺陷：
[0005]其一，石油焦越靠近加热丝受热温度越高，而处于中心石油焦会因与加热丝的距离过大而受热温度较低，从而落于放置箱内的石油焦会出现受热不均的情况出现，进而导致石油焦的干燥效果较差；
[0006]其二，落于干燥筒内的石油焦的形状和体积不一，那么放置箱内位于最上层的石油焦会出现高度不一的情况，从而导致每个粉碎石下压后至接触石油焦时的有效行程不一，但是每个粉碎石所下降的实际行程一致，此时会出现在经过一轮压碎后，若干个粉碎石所对应不同区域内的石油焦的粉碎程度不一样，最终得到成品大小出现较大差异，即使最终成品要求为粉状，那么在压碎后，也会出现部分石油焦未被完全压碎的情况。

技术实现思路

[0007]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种石油焦均匀受热的干燥机。
[0008]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种石油焦均匀受热的干燥机，包括干燥筒、粉碎机构和搅动机构，干燥筒呈竖直设置，干燥筒的上半部设有进料口，干燥筒的下半部为加热部，干燥筒的底部固定设有斜板，斜板上设有出料口，搅动机构设于加热部内，搅动机构包括同轴转动设于干燥筒内的转盘和若干组沿转盘的圆周方向均匀分布的搅臂，转盘用于驱动若干个搅臂同步进行公转，每组搅臂与转盘之间均设有传动机构，传动机构用于在转盘旋转后驱动每组搅臂进行自转，粉碎机构包括设于转盘正上方的升降压臂和若干个呈圆形阵列且交错设于若干个搅臂之间的碎石板，每个碎石板均与升降压臂相连，升降压臂与转盘之间设于按压旋转机构，按压旋转机构用于在升降压臂每次上抬后带动转盘旋转180
°
，按压旋转机构包括与转盘同轴固连的一号转轴和与升降压臂相连且同轴向下套设于一号转轴上的套筒，一号转轴的外壁上开设有两个沿一号转轴的圆周方向均匀
分布的竖槽和螺旋槽，每个螺旋槽均分别将两个竖槽的首尾相连，套筒上设有能够滑动于竖槽和螺旋槽内的弹性滑销，初始状态下，弹性滑销位于竖槽的上端内。
[0009]进一步的，套筒的外壁上成型有一个凸台，凸台内开设有与套筒径向一致且将套筒的筒壁穿通的一号柱状滑槽，弹性滑销滑动设于一号柱状滑槽内，弹性滑销的一端呈圆头状且水平穿过套筒的内壁，弹性滑销的圆头端能够滑动于每个竖槽和螺旋槽内，凸台上设有呈水平的固定套，固定套内成型有与一号柱状滑槽共轴线且内径大于一号柱状滑槽内径的二号柱状滑槽，弹性滑销的另一端同轴成型有位于二号柱状滑槽内的圆形抵板，圆形抵板的周壁与二号柱状滑槽的内壁相贴合，二号柱状滑槽内设有一号弹簧，一号弹簧的两端分别与圆形抵板和二号柱状滑槽的槽底相抵触，每个竖槽上半部的槽深度均大于每个螺旋槽的槽深度，每个竖槽下半部的槽深度均小于每个螺旋槽的槽深度。
[0010]进一步的，斜板呈圆形与干燥筒的内壁相契合，斜板的顶部同轴成型有竖直向上的立柱，立柱内同轴开设有柱状容纳槽，柱状容纳槽内固定设有若干个轴承，转盘位于立柱的正上方，转盘的底部同轴成型有竖直向下与若干个轴承内圈相连的二号转轴，转盘的周壁上成型有若干个沿转盘的圆周方向均匀分布的一号横向支杆，每个一号横向支杆的长度方向均与转盘的径向一致，若干个一号横向支杆与若干组搅臂一一对应，每组搅臂均包括若干个沿对应一号横向支杆的长度方向均匀分布的搅动杆，每个搅动杆均包括主杆和若干个与主杆相连且与主杆相平行的辅杆，主杆竖直向下伸入加热部内且主杆的上端与对应一号横向支杆轴接，若干个辅杆沿主杆的圆周方向均匀分布于主杆的外壁上。
[0011]进一步的，立柱的顶部固定设有同轴套设于二号转轴外的齿圈，齿圈位于立柱与转盘之间，每个传动机构均包括齿轮和若干个同步轮组，齿轮轴接于转盘的底部，且齿轮与齿圈相啮合，同步轮组的数量与搅动杆的数量一致，每组同步轮组均包括同步带和两个同步轮，同步带将两个同步轮传动相连，其中一个同步轮组中的两个同步轮分别与齿轮的轴接端以及靠近齿轮的主杆同轴固连，剩余每个同步轮组中的两个同步轮均分别与相邻的两个主杆同轴固连。
[0012]进一步的，干燥筒的顶部为开口结构，且其开口结构上固定设有覆盖板，套筒的上端向上穿出于覆盖板，升降压臂与套筒的上端同轴固连，套筒的外壁上成型有同轴成型有位于覆盖板下方的圆形升降板，圆形升降板的周壁上成型有数量与碎石板数量一致的二号横向支杆，若干个二号横向支杆与若干个一号横向支杆交错分布，每个碎石板均呈水平设于对应二号横向支杆的下方，且每个碎石板与对应二号横向支杆之间均设有弹性连接件，通过弹性连接件使得每个碎石板在抵触石油焦后均能够相对升降压臂进行上移，且每个碎石板在上移后能够通过弹性连接件回弹复位。
[0013]进一步的，每个弹性连接件均包括：
[0014]呈竖直状态的柱状套，柱状套的顶部为开口结构，且柱状套的顶部与对应二号横向支杆的底部固连，柱状套的底部同轴成型有一个环状挡板；
[0015]呈竖直状态的伸缩杆，伸缩杆的上端同轴向上穿过环状挡板后穿入柱状套内，伸缩杆的上端部同轴成型有圆形压板，圆形压板的周壁与柱状套的内壁相贴合；
[0016]二号弹簧，呈竖直设于柱状套内，二号弹簧的上下两端分别与二号横向支杆和圆形压板相抵触；
[0017]其中，每个伸缩杆的下端均通过万向连接件与对应的碎石板同轴相连。
[0018]进一步的，覆盖板的顶部固定设有呈竖直的伸缩液压缸，伸缩液压缸的输出端竖直向下与套筒的上端同轴固连，伸缩液压缸的输出端即为上述的升降压臂。
[0019]进一步的，进料口和出料口上分别固定设有一号密封盖板和二号密封盖板。
[0020]本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0021]其一，通过搅动机构对被压碎后的石油焦进行搅动，以此使得干燥槽的加热部内的热空气流动，确保了每块石油焦受热均匀，同时也通过搅动机构的大幅度搅动，使得未被压碎的石油焦在搅动的过程中能够滚动至碎石板的下方，以此在搅动机构的连续搅动后，每个石油焦均能够被碎石板压碎本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油焦均匀受热的干燥机，其特征在于，包括干燥筒（1）、粉碎机构和搅动机构，干燥筒（1）呈竖直设置，干燥筒（1）的上半部设有进料口（2），干燥筒（1）的下半部为加热部（3），干燥筒（1）的底部固定设有斜板（4），斜板（4）上设有出料口（5），搅动机构设于加热部（3）内，搅动机构包括同轴转动设于干燥筒（1）内的转盘（6）和若干组沿转盘（6）的圆周方向均匀分布的搅臂，转盘（6）用于驱动若干个搅臂同步进行公转，每组搅臂与转盘（6）之间均设有传动机构，传动机构用于在转盘（6）旋转后驱动每组搅臂进行自转，粉碎机构包括设于转盘（6）正上方的升降压臂（7）和若干个呈圆形阵列且交错设于若干个搅臂之间的碎石板（8），每个碎石板（8）均与升降压臂（7）相连，升降压臂（7）与转盘（6）之间设于按压旋转机构，按压旋转机构用于在升降压臂（7）每次上抬后带动转盘（6）旋转180
°
，按压旋转机构包括与转盘（6）同轴固连的一号转轴（9）和与升降压臂（7）相连且同轴向下套设于一号转轴（9）上的套筒（10），一号转轴（9）的外壁上开设有两个沿一号转轴（9）的圆周方向均匀分布的竖槽（11）和螺旋槽（12），每个螺旋槽（12）均分别将两个竖槽（11）的首尾相连，套筒（10）上设有能够滑动于竖槽（11）和螺旋槽（12）内的弹性滑销（13），初始状态下，弹性滑销（13）位于竖槽（11）的上端内。2.根据权利要求1所述的一种石油焦均匀受热的干燥机，其特征在于，套筒（10）的外壁上成型有一个凸台（14），凸台（14）内开设有与套筒（10）径向一致且将套筒（10）的筒壁穿通的一号柱状滑槽（15），弹性滑销（13）滑动设于一号柱状滑槽（15）内，弹性滑销（13）的一端呈圆头状且水平穿过套筒（10）的内壁，弹性滑销（13）的圆头端能够滑动于每个竖槽（11）和螺旋槽（12）内，凸台（14）上设有呈水平的固定套（16），固定套（16）内成型有与一号柱状滑槽（15）共轴线且内径大于一号柱状滑槽（15）内径的二号柱状滑槽（17），弹性滑销（13）的另一端同轴成型有位于二号柱状滑槽（17）内的圆形抵板（18），圆形抵板（18）的周壁与二号柱状滑槽（17）的内壁相贴合，二号柱状滑槽（17）内设有一号弹簧（19），一号弹簧（19）的两端分别与圆形抵板（18）和二号柱状滑槽（17）的槽底相抵触，每个竖槽（11）上半部的槽深度均大于每个螺旋槽（12）的槽深度，每个竖槽（11）下半部的槽深度均小于每个螺旋槽（12）的槽深度。3.根据权利要求1所述的一种石油焦均匀受热的干燥机，其特征在于，斜板（4）呈圆形与干燥筒（1）的内壁相契合，斜板（4）的顶部同轴成型有竖直向上的立柱（20），立柱（20）内同轴开设有柱状容纳槽（21），柱状容纳槽（21）内固定设有若干个轴承（22），转盘（6）位于立柱（20）的正上方，转盘（6）的底部同轴成型有竖直向下与若干个轴承（22）内圈相连的二号转轴（23），转盘（6）的周壁上成型有若干个沿转盘（6）的圆周方向均匀分布的一号横向支杆（24），每个一号横向支杆（24）的长度方向均与转盘（6）的径向一致，若干个一号横向支杆（24）与若干组搅臂一一对应，每组搅臂均包括若干个沿对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙江，董群升，彭楠，侯典龙，秦孟祥，单嫦琪，
申请(专利权)人：东营联合石化有限责任公司，
类型：发明
国别省市：