本申请公开了一种贴片机头及贴片机,属于工业自动化技术领域。本申请的贴片机头,包括:架体,所述架体为U型,在所述架体的U型两侧部的同一侧均开设有安装槽;轴体,所述轴体一体设置,所述轴体架设于所述架体的U型开口且其两端分别架设于所述安装槽的底部;旋转头,所述旋转头架设于所述架体的U型开口中且固定设置于所述轴体中部,所述旋转头的圆周面上设置有贴片单元。本申请的贴片机头,旋转头与转轴之间的同轴度较好,高速转动时稳定性较强,能够有效保障贴片精度。够有效保障贴片精度。够有效保障贴片精度。
【技术实现步骤摘要】
贴片机头及贴片机
[0001]本申请涉及工业自动化
,特别涉及一种贴片机头及贴片机。
技术介绍
[0002]在贴片机相关
,贴片机头有采用旋转式的设置方式。该种设置结构一般为:旋转头通过转轴转动设置于架体,在旋转头的圆周面上设置有若干贴片单元。在该种设置结构中,旋转头要么设置于架体的一侧,也即,旋转头设置于轴的一端,亦或者,架体为U型,旋转头设置于架体的U型开口中,但为方便装配,旋转头的转轴分段设置,在装配时,先将各段转轴与旋转头装配,再将装配完成的旋转头及转轴装设于架体。
[0003]由于旋转头作业时转速极快,上述第一种设置方式,由于旋转头仅是一侧与转轴连接,在旋转头高速转动时,旋转头容易出现晃动,转动稳定性受限;上述第二种设置方式,轴分段设置分段装配,在装配时同轴度不好控制,旋转头高速转动时,同样会影响到转动稳定性,并最终影响贴片作业精度。
技术实现思路
[0004]本申请旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种贴片机头,旋转头与转轴之间的同轴度较好,高速转动时稳定性较强,能够有效保障贴片精度。本申请还提出一种贴片机。
[0005]根据本申请的贴片机头,包括:
[0006]架体,所述架体为U型,在所述架体的U型两侧部的同一侧均开设有安装槽;
[0007]轴体,所述轴体一体设置,所述轴体架设于所述架体的U型开口且其两端分别架设于所述安装槽的底部;
[0008]旋转头,所述旋转头架设于所述架体的U型开口中且固定设置于所述轴体中部,所述旋转头的圆周面上设置有贴片单元。
[0009]根据本申请实施例的贴片机头,至少具有如下有益效果:
[0010]架体设置为U型,使得轴体的两端均能得到有效支撑,当旋转头高速转动时,旋转头的转动稳定性较好。同时,轴体一体设置,旋转头固定设置于轴体中部,如此设置,能够避免轴体分段设置时带来的同轴度不佳的问题,也能在旋转头装配完成后简化旋转头的调试工序;此外,在架体的两侧均开设有安装槽,能够方便将装配完成的旋转头及轴体装配于架体,简化装配工序,最大程度保障旋转头与轴体之间的同轴度。
[0011]根据本申请的一些实施例,所述轴体上一体成型设置有轴环,所述旋转头一端面与所述轴环固定连接。
[0012]根据本申请的一些实施例,在所述安装槽的底部设置有轴承,所述轴体两端分别架设于所述轴承,所述轴体上一体成型有轴肩,所述轴肩用于与所述轴承的内圈抵接。
[0013]根据本申请的一些实施例,所述安装槽包括直槽段和设置于所述直槽段底部的圆形槽,所述圆形槽的直径大于所述直槽段的宽度,所述轴承设置于所述圆形槽。
[0014]根据本申请的一些实施例,所述圆形槽包括相互连通的第一圆形槽和第二圆形槽;所述第一圆形槽的直径小于所述第二圆形槽的直径,所述第一圆形槽与所述架体上U型两侧部的内侧面相连通,所述第二圆形槽与所述架体上U型两侧部的外侧面相连通;所述轴承设置于所述第二圆形槽且其外圈与所述第一圆形槽的侧壁相抵接。
[0015]根据本申请的一些实施例,在所述架体上设置有挡片,所述挡片用于将所述轴承限位于所述第二圆形槽中。
[0016]根据本申请的一些实施例,在所述架体上U型两侧部的底部设置有螺纹孔,且所述螺纹孔贯穿所述安装槽的相对两侧壁;在所述螺纹孔中穿设有螺栓。
[0017]根据本申请的一些实施例,所述贴片单元为吸嘴;所述旋转头内部设置有与所述吸嘴相连通的吸气通道和吹气通道,所述旋转头中设置有用于使所述吸气通道或所述吹气通道与所述吸嘴相连通的切换结构;所述轴体中空设置且其一端连通外部负压发生装置、中部连通所述吸气通道。
[0018]根据本申请的一些实施例,所述轴体的中部设置有气孔,所述旋转头上设置有与各所述吸气通道相连通的导气槽;所述旋转头固定设置于所述轴体时,所述气孔与所述导气槽相连通。
[0019]根据本申请第二方面实施例的贴片机,包括上述的贴片机头,其中,所述贴片机头设置于XYZ驱动机构上。
[0020]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0021]本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0022]图1为本申请一种实施例中贴片机头的立体图。
[0023]图2为本申请一种实施例中贴片机头的侧视图。
[0024]图3是本申请一种实施例中轴体的局部剖面图。
[0025]图4为本申请一种实施例中贴片机头的爆炸图。
[0026]图5为本申请一种实施例中旋转的局部剖面图。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本申请的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
[0028]应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
[0029]需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。
[0030]当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0031]需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、
“
水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0032]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0033]在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0034]下面根据图1至图5描述本申请的贴片机头。
[0035]参考图1和图2,本申请的贴片机头,包括:
[0036]架体100,架体100为U型,在架体100的U型两侧部的同一侧均开设有安装槽110;
[0037]轴体200,轴体200一体设置,轴体200架设于架体100的U型开口且其两端分别架设于安装槽110的底部;
[0038]旋转头300,旋转头300架设于架体100的U型开口中且固定设置于轴体200中部,旋转头300的圆周面上设置有贴片单元。
[0039]可以理解的是,旋转头300转动设置于架体100,在旋转头300的圆周面上设置有若干贴片单元,各贴片单元能够吸附或释放产品,在贴片作业时,旋转头3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种贴片机头,其特征在于,包括:架体,所述架体为U型,在所述架体的U型两侧部的同一侧均开设有安装槽;轴体,所述轴体一体设置,所述轴体架设于所述架体的U型开口中且其两端分别架设于所述安装槽的底部;旋转头,所述旋转头架设于所述架体的U型开口中且固定设置于所述轴体中部,所述旋转头的圆周面上设置有贴片单元。2.根据权利要求1所述的贴片机头,其特征在于:所述轴体上一体成型设置有轴环,所述旋转头一端面与所述轴环固定连接。3.根据权利要求1或2所述的贴片机头,其特征在于:在所述安装槽的底部设置有轴承,所述轴体两端分别架设于所述轴承,所述轴体上一体成型有轴肩,所述轴肩用于与所述轴承的内圈抵接。4.根据权利要求3所述的贴片机头,其特征在于:所述安装槽包括直槽段和设置于所述直槽段底部的圆形槽,所述圆形槽的直径大于所述直槽段的宽度,所述轴承设置于所述圆形槽。5.根据权利要求4所述的贴片机头,其特征在于:所述圆形槽包括相互连通的第一圆形槽和第二圆形槽;所述第一圆形槽的直径小于所述第二圆形槽的直径,所述第一圆形槽与所述架体上U型两侧部的内侧面相连通,所述第二圆形槽与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:廖大军,梁涛,吕杰融,陈自豪,
申请(专利权)人:矢迈特科技东莞市有限公司,
类型:新型
国别省市:
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