一种贴标机标仓吹气装置制造方法及图纸

技术编号:36228892 阅读:53 留言:0更新日期:2023-01-04 12:28
本实用新型专利技术涉及贴标机技术领域,尤其为一种贴标机标仓吹气装置,包括贴标机箱,所述贴标机箱的内部固定连接有固定板,所述固定板的内部设置有吹气机构,所述固定板的底部固定连接有固定框,所述固定框的外部套设有升降防护框,所述升降防护框的底部固定连接有升降限位框,所述升降防护框位于所述固定框的外部滑动连接,本实用新型专利技术中,通过设置的升降防护框能够在启动第二电动推杆后推动升降防护框向下按压贴标件,从而能够实现对贴标件进行限位,能够对贴标件进行定位,上下两侧的固定框和升降防护框能够实现对吹气过程的防护,避免标纸受气流影响造成移位。受气流影响造成移位。受气流影响造成移位。

【技术实现步骤摘要】
一种贴标机标仓吹气装置


[0001]本技术涉及贴标机
,具体为一种贴标机标仓吹气装置。

技术介绍

[0002]贴标签机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备,当传感器发出贴标物准备贴标的信号后,贴标机上的驱动轮转动,由于卷筒标签在装置上为张紧状态,当底纸紧贴剥离板改变方向运行时,标签由于自身材料具有一定的坚挺度,前端被强迫脱离、准备贴标,此时贴标物体恰好位于标签下部,在贴标轮的作用下,实现同步贴标,贴标后,卷筒标签下面的传感器发出停止运行的信号,驱动轮静止,一个贴标循环结束。
[0003]目前吹气式的贴标机标仓在将标纸吹出时容易受外部影响,在外部的空气流通速度较快的情况下标纸容易受流通风影响造成移位,影响吹气贴标位置的准确性。
[0004]因此需要一种贴标机标仓吹气装置对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种贴标机标仓吹气装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种贴标机标仓吹气装置,包括贴标机箱,所述贴标机箱的内部固定连接有固定板,所述固定板的内部设置有吹气机构,所述固定板的底部固定连接有固定框,所述固定框的外部套设有升降防护框,所述升降防护框的底部固定连接有升降限位框,所述升降防护框位于所述固定框的外部滑动连接,所述升降防护框的上方固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的顶部固定连接有固定板,所述固定框内部的两侧开设有传输槽,所述传输槽的内部贯穿设置有标纸,所述升降防护框的内部开设有排气孔,所述贴标机箱内部的下方设置有传送机构,所述传送机构的上方设置有贴标件,所述贴标机箱的内部设置有贴标机构。
[0008]作为本技术优选的方案,所述固定板位于所述贴标机箱顶板下方的中间位置,所述贴标机构与贴标机箱的内壁固定连接。
[0009]作为本技术优选的方案,所述贴标机构包括标箱、第一电机和第一传送辊,所述标箱分布在所述贴标机箱内部的两侧,所述标箱内部的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一传送辊,所述第一传送辊的外部绕卷有标纸。
[0010]作为本技术优选的方案,所述标纸贯穿所述传输槽的内部,所述标纸的两端分别绕卷于两侧的标箱内部,所述标纸贯穿所述固定框内部的中间位置。
[0011]作为本技术优选的方案,所述吹气机构包括气泵、第一电动推杆和吹气板,所述气泵位于所述固定板内部的中间位置,所述固定板底部的两侧均固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的底部固定连接有吹气板。
[0012]作为本技术优选的方案,所述传送机构包括第二电机、第二传送辊和传送带,
所述传送机构位于所述贴标机箱内部的下方位置。
[0013]作为本技术优选的方案,所述贴标机箱内部的下方设置有传送带,所述传送带内部的两侧均设置有第二传送辊,一侧所述第二传送辊的一端设置有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二传送辊。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术中,通过设置的升降防护框能够在启动第二电动推杆后推动升降防护框向下按压贴标件,从而能够实现对贴标件进行限位,能够对贴标件进行定位,上下两侧的固定框和升降防护框能够实现对吹气过程的防护,避免标纸受气流影响造成移位。
[0016]2、本技术中,通过设置的标纸传输机构能够实现对标纸的输送,通过设置的第一电动推杆能够推动吹气板靠近标纸进行吹气,能够顺利辅助贴标吹气,升降防护框底部的升降限位框能够辅助贴标件调整贴标位置。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图;
[0018]图2为本技术的主视的结构示意图;
[0019]图3为本技术的主视的内部结构示意图;
[0020]图4为本技术的A结构的放大示意图;
[0021]图中:1、贴标机箱;2、固定板;3、气泵;4、第一电动推杆;5、吹气板;6、固定框;7、传输槽;8、升降防护框;9、升降限位框;10、排气孔;11、标箱;12、第一电机;13、第一传送辊;14、第二电机;15、第二传送辊;16、传送带;17、贴标件;18、第二电动推杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]为了便于理解本技术,下面将参照相关对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0024]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:
[0027]实施例1,请参照图1、2、3和4,一种贴标机标仓吹气装置,包括贴标机箱1,贴标机箱1的内部固定连接有固定板2,固定板2的内部设置有吹气机构,固定板2的底部固定连接有固定框6,固定框6的外部套设有升降防护框8,升降防护框8的底部固定连接有升降限位框9,升降防护框8底部的升降限位框9能够辅助贴标件17调整贴标位置,升降防护框8位于固定框6的外部滑动连接,升降防护框8的上方固定连接有第二电动推杆18,第二电动推杆18的顶部固定连接有固定板2,固定框6内部的两侧开设有传输槽7,传输槽7的内部贯穿设置有标纸,升降防护框8的内部开设有排气孔10,贴标机箱1内部的下方设置有传送机构,传送机构的上方设置有贴标件17,贴标机箱1的内部设置有贴标机构,启动第二电动推杆18后推动升降防护框8向下按压贴标件17,实现对贴标件17进行限位,能够对贴标件17进行定位。
[0028]请参照图1、3和4,固定板2位于贴标机箱1顶板下方的中间位置,贴标机构与贴标机箱1的内壁固定连接,贴标机构包括标箱11、第一电机12和第一传送辊13,标箱11分布在贴标机箱1内部的两侧,标箱11内部的一侧固定连接有第一电机12,第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴标机标仓吹气装置,包括贴标机箱(1),其特征在于:所述贴标机箱(1)的内部固定连接有固定板(2),所述固定板(2)的内部设置有吹气机构,所述固定板(2)的底部固定连接有固定框(6),所述固定框(6)的外部套设有升降防护框(8),所述升降防护框(8)的底部固定连接有升降限位框(9),所述升降防护框(8)位于所述固定框(6)的外部滑动连接,所述升降防护框(8)的上方固定连接有第二电动推杆(18),所述第二电动推杆(18)的顶部固定连接有固定板(2),所述固定框(6)内部的两侧开设有传输槽(7),所述传输槽(7)的内部贯穿设置有标纸,所述升降防护框(8)的内部开设有排气孔(10),所述贴标机箱(1)内部的下方设置有传送机构,所述传送机构的上方设置有贴标件(17),所述贴标机箱(1)的内部设置有贴标机构。2.根据权利要求1所述的一种贴标机标仓吹气装置,其特征在于:所述固定板(2)位于所述贴标机箱(1)顶板下方的中间位置,所述贴标机构与贴标机箱(1)的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种贴标机标仓吹气装置,其特征在于:所述贴标机构包括标箱(11)、第一电机(12)和第一传送辊(13),所述标箱(11)分布在所述贴标机箱(1)内部的两侧,所述标箱(11)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:代艳李连甲
申请(专利权)人:青岛赛威自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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