本实用新型专利技术公开了一种缓冲垫安装孔加工装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑机构，所述支撑机构包括有固定底环，所述底座内腔顶部的中端固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有旋转盘，所述旋转盘的内表面开设有放置通槽，所述底座顶部的右端固定连接有L形固定架，所述L形固定架的顶部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸出端固定连接有冲压机构。本实用新型专利技术通过旋转电机、支撑机构、旋转盘、冲压机构、槽口和排料通槽的作用，解决了现有的安装孔加工装置需要工作人员靠近设备手动上下料以及废料的收集，工作量大，且费时费力，同时，安全性不佳和工作效率低下，不利于批量加工使用的问题。不利于批量加工使用的问题。不利于批量加工使用的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种缓冲垫安装孔加工装置
[0001]本技术涉及梯级轮安装孔加工装置
，具体为一种梯级轮缓冲垫安装孔加工装置。
技术介绍
[0002]众所周知，缓冲垫的主要作用是起到两物体之间的阻隔和缓冲能力，用来降低两物体之间的碰撞或震动产生的伤害，其材质多为橡胶，而缓冲垫在使用时，需要开设安装孔，方便缓冲垫后期的安装使用，进而缓冲垫的安装孔需要用到安装孔加工装置。
[0003]在现有的安装梯级轮缓冲垫的加工过程中，需要对其安装孔进行加工，因此需要用到一种梯级轮缓冲垫安装孔加工装置。孔加工装置需要工作人员靠近设备手动上下料以及废料的收集，工作量大，且费时费力，同时，安全性不佳和工作效率低下，不利于批量加工使用，为此，我们提出一种缓冲垫安装孔加工装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种缓冲垫安装孔加工装置，具备安全性能好和工作效率高以及省时省力的优点，解决了现有的安装孔加工装置需要工作人员靠近设备手动上下料以及废料的收集，工作量大，且费时费力，同时，安全性不佳和工作效率低下，不利于批量加工使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种缓冲垫安装孔加工装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑机构，所述支撑机构包括有固定底环，所述底座内腔顶部的中端固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有旋转盘，所述旋转盘的内表面开设有放置通槽，所述底座顶部的右端固定连接有L形固定架，所述L形固定架的顶部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸出端固定连接有冲压机构，所述冲压机构包括冲压底板。
[0006]优选的，所述底座的正表面通过合页活动连接有活动门，且活动门的一端固定安装有拉手。
[0007]优选的，所述固定底环前端的内表面开设有排料通槽，所述固定底环右端的内表面开设有冲压通孔，且冲压通孔和排料通槽的位置均与槽口对应。
[0008]优选的，所述冲压底板底部的左右两端均固定连接有冲压凸块，所述冲压底板的内表面开设有活动槽，所述活动槽内腔的中端固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有定位框，且定位框滑动于活动槽的内侧。
[0009]优选的，所述底座右侧的下端开设有废料排料口，所述底座的顶部开设有槽口，所述底座内腔的右端固定连接有废料导料板，所述底座内腔的底部设置有成品收集盒。
[0010]优选的，所述底座顶部的左端固定安装有控制面板，且控制面板的输出端通过导线分别与旋转电机和液压伸缩杆电性连接。
[0011]优选的，所述旋转电机为伺服电机，且旋转电机的每次旋转角度为90℃。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过放置通槽的配合，在其内侧放置待加工的缓冲垫后，由控制面板打开旋转电机带动旋转盘旋转，且在支撑机构的辅助下，旋转盘能够带动待加工的缓冲垫移动到冲压机构的正下方，接着，由控制面板控制液压伸缩杆带动冲压机构伸出时，定位框能够首先与放置通槽内的待加工缓冲垫接触，进而对其进行了位置固定，接着，定位框滑动于活动槽内时，能够拉伸弹簧，在冲压凸块与待加工缓冲垫接触后，并在冲压底板和冲压通孔的辅助下，能够完成缓冲垫安装孔的开孔工作，接着，开孔产生的废料能够经槽口和废料导料板的配合，从废料排料口自动排出，接着，在旋转电机再次带动旋转盘旋转九十度时，液压伸缩杆再次带动冲压机构伸出，继续上述开孔工作，同时，开孔完成的成品缓冲垫能够经排料通槽和槽口落入成品收集盒内存储收集，如此循环，即可实现大批量的缓冲垫开孔加工，无需工作人员卸料和收集废料和成品，且安全性和工作效率高，解决了现有的安装孔加工装置需要工作人员靠近设备手动上下料以及废料的收集，工作量大，且费时费力，同时，安全性不佳和工作效率低下，不利于批量加工使用的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术支撑机构结构示意图；
[0016]图3为本技术底座结构示意图；
[0017]图4为本技术主视状态下剖视结构示意图；
[0018]图5为本技术冲压机构结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、支撑机构；201、冲压通孔；202、排料通槽；203、固定底环；3、活动门；4、控制面板；5、旋转盘；6、放置通槽；7、冲压机构；701、冲压底板；702、活动槽；703、定位框；704、冲压凸块；705、弹簧；706、固定板；8、液压伸缩杆；9、L形固定架；10、槽口；11、废料排料口；12、废料导料板；13、成品收集盒；14、旋转电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种缓冲垫安装孔加工装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑机构2，支撑机构2包括有固定底环203，底座1内腔顶部的中端固定安装有旋转电机14，旋转电机14的输出端固定连接有旋转盘5，旋转盘5的内表面开设有放置通槽6，底座1顶部的右端固定连接有L形固定架9，L形固定架9的顶部固定安装有液压伸缩杆8，液压伸缩杆8的伸出端固定连接有冲压机构7，冲压机构7包括冲压底板701。
[0022]底座1的正表面通过合页活动连接有活动门3，且活动门3的一端固定安装有拉手。
[0023]通过活动门3的设置，能够方便后期旋转电机14的维护以及取放成品收集盒13，利用人们使用。
[0024]固定底环203前端的内表面开设有排料通槽202，固定底环203右端的内表面开设
有冲压通孔201，且冲压通孔201和排料通槽202的位置均与槽口10对应。
[0025]通过冲压通孔201和排料通槽202的设置，方便对废料和成品料进行导向排出，无需人工手动操作，提高了其加工效率。
[0026]冲压底板701底部的左右两端均固定连接有冲压凸块704，冲压底板701的内表面开设有活动槽702，活动槽702内腔的中端固定连接有固定板706，固定板706的顶部固定连接有弹簧705，弹簧705的顶部固定连接有定位框703，且定位框703滑动于活动槽702的内侧。
[0027]通过定位框703和弹簧705以及活动槽702的设置，能够提前冲压凸块704与待加工缓冲垫接触，对其进行定位，保障了开孔位置的准确度。
[0028]底座1右侧的下端开设有废料排料口11，底座1的顶部开设有槽口10，底座1内腔的右端固定连接有废料导料板12，底座1内腔的底部设置有成品收集盒13。
[0029]通过废料排料口11和槽口10以及废料导料板12和成品收集盒13的设置，能够对废料和成品料的收本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缓冲垫安装孔加工装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有支撑机构（2），所述支撑机构（2）包括有固定底环（203），所述底座（1）内腔顶部的中端固定安装有旋转电机（14），所述旋转电机（14）的输出端固定连接有旋转盘（5），所述旋转盘（5）的内表面开设有放置通槽（6），所述底座（1）顶部的右端固定连接有L形固定架（9），所述L形固定架（9）的顶部固定安装有液压伸缩杆（8），所述液压伸缩杆（8）的伸出端固定连接有冲压机构（7），所述冲压机构（7）包括冲压底板（701）。2.根据权利要求1所述的一种缓冲垫安装孔加工装置，其特征在于：所述底座（1）的正表面通过合页活动连接有活动门（3），且活动门（3）的一端固定安装有拉手。3.根据权利要求1所述的一种缓冲垫安装孔加工装置，其特征在于：所述固定底环（203）前端的内表面开设有排料通槽（202），所述固定底环（203）右端的内表面开设有冲压通孔（201），且冲压通孔（201）和排料通槽（202）的位置均与槽口（10）对应。4.根据权利要求1所述的一种缓冲垫安装孔加工...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐国华，
申请(专利权)人：丹阳市吉茂电梯部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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