一种全自动芯片切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动芯片切割设备，包括本体、滑动装置、切割装置、打孔装置和夹持装置，所述本体侧端设有滑动装置，所述滑动装置通过第一螺纹杆螺纹连接夹持装置，所述滑动装置侧端设有除尘装置，所述除尘装置侧端设有固定板，所述该固定板侧端通过支撑板与打孔装置相连接，所述该固定板侧端活动连接切割装置，所述切割装置侧端设有转动副，所述转动副侧端活动连接第一转动臂，所述第一转动臂侧端活动连接第二转动臂，所述第二转动臂另一侧端滑动连接第一电动推杆，所述第二转动臂侧端活动连接防护壳，所述防护壳中活动连接转动轴，所述转动轴中活动连接切割刀盘，本实用新型专利技术可自动化切割和打孔芯片，加工芯片过程中还可除尘。可除尘。可除尘。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动芯片切割设备


[0001]本技术涉及芯片生产
，具体为一种全自动芯片切割设备。

技术介绍

[0002]经检索，中国专利号为CN216658505U的专利，公开了一种芯片生产用芯片切割设备，包括设备本体和底板，所述设备本体设置于底板的顶部，所述底板顶部两侧的前侧和后侧均固定连接有定位块，所述设备本体底部两侧的前侧和后侧均开设有与定位块配合使用的定位槽。通过设置固定机构、紧固机构、限位槽和固定槽的配合使用，拉杆带动限位杆在活动槽的内腔滑动，并挤压弹簧的同时，限位杆带动第一固定块从定位槽的内腔抽出，并通过第二滑杆带动活动杆转动的同时，活动杆通过第一滑杆带动限位块在限位槽的内腔滑动，解决了现有切割设备不便于进行固定，切割设备多放置于桌面，非常容易进行移动，在使用时，容易导致切割设备发生移动，影响切割效果的问题。
[0003]上述专利存在以下几点不足：
[0004]1.上述专利加工芯片时切割芯片的方式不够多样，导致可切割的形状不多，有一定的局限性；
[0005]2.上述专利加工芯片时切割芯片不能自动化的切割，导致人力花费大量时间切割，费时费力，不够便捷。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动芯片切割设备，解决了
技术介绍
所提出的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种全自动芯片切割设备，包括本体、滑动装置、切割装置、打孔装置和夹持装置，所述本体侧端设有滑动装置，所述滑动装置通过第一螺纹杆螺纹连接夹持装置，所述滑动装置侧端设有除尘装置，所述除尘装置侧端设有固定板，所述该固定板侧端通过支撑板与打孔装置相连接，所述该固定板侧端活动连接切割装置，所述切割装置包括第一转动臂、第二转动臂、第一电动推杆、防护壳和切割刀盘，所述切割装置侧端设有转动副，所述转动副侧端活动连接第一转动臂，所述第一转动臂侧端活动连接第二转动臂，所述第二转动臂另一侧端滑动连接第一电动推杆，所述第二转动臂侧端活动连接防护壳，所述防护壳中活动连接转动轴，所述转动轴中活动连接切割刀盘，所述转动轴侧端活动连接第二电机。
[0010]优选的，所述滑动装置包括第一滑轨、支撑板、从动齿轮、主动齿轮和第一电机，所述滑动装置底端对称设有第一滑轨，所述第一滑轨侧端活动连接支撑板，所述支撑板侧端活动连接第一螺纹杆，所述第一螺纹杆侧端活动连接从动齿轮，所述从动齿轮侧端活动连接主动齿轮，所述主动齿轮侧端活动连接第二螺纹杆，所述第二螺纹杆侧端活动连接第一
电机。
[0011]优选的，所述打孔装置包括放置块、第二电动推杆、螺纹圆盘和圆形杆，所述放置块侧端滑动连接第二电动推杆。
[0012]优选的，所述第二电动推杆侧端滑动连接螺纹圆盘，所述螺纹圆盘侧端螺纹连接圆形杆。
[0013]优选的，所述除尘装置包括吹风机、网栏和风箱，所述吹风机侧端通过管道与风箱相连接，所述风箱侧端可拆卸连接网栏。
[0014]优选的，所述夹持装置包括移板、连接块、第三电动推杆、夹板和第二滑轨，所述移板表面上滑动连接连接块，所述连接块呈对称分布，所述移板侧端对称设有第二滑轨。
[0015]优选的，所述连接块侧端滑动连接第三电动推杆，所述第三电动推杆侧端滑动连接夹板。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种全自动芯片切割设备。具备以下有益效果：
[0018](1)、本技术通过切割装置可以切割芯片，打孔装置可以为芯片打孔，可以解决加工芯片时切割芯片的方式不够多样的问题，在切割芯片前，芯片可通过夹持装置的第三电动推杆推动夹板夹持芯片侧端，可方便芯片切割。
[0019](2)、本技术可自动化的切割芯片，第一电机可控制从动齿轮和主动齿轮转动，同时也带动了第一螺纹杆的转动，第一螺纹杆的转动又带动了移板移动，使夹持装置中夹持的芯片可以滑动被切割装置切割，这样也实现了自动化切割芯片，同时，夹持装置移动的过程中，通过打孔装置的第二电动推杆推动圆形杆使芯片可以打孔，这样可使本技术使用范围更广泛，同时也能解决切割芯片不能自动化的切割费时费力，不够便捷的问题。
[0020](3)、本技术在切割芯片的同时可使用除尘装置的吹风机吹出风力，风力从网栏处吹向加工的芯片，可将加工芯片后的残料和灰尘吹落，这样可方便连续使用本技术切割芯片，可防止芯片加工后残料阻碍后续切割芯片，具有实用性。
附图说明
[0021]图1为本技术整体的示意图；
[0022]图2为本技术整体的侧面立体视图；
[0023]图3为本技术打孔装置的示意图；
[0024]图4为本技术夹持装置的示意图；
[0025]图5为本技术从动齿轮和主动齿轮的连接结构示意图。
[0026]图中，1、本体；2、滑动装置；21、第一滑轨；22、支撑板；23、第一螺纹杆；24、第二螺纹杆；25、从动齿轮；26、主动齿轮；27、第一电机；3、切割装置；31、转动副；32、第一转动臂；33、第二转动臂；34、第一电动推杆；35、防护壳；36、切割刀盘；37、转动轴；38、第二电机；4、打孔装置；41、放置块；42、第二电动推杆；43、螺纹圆盘；44、圆形杆；5、除尘装置；51、吹风机；52、网栏；53、风箱；6、夹持装置；61、移板；62、连接块；63、第三电动推杆；64、夹板；65、第二滑轨。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，本技术实施例提供一种技术方案：一种全自动芯片切割设备，包括本体1、滑动装置2、切割装置3、打孔装置4和夹持装置6，所述本体1侧端设有滑动装置2，所述滑动装置2通过第一螺纹杆23螺纹连接夹持装置6，所述滑动装置2侧端设有除尘装置5，所述除尘装置5侧端设有固定板，所述该固定板侧端通过支撑板22与打孔装置4相连接，所述该固定板侧端活动连接切割装置3，所述切割装置3包括第一转动臂32、第二转动臂33、第一电动推杆34、防护壳35和切割刀盘36，所述切割装置3侧端设有转动副31，所述转动副31侧端活动连接第一转动臂32，所述第一转动臂32侧端活动连接第二转动臂33，所述第二转动臂33另一侧端滑动连接第一电动推杆34，所述第二转动臂33侧端活动连接防护壳35，所述防护壳35中活动连接转动轴37，所述转动轴37中活动连接切割刀盘36，所述转动轴37侧端活动连接第二电机38，本技术使用切割装置3可自动化切割芯片，可减少人力，切割装置3使用时通过第一电动推杆34推动第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动芯片切割设备，其特征在于：包括本体(1)、滑动装置(2)、切割装置(3)、打孔装置(4)和夹持装置(6)，所述本体(1)侧端设有滑动装置(2)，所述滑动装置(2)通过第一螺纹杆(23)螺纹连接夹持装置(6)，所述滑动装置(2)侧端设有除尘装置(5)，所述除尘装置(5)侧端设有固定板，所述该固定板侧端通过支撑板(22)与打孔装置(4)相连接，所述该固定板侧端活动连接切割装置(3)，所述切割装置(3)包括第一转动臂(32)、第二转动臂(33)、第一电动推杆(34)、防护壳(35)和切割刀盘(36)，所述切割装置(3)侧端设有转动副(31)，所述转动副(31)侧端活动连接第一转动臂(32)，所述第一转动臂(32)侧端活动连接第二转动臂(33)，所述第二转动臂(33)另一侧端滑动连接第一电动推杆(34)，所述第二转动臂(33)侧端活动连接防护壳(35)，所述防护壳(35)中活动连接转动轴(37)，所述转动轴(37)中活动连接切割刀盘(36)，所述转动轴(37)侧端活动连接第二电机(38)。2.根据权利要求1所述一种全自动芯片切割设备，其特征在于：所述滑动装置(2)包括第一滑轨(21)、支撑板(22)、从动齿轮(25)、主动齿轮(26)和第一电机(27)，所述滑动装置(2)底端对称设有第一滑轨(21)，所述第一滑轨(21)侧端活动连接支撑板(22)，所述支撑板(22)侧端活动连接第一螺纹杆(23)，所述第一螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱玮，胡赵，祝树青，
申请(专利权)人：苏州讯飞达自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：