System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种液晶模组捆包前定位机构制造技术_技高网

一种液晶模组捆包前定位机构制造技术

技术编号:39951409 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-08 23:20
本发明专利技术公开了一种液晶模组捆包前定位机构,涉及液晶模组生产技术领域。该种液晶模组捆包前定位机构,包括设置在输送机上的机架和输送带,所述机架的一侧通过安装机构可拆卸连接有U形架。该种液晶模组捆包前定位机构,在对液晶模组进行夹紧定位时,能够保证夹紧力的恒定,不仅能够避免压力较小导致夹紧不稳定,而且能够避免压力过大对液晶模组本体造成损伤,使得夹紧定位效果更好,同时,当需要调节夹紧力的大小时,只需改变配重块的数量即可,便于调节夹紧力的大小,适用性更强,并且,在夹紧前,能够对液晶模组本体的夹紧部位进行自动吹气清理,避免杂质粘附,保证夹紧效果的同时,避免对液晶模组本体造成损伤。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液晶模组生产,具体为一种液晶模组捆包前定位机构


技术介绍

1、液晶显示装置因具有机身薄、省电、无辐射等优点而得到广泛的应用。现有市场上的液晶显示装置大部分为背光形液晶显示装置。由于液晶面板本身不发光,需要借由液晶模组提供的光源来正常显示影像。因此,液晶模组成为液晶显示装置的关键组件,液晶模组在捆包前需要对其进行定位夹紧。

2、目前市场上主要采用电磁阀控制气缸的伸出和缩回实现加压和释放,加压的压力由气动调压阀控制,需要一定经验的工程师才能根据气体压力转换成加压压力,同时,气体压力不够稳定可靠,容易造成夹紧力不稳定,若夹紧力较小不够稳定可靠,若夹紧力较大容易对液晶模组造成损伤,影响夹紧定位效果,并且,液晶模组的侧壁容易粘附杂质,在夹紧过程中,不仅影响夹紧效果,而且容易对液晶模组造成磨损,影响其生产质量。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种液晶模组捆包前定位机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种液晶模组捆包前定位机构,包括设置在输送机上的机架和输送带,所述机架的一侧通过安装机构可拆卸连接有u形架,且u形架内固定连接有多个阵列设置的橡胶垫,所述机架的另一侧固定连接有两个对称设置的安装板,且安装板的侧壁固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部通过移动机构连接有l形设置的移动板,且移动板的侧壁通过压力控制机构连接有软橡胶推板,所述软橡胶推板的侧壁设置有用于对液晶模组本体进行吹气清理的吹气机构。</p>

3、优选的,所安装机构包括固定连接在机架侧壁的多个阵列设置的第一安装块,且各个第一安装块的侧壁插设有移动杆,所述移动杆的一端与u形架的侧壁固定,且机架的侧壁固定连接有第二安装块,所述u形架的顶部固定连接有连接块,且连接块的侧壁固定连接有螺纹管,所述螺纹管内螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的另一端与第二安装块的侧壁转动连接,且第一螺纹杆的另一端固定连接有摇轮。

4、优选的,所述压力控制机构包括插设在软橡胶推板侧壁的两个对称设置的套杆,且套杆的另一端贯穿安装板的侧壁并固定连接有连接盘,所述连接盘的侧壁套设有套管,且套管内填充有液压油,所述套管的顶部固定连接有固定管,且固定管的顶部固定连接有挡环,所述固定管内滑动连接有第一活塞,且第一活塞的上端固定连接有支撑杆,所述支撑杆的侧壁通过调节组件连接有多个配重块,且第一活塞的移动通过检测机构进行检测。

5、优选的,所述调节组件包括固定套设在支撑杆侧壁的固定环,所述配重块套设在支撑杆的侧壁,且支撑杆的侧壁螺纹连接有螺母。

6、优选的,所述检测机构包括固定连接在固定管侧壁的l形支架,且l形支架的侧壁固定插设有距离传感器。

7、优选的,所述吹气机构包括固定插设在软橡胶推板侧壁的吹气管,且安装板的侧壁固定连接有工作管,所述工作管内滑动连接有第二活塞,且工作管的顶部固定连接有进气管,所述进气管内设置有第一单向阀,且工作管的顶部固定连接有出气管,所述出气管内设置有第二单向阀,且出气管和吹气管之间固定连接有软管,所述第二活塞的移动通过推动机构进行推动。

8、优选的,所述移动机构固定连接在支撑板顶部的电机,且电机的输出端固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的另一端与安装板的侧壁转动连接,且第二螺纹杆的侧壁螺纹连接有移动块,所述移动块与移动板的底部固定,且移动板和支撑板之间设置有导向机构。

9、优选的,所述导向机构包括固定连接在支撑板顶部的两个对称设置的固定板,且各个固定板的顶部固定连接有导轨,所述导轨的侧壁滑动连接有滑块,且滑块与移动板的底部固定。

10、优选的,所述推动机构包括固定套设在第二螺纹杆侧壁的圆环,且圆环的侧壁固定连接有多个阵列设置的凸起,所述第二活塞的底部固定连接有推动杆,且推动杆通过复位机构与安装板的侧壁连接。

11、优选的,所述复位机构包括套设在推动杆侧壁的连接板,且连接板与安装板的侧壁固定,所述推动杆的侧壁固定套设有限位环,且推动杆的侧壁套设有弹簧。

12、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

13、该种液晶模组捆包前定位机构,通过设置压力控制机构等,通过输送带对液晶模组本体进行输送,待到达定位位置时,将输送带停止输送,与此同时,启动电机,电机的转动带动第二螺纹杆的转动,进而带动移动板向靠近机架的方向进行移动,移动板进行移动时通过压力控制机构带动软橡胶推板进行移动,当软橡胶推板与液晶模组本体的一侧相抵时,推动连接盘在套管内滑动,从而对套管和固定管内的液压油进行挤压,并推动第一活塞向上移动,第一活塞向上移动时,通过带动配重块同步向上移动,当距离传感器检测到固定环时,将电机停机,此时,液压油对连接盘的挤压力等于配重块的重力,并通过套杆和软橡胶推板传递给液晶模组本体,即软橡胶推板对液晶模组本体的挤压力等于配重块的重力,从而在对液晶模组本体进行夹紧时,能够保证夹紧力的恒定,不仅能够避免压力较小导致夹紧不稳定,而且能够避免压力过大对液晶模组本体造成损伤,使得夹紧定位效果更好,并且,当需要调节夹紧力的大小时,只需改变配重块的数量即可,便于调节夹紧力的大小,适用性更强。

14、该种液晶模组捆包前定位机构,通过设置吹气机构等,在对液晶模组本体进行夹紧时,第二螺纹杆进行转动,第二螺纹杆的转动带动圆环的转动,当推动杆的下端与凸起的侧壁相抵时,推动推动杆和工作管向下移动,同时,弹簧被压缩,当推动杆的下端越过凸起的侧壁时,推动杆和第二活塞能够在弹簧的作用下向下移动复位,从而使得第二活塞在吹气管内上下往复移动,当第二活塞向下移动时,使得工作管内产生负压,同时,第一单向阀打开,第二单向阀关闭,此时,外部的空气通过进气管进入工作管内,当第二活塞向上移动时,对工作管内的空气进行挤压,同时,第一单向阀关闭,第二单向阀打开,此时,工作管内的空气被挤压后通过出气管和软管进入吹气管内并喷出,从而能够对液晶模组本体的夹紧部位进行吹气清理,避免杂质粘附,保证夹紧效果的同时,避免对液晶模组本体造成损伤。

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【技术保护点】

1.一种液晶模组捆包前定位机构,包括设置在输送机(1)上的机架(101)和输送带(102),其特征在于:所述机架(101)的一侧通过安装机构(2)可拆卸连接有U形架(11),且U形架(11)内固定连接有多个阵列设置的橡胶垫(12),所述机架(101)的另一侧固定连接有两个对称设置的安装板(15),且安装板(15)的侧壁固定连接有支撑板(13),所述支撑板(13)的顶部通过移动机构(7)连接有L形设置的移动板(14),且移动板(14)的侧壁通过压力控制机构(3)连接有软橡胶推板(16),所述软橡胶推板(16)的侧壁设置有用于对液晶模组本体进行吹气清理的吹气机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种液晶模组捆包前定位机构,其特征在于:所述安装机构(2)包括固定连接在机架(101)侧壁的多个阵列设置的第一安装块(201),且各个第一安装块(201)的侧壁插设有移动杆(202),所述移动杆(202)的一端与U形架(11)的侧壁固定,且机架(101)的侧壁固定连接有第二安装块(203),所述U形架(11)的顶部固定连接有连接块(204),且连接块(204)的侧壁固定连接有螺纹管(205),所述螺纹管(205)内螺纹连接有第一螺纹杆(206),所述第一螺纹杆(206)的另一端与第二安装块(203)的侧壁转动连接,且第一螺纹杆(206)的另一端固定连接有摇轮(207)。

3.根据权利要求1所述的一种液晶模组捆包前定位机构,其特征在于:所述压力控制机构(3)包括插设在软橡胶推板(16)侧壁的两个对称设置的套杆(301),且套杆(301)的另一端贯穿安装板(15)的侧壁并固定连接有连接盘(304),所述连接盘(304)的侧壁套设有套管(302),且套管(302)内填充有液压油,所述套管(302)的顶部固定连接有固定管(303),且固定管(303)的顶部固定连接有挡环(306),所述固定管(303)内滑动连接有第一活塞(305),且第一活塞(305)的上端固定连接有支撑杆(307),所述支撑杆(307)的侧壁通过调节组件(4)连接有多个配重块(308),且第一活塞(305)的移动通过检测机构(5)进行检测。

4.根据权利要求3所述的一种液晶模组捆包前定位机构,其特征在于:所述调节组件(4)包括固定套设在支撑杆(307)侧壁的固定环(401),所述配重块(308)套设在支撑杆(307)的侧壁,且支撑杆(307)的侧壁螺纹连接有螺母(402)。

5.根据权利要求4所述的一种液晶模组捆包前定位机构,其特征在于:所述检测机构(5)包括固定连接在固定管(303)侧壁的L形支架(501),且L形支架(501)的侧壁固定插设有距离传感器(502)。

6.根据权利要求1所述的一种液晶模组捆包前定位机构,其特征在于:所述吹气机构(6)包括固定插设在软橡胶推板(16)侧壁的吹气管(601),且安装板(15)的侧壁固定连接有工作管(602),所述工作管(602)内滑动连接有第二活塞(606),且工作管(602)的顶部固定连接有进气管(603),所述进气管(603)内设置有第一单向阀,且工作管(602)的顶部固定连接有出气管(604),所述出气管(604)内设置有第二单向阀,且出气管(604)和吹气管(601)之间固定连接有软管(605),所述第二活塞(606)的移动通过推动机构(9)进行推动。

7.根据权利要求1所述的一种液晶模组捆包前定位机构,其特征在于:所述移动机构(7)固定连接在支撑板(13)顶部的电机(701),且电机(701)的输出端固定连接有第二螺纹杆(702),所述第二螺纹杆(702)的另一端与安装板(15)的侧壁转动连接,且第二螺纹杆(702)的侧壁螺纹连接有移动块(703),所述移动块(703)与移动板(14)的底部固定,且移动板(14)和支撑板(13)之间设置有导向机构(8)。

8.根据权利要求7所述的一种液晶模组捆包前定位机构,其特征在于:所述导向机构(8)包括固定连接在支撑板(13)顶部的两个对称设置的固定板(801),且各个固定板(801)的顶部固定连接有导轨(802),所述导轨(802)的侧壁滑动连接有滑块(803),且滑块(803)与移动板(14)的底部固定。

9.根据权利要求6所述的一种液晶模组捆包前定位机构,其特征在于:所述推动机构(9)包括固定套设在第二螺纹杆(702)侧壁的圆环(901),且圆环(901)的侧壁固定连接有多个阵列设置的凸起(903),所述第二活塞(606)的底部固定连接有推动杆(902),且推动杆(902)通过复位机构(10)与安装板(15)的侧壁连接。

10.根据权利要求9所述的一种液晶模组捆包前定位...

【技术特征摘要】

1.一种液晶模组捆包前定位机构,包括设置在输送机(1)上的机架(101)和输送带(102),其特征在于:所述机架(101)的一侧通过安装机构(2)可拆卸连接有u形架(11),且u形架(11)内固定连接有多个阵列设置的橡胶垫(12),所述机架(101)的另一侧固定连接有两个对称设置的安装板(15),且安装板(15)的侧壁固定连接有支撑板(13),所述支撑板(13)的顶部通过移动机构(7)连接有l形设置的移动板(14),且移动板(14)的侧壁通过压力控制机构(3)连接有软橡胶推板(16),所述软橡胶推板(16)的侧壁设置有用于对液晶模组本体进行吹气清理的吹气机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种液晶模组捆包前定位机构,其特征在于:所述安装机构(2)包括固定连接在机架(101)侧壁的多个阵列设置的第一安装块(201),且各个第一安装块(201)的侧壁插设有移动杆(202),所述移动杆(202)的一端与u形架(11)的侧壁固定,且机架(101)的侧壁固定连接有第二安装块(203),所述u形架(11)的顶部固定连接有连接块(204),且连接块(204)的侧壁固定连接有螺纹管(205),所述螺纹管(205)内螺纹连接有第一螺纹杆(206),所述第一螺纹杆(206)的另一端与第二安装块(203)的侧壁转动连接,且第一螺纹杆(206)的另一端固定连接有摇轮(207)。

3.根据权利要求1所述的一种液晶模组捆包前定位机构,其特征在于:所述压力控制机构(3)包括插设在软橡胶推板(16)侧壁的两个对称设置的套杆(301),且套杆(301)的另一端贯穿安装板(15)的侧壁并固定连接有连接盘(304),所述连接盘(304)的侧壁套设有套管(302),且套管(302)内填充有液压油,所述套管(302)的顶部固定连接有固定管(303),且固定管(303)的顶部固定连接有挡环(306),所述固定管(303)内滑动连接有第一活塞(305),且第一活塞(305)的上端固定连接有支撑杆(307),所述支撑杆(307)的侧壁通过调节组件(4)连接有多个配重块(308),且第一活塞(305)的移动通过检测机构(5)进行检测。

4.根据权利要求3所述的一种液晶模组捆包前定位机构,其特征在于:所述调节组件(4)包括固定套设在支撑杆(307)侧壁的固定环(401),所述配重块(308)套设在支撑杆(307)的侧壁,且支撑杆(307)的侧壁螺纹连接有螺母(402)。

5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱玮沈雅俊祝树清王平
申请(专利权)人:苏州讯飞达自动化科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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