一种用于燃气内燃发电机的烟气脱硝系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种用于燃气内燃发电机的烟气脱硝系统，包括烟气管道、烟气反应器、余热锅炉、烟囱、尿素存储组件、尿素预热件及尿素喷射件，烟气管道包括第一烟气管道、第二烟气管道及第三烟气管道，第一烟气管道入口与燃气内燃发电机的烟气出口连通，第一烟气管道出口与烟气反应器入口连通，烟气反应器出口与余热锅炉入口通过第二烟气管道连通，余热锅炉出口与烟囱入口通过第三烟气管道连通，尿素预热件设置在第二烟气管道内，尿素喷射件设置在第一烟气管道内，尿素预热件入口与尿素存储组件出口通过第一尿素管道连通，尿素预热件出口与尿素喷射件通过第二尿素管道连通。本实用新型专利技术无需对现有设备大规模改造，节能环保，降低了成本，结构简单。结构简单。结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种用于燃气内燃发电机的烟气脱硝系统


[0001]本技术属于烟气脱硝
，具体涉及一种用于燃气内燃发电机的烟气脱硝系统。

技术介绍

[0002]随着环保要求越来越严格，燃气内燃发电机也需要进行环保改造，以满足日益提高的环保要求。SCR脱硝工艺是目前使用最广泛，且效果最好的脱硝工艺，其原理是在一定的温度和催化剂的作用下，利用还原剂将烟气中的NO
X
选择性还原成无毒无污染的氮气和水。在现有技术中，通常可使用液氨、氨水或尿素作为还原剂，但是从安全角度出发，目前大部分选用尿素作为还原剂。
[0003]目前，主要通过尿素热解或尿素水解的方法制备氨气，具体地：尿素热解一般是利用输送泵将50%的尿素溶液经由计量系统、分配系统以及雾化喷嘴，输送至绝热分解室，分解室内空气一般抽取高温烟气，然后采用电加热器加热至600℃左右，尿素溶液在高温及一定压力下分解成NH3、H20以及CO2，并随着热烟气进入脱硝系统，该方法需增设电加热器、绝热分解室及风机等一系列设备，投资成本、运行能耗较高；尿素水解一般是利用输送泵将50%的尿素溶液输送至水解反应器，饱和蒸汽通过盘管进入水解反应器，尿素溶液在高温及一定压力下，通过催化剂的作用，分解成NH3、H20以及CO2，饱和蒸汽不与尿素溶液混合，通过盘管进行回流，冷凝水接至疏水扩容器回收，该系统主要包含反应系统、蒸汽加热系统、尿素计量供给系统、测量及控制系统、伴热系统、排污系统和蒸汽吹扫系统，其投资费用约为尿素热解系统的两倍，运行成本与尿素热解系统相比较低。因此，目前尿素热解和尿素水解两种工艺前期均需耗费较大的投资成本，且系统结构复杂，运行能耗和费用均较高，不适用于中小规模的发电机组使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种烟气脱硝系统，适用于尾气排放温度为400~500℃的燃气内燃发电机。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种用于燃气内燃发电机的烟气脱硝系统，包括烟气管道、烟气反应器、余热锅炉、烟囱、尿素存储组件、尿素预热件以及尿素喷射件，所述的烟气管道包括第一烟气管道、第二烟气管道以及第三烟气管道，所述的第一烟气管道的入口与燃气内燃发电机的烟气出口相连通，所述的第一烟气管道的出口与所述的烟气反应器的入口相连通，所述的烟气反应器内设置有催化剂层，所述的烟气反应器的出口与所述的余热锅炉的入口通过所述的第二烟气管道相连通，所述的余热锅炉的出口与所述的烟囱的入口通过所述的第三烟气管道相连通，所述的尿素预热件设置在所述的第二烟气管道内，所述的尿素喷射件设置在所述的第一烟气管道内，所述的尿素预热件的入口与所述的尿素存储组件的出口通过第一尿素管道相连通，所述的尿素预热件的出口与所述的尿素喷射件通过第二尿素管道相连通。
[0007]优选地，所述的尿素预热件采用翅片式换热器。
[0008]优选地，所述的第一烟气管道包括烟气主管、多个烟气支管，多个所述的烟气支管的入口与多个燃气内燃发电机的烟气出口相连通，多个所述的烟气支管的出口与所述的烟气主管的入口相连通，所述的烟气主管的出口与所述的烟气反应器的入口相连通。
[0009]进一步优选地，所述的尿素喷射件设置有多个，每个所述的烟气支管的下游均设置有一个所述的尿素喷射件。
[0010]进一步优选地，每个所述的烟气支管上均设置有控制阀，所述的控制阀用于控制所述的烟气支管的通断。
[0011]优选地，所述的烟气反应器内还设置有整流组件，所述的整流组件设置在所述的催化剂层的上游。
[0012]进一步优选地，所述的整流组件包括多个整流板，相邻两个所述的整流板之间形成整流通道。
[0013]优选地，所述的尿素存储组件包括尿素制备装置、尿素存储罐、第一输送泵以及第二输送泵，所述的尿素制备装置的出口与第一输送泵的入口相连通，所述的第一输送泵的出口与所述的尿素存储罐的入口相连通，所述的尿素存储罐的出口与所述的第二输送泵的入口相连通，所述的第二输送泵的出口与所述的尿素预热件的入口通过所述的第一尿素管道相连通。
[0014]进一步优选地，所述的尿素存储罐的外部设置有蒸汽盘管，所述的蒸汽盘管用于对所述的尿素存储罐内的尿素溶液保温。
[0015]优选地，所述的催化剂层设置有多个，多个所述的催化剂层分布在所述的烟气反应器内；所述的催化剂层采用高温催化剂，所述的高温范围为400~550℃。
[0016]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0017]本技术通过烟气反应器与余热锅炉之间的第二烟气管道中的热能对尿素溶液进行预热，利用燃气内燃发电机出口的高温烟气对经过预热的尿素溶液进行分解，无需对现有设备进行大规模改造，无额外的运行能耗，节能环保，极大降低了成本，且结构简单，操作方便，减小了故障概率，实用性好。
附图说明
[0018]附图1为本实施例的烟气脱硝系统的结构示意图。
[0019]以上附图中：1、烟气管道；11、第一烟气管道；111、烟气主管；112、烟气支管；12、第二烟气管道；13、第三烟气管道；14、控制阀；2、烟气反应器；21、催化剂层；22、整流组件；221、整流板；3、余热锅炉；4、烟囱；5、尿素存储组件；51、尿素制备装置；52、尿素存储罐；521、蒸汽盘管；53、第一输送泵；54、第二输送泵；6、尿素预热件；7、尿素喷射件；81、第一尿素管道；82、第二尿素管道；821、尿素主管；822、尿素支管；9、燃气内燃发电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用
新型保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]一种用于燃气内燃发电机的烟气脱硝系统，如图1所示，该烟气脱硝系统与燃气内燃发电机9的烟气出口相连通，烟气脱硝系统包括烟气反应器2、余热锅炉3、烟囱4、尿素存储组件5、尿素预热件6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于燃气内燃发电机的烟气脱硝系统，其特征在于：包括烟气管道、烟气反应器、余热锅炉、烟囱、尿素存储组件、尿素预热件以及尿素喷射件，所述的烟气管道包括第一烟气管道、第二烟气管道以及第三烟气管道，所述的第一烟气管道的入口与燃气内燃发电机的烟气出口相连通，所述的第一烟气管道的出口与所述的烟气反应器的入口相连通，所述的烟气反应器内设置有催化剂层，所述的烟气反应器的出口与所述的余热锅炉的入口通过所述的第二烟气管道相连通，所述的余热锅炉的出口与所述的烟囱的入口通过所述的第三烟气管道相连通，所述的尿素预热件设置在所述的第二烟气管道内，所述的尿素喷射件设置在所述的第一烟气管道内，所述的尿素预热件的入口与所述的尿素存储组件的出口通过第一尿素管道相连通，所述的尿素预热件的出口与所述的尿素喷射件通过第二尿素管道相连通。2.根据权利要求1所述的用于燃气内燃发电机的烟气脱硝系统，其特征在于：所述的尿素预热件采用翅片式换热器。3.根据权利要求1所述的用于燃气内燃发电机的烟气脱硝系统，其特征在于：所述的第一烟气管道包括烟气主管、多个烟气支管，多个所述的烟气支管的入口与多个燃气内燃发电机的烟气出口相连通，多个所述的烟气支管的出口与所述的烟气主管的入口相连通，所述的烟气主管的出口与所述的烟气反应器的入口相连通。4.根据权利要求3所述的用于燃气内燃发电机的烟气脱硝系统，其特征在于：所述的尿素喷射件设置有多个，每个所述的烟气支管的下游...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪洋，潘江山，于满意，吴倩倩，
申请(专利权)人：苏州仕净科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：