一种臭氧的分解试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及试验设备领域，尤其涉及一种臭氧的分解试验装置。其包括臭氧发生器和分解试验筒。臭氧发生器的底部设置出气座。分解试验筒的内部设置隔板，将其内部分隔为试验室和电器室，外部设置有蓄水箱；试验室设置带孔的反应筒、喷淋架、环境传感器以及臭氧传感器；反应筒外周设置混气件，内部设置混剂件；蓄水箱连通喷淋架；电器室内设置有驱动件、真空泵和控制器。本实用新型专利技术设置在真空度、湿度温度可控环境下，臭氧发生分解。混气件对反应筒外周的臭氧进行混合。混剂件对催化剂混合。得到在不同温度、湿度、真空度、催化剂条件下的臭氧分解结果。试验内容多样，方式灵活，满足臭氧分解的各项参数设定需求，便于对臭氧的分解研究。究。究。

【技术实现步骤摘要】
一种臭氧的分解试验装置


[0001]本技术涉及试验设备领域，尤其涉及一种臭氧的分解试验装置。

技术介绍

[0002]臭氧是一种强氧化剂，当进入室内环境的臭氧浓度过高时，需要进行净化处理，净化臭氧通常采用分解的方法，臭氧分解的方法有活性炭法、热分解法、电磁波辐射分解法、药液吸收法和催化分解法，其中，又以催化分解法用得最为广泛。
[0003]授权公告号为CN210251868U的中国专利文件公开了一种臭氧的分解试验装置，包括底座，底座的顶部固定安装有臭氧发生器和分解箱，臭氧发生器的臭氧输出口与分解箱之间固定连通有连接管，连接管的中部设置有第一电磁阀，分解箱的左侧面固定安装有控制面板，控制面板的左侧面设置有PLC控制器、电机开关、显示屏和温度调节器，分解箱右侧的顶部固定连通有排气管，排气管的中部设置有第二电磁阀，分解箱的顶部固定连通有连通管，连通管的顶端螺纹连接有密封盖。
[0004]现有的臭氧的分解试验装置设置的环境参数单一，不能试验在不同温度、湿度、真空度、催化剂条件下的臭氧分解情况，导致试验内容少，研究受限大。此外试验过程中臭氧分布不均也会影响试验结果的准确性。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种臭氧的分解试验装置。本技术设置在真空度、湿度温度可控环境下，臭氧发生分解。混气件对反应筒外周的臭氧进行混合。混剂件对催化剂混合。得到在不同温度、湿度、真空度、催化剂条件下的臭氧分解结果。试验内容多样，方式灵活，满足臭氧分解的各项参数设定需求，便于对臭氧的分解研究。
>[0006]本技术提出一种臭氧的分解试验装置，包括可拆卸的臭氧发生器和分解试验筒。臭氧发生器的底部设置出气座，上端设置进气管；出气座伸入分解试验筒的上端开口内。分解试验筒的内部设置隔板，将其内部分隔为上端的试验室和下端的电器室，外部设置有蓄水箱；试验室的中心设置带孔的反应筒，上端设置喷淋架，下端设置排气管，内壁上设置有环境传感器以及臭氧传感器；反应筒与出气座位置相对，外周设置有一圈混气件，内部设置有混剂件；蓄水箱连通喷淋架；电器室内设置有对混气件和混剂件作用的驱动件，设置有对试验室作用的真空泵，还设置有控制器。
[0007]优选的，混气件包括转轴一和混合架一；转轴一通过驱动件传动，转动设置在隔板上；混合架一设置在转轴一的侧壁上。
[0008]优选的，转轴一的外壁上设置有加热层。
[0009]优选的，混剂件包括转轴二和混合架二；转轴二通过驱动件传动，转动设置在反应筒的底部；混合架二设置在转轴二的侧壁上。
[0010]优选的，驱动件包括电机、驱动轴、齿轮一、传动轴和齿轮二；电机设置在电器室的底部，主轴连接驱动轴；齿轮一键合连接驱动轴；传动轴转动设置在隔板的底部，上端连接
转轴一，下端键合连接齿轮二；齿轮一和齿轮二啮合连接。
[0011]优选的，隔板上设置有单向轴；单向轴的上端连接转轴二，下端连接驱动轴。
[0012]优选的，出气座的出气口设置在外周上，中心设置安装槽；反应筒的上端开口，伸入安装槽，与其卡合。
[0013]优选的，臭氧发生器的底部设置安装架；分解试验筒的上端外周设置一圈限位架；限位架的上端设置螺纹段；螺纹段与安装架的内壁螺纹连接，且顶端设置密封垫。
[0014]优选的，进气管上设置阀门一以及过滤器一。
[0015]优选的，排气管上设置阀门二以及过滤器二。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0017]一、本技术设置真空泵调节试验室的真空度。喷淋架调节试验室的湿度。加热层调节试验室的温度。设置臭氧与反应筒内的催化剂反应，发生分解。混气件通过转轴一和混合架一转动，对反应筒外周的臭氧进行混合，使其均匀分散，受到温度、湿度的影响均匀。同时混剂件通过转轴二和混合架二转动，对催化剂混合，使得内外的催化剂都能均匀发挥催化效果。控制器分析臭氧传感器数据，即可得到在不同温度、湿度、真空度、催化剂条件下的臭氧分解结果。试验内容多样，方式灵活，满足臭氧分解的各项参数设定需求，便于对臭氧的分解研究。
[0018]二、本技术设置臭氧发生器和分解试验筒螺纹连接，连接时反应筒伸入安装槽。结构紧凑，安装、拆卸方便，便于对反应筒内的催化剂的更换，也保证了装置的气密性。
[0019]三、本技术设置过滤器一对进气的空气进行过滤、净化，减少灰尘、杂物进入。过滤器二对出气净化，减少臭氧进入环境。
附图说明
[0020]图1为本技术一种实施例的结构示意图；
[0021]图2为本技术一种实施例中分解试验筒的剖视图；
[0022]图3为图2中A处的示意图；
[0023]图4为本技术一种实施例中反应筒的剖视图。
[0024]附图标记：1、臭氧发生器；2、分解试验筒；3、安装架；4、隔板；5、试验室；6、电器室；7、出气座；8、反应筒；9、真空泵；10、蓄水箱；11、喷淋架；12、滤器二；13、滤器一；14、排气管；15、限位架；16、密封垫；17、电机；18、驱动轴；19、齿轮一；20、传动轴；21、齿轮二；22、转轴一；23、混合架一；24、单向轴；25、转轴二；26、混合架二。
具体实施方式
[0025]实施例一
[0026]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种臭氧的分解试验装置，包括可拆卸的臭氧发生器1和分解试验筒2。臭氧发生器1的底部设置出气座7，上端设置进气管；出气座7伸入分解试验筒2的上端开口内。分解试验筒2的内部设置隔板4，将其内部分隔为上端的试验室5和下端的电器室6，外部设置有蓄水箱10；试验室5的中心设置带孔的反应筒8，上端设置喷淋架11，下端设置排气管14，内壁上设置有环境传感器以及臭氧传感器；反应筒8与出气座7位置相对，外周设置有一圈混气件，内部设置有混剂件；蓄水箱10连通喷淋架11；电器室6内
设置有对混气件和混剂件作用的驱动件，设置有对试验室5作用的真空泵9，还设置有控制器。
[0027]如图3
‑
4所示，混气件包括转轴一22和混合架一23；转轴一22通过驱动件传动，转动设置在隔板4上；混合架一23设置在转轴一22的侧壁上。混剂件包括转轴二25和混合架二26；转轴二25通过驱动件传动，转动设置在反应筒8的底部；混合架二26设置在转轴二25的侧壁上。
[0028]进一步的，转轴一22的外壁上设置有加热层。
[0029]本实施例的工作原理如下：进行分解试验前，将臭氧发生器1和分解试验筒2安装好。接着操作真空泵9，调节试验室5的真空度。喷淋架11喷出水雾，调节试验室5的湿度。加热层通电加热，调节试验室5的温度。然后臭氧发生器1向试验室5内通入一定量的臭氧。臭氧与反应筒8内的催化剂反应，发生分解。混气件工作，通过转轴一22和混合架一23转动，对反应筒8外周的臭氧进行混合，使其均匀分散，受到温度、湿度的影响均匀。同时混剂件工作，转轴二2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种臭氧的分解试验装置，其特征在于，包括可拆卸的臭氧发生器(1)和分解试验筒(2)；臭氧发生器(1)的底部设置出气座(7)，上端设置进气管；出气座(7)伸入分解试验筒(2)的上端开口内；分解试验筒(2)的内部设置隔板(4)，将其内部分隔为上端的试验室(5)和下端的电器室(6)，外部设置有蓄水箱(10)；试验室(5)的中心设置带孔的反应筒(8)，上端设置喷淋架(11)，下端设置排气管(14)，内壁上设置有环境传感器以及臭氧传感器；反应筒(8)与出气座(7)位置相对，外周设置有一圈混气件，内部设置有混剂件；蓄水箱(10)连通喷淋架(11)；电器室(6)内设置有对混气件和混剂件作用的驱动件，设置有对试验室(5)作用的真空泵(9)，还设置有控制器。2.根据权利要求1所述的一种臭氧的分解试验装置，其特征在于，混气件包括转轴一(22)和混合架一(23)；转轴一(22)通过驱动件传动，转动设置在隔板(4)上；混合架一(23)设置在转轴一(22)的侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种臭氧的分解试验装置，其特征在于，转轴一(22)的外壁上设置有加热层。4.根据权利要求3所述的一种臭氧的分解试验装置，其特征在于，混剂件包括转轴二(25)和混合架二(26)；转轴二(25)通过驱动件传动，转动设置在反应筒(8)的底部；混合架二(26)设置在转轴二(25)的侧壁上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王士彬，卢双堡，王腾，白少州，袁红岩，
申请(专利权)人：山东三氧环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：