一种铝塑板复合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于铝塑板生产加工技术领域，具体为一种铝塑板复合装置，包括底座、曲型架和竖板；所述底座的顶四角设置有立柱，所述立柱的顶部设置有工作台，所述工作台的顶部中间设置有模压槽，所述底座的顶部中间设置有电动顶杆，所述电动顶杆的顶部设置有顶出块，且顶出块延伸至模压槽的内腔底部；所述曲型架设置工作台的顶部一侧，所述曲型架的顶部设置有顶板，所述顶板的底部设置有升降气缸，所述升降气缸的底部设置有热压板；所述竖板设置在工作台的顶部两侧，所述竖板的一侧设置有冷风机；其结构合理，在使用的过程中，方便取出压合完成的铝塑板，同时具有冷却功能，有助于提高加工效率。工效率。工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝塑板复合装置


[0001]本技术涉及铝塑板生产加工
，具体为一种铝塑板复合装置。

技术介绍

[0002]铝塑复合板作为一种新型装饰材料，自上世纪八十年代末九十年代初从德国引进到中国，便以其经济性、可选色彩的多样性、便捷的施工方法、优良的加工性能、绝佳的防火性及高贵的品质，迅速受到人们的青睐，铝塑复合板本身所具有的独特性能，决定了其广泛用途：它可以用于大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修、广告招牌、展示台架、净化防尘工程，属于一种新型建筑装饰材料。
[0003]现有技术中，申请号为CN201320548895.3，申请名称为铝塑板复合装置，所记载的技术方案中，虽然解决了能量消耗大、环保性能差、生产效率低的问题，但是仍然存在着一些不足，比如压合完成后，容易卡住模槽中，不便于取出，且压合完成，温度较高，不便于后续加工，为从我们提出一种新型的铝塑板复合装置。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于现有的技术中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种铝塑板复合装置，在使用的过程中，方便取出压合完成的铝塑板，同时具有冷却功能，有助于提高加工效率。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种铝塑板复合装置，其包括底座、曲型架和竖板；
[0009]其中，
[0010]所述底座的顶四角设置有立柱，所述立柱的顶部设置有工作台，所述工作台的顶部中间设置有模压槽，所述底座的顶部中间设置有电动顶杆，所述电动顶杆的顶部设置有顶出块，且顶出块延伸至模压槽的内腔底部；
[0011]所述曲型架设置工作台的顶部一侧，所述曲型架的顶部设置有顶板，所述顶板的底部设置有升降气缸，所述升降气缸的底部设置有热压板；
[0012]所述竖板设置在工作台的顶部两侧，所述竖板的一侧设置有冷风机，所述竖板的另一侧设置有连接管，所述连接管的一端设置有冷却口。
[0013]作为本技术所述的一种铝塑板复合装置的一种优选方案，其中：所述底座的底部四角设置有支撑脚架，且支撑脚架的底部设置有防滑垫片。
[0014]作为本技术所述的一种铝塑板复合装置的一种优选方案，其中：所述模压槽
的内腔底部设置有与顶出块尺寸相配合的通孔。
[0015]作为本技术所述的一种铝塑板复合装置的一种优选方案，其中：所述顶出块与模压槽的底部相平齐。
[0016]作为本技术所述的一种铝塑板复合装置的一种优选方案，其中：所述连接管的材质选用方便调节的鹅颈管。
[0017]作为本技术所述的一种铝塑板复合装置的一种优选方案，其中：所述热压板的尺寸与模压槽的内径尺寸相同。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在底座的顶部设置有电动顶杆，在电动顶杆的顶部设置有顶出块，同时在模压槽的内腔设置有与顶出块相配合的通孔，当压合完成后，通过电动顶杆和顶出块方便取出铝塑板，提高了加工效率；此外，通过冷风机和冷却口对铝塑板进行冷却，方便后续加工，进一步的提高了加工效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术模压槽内部结构示意图；
[0022]图3为本技术竖板结构示意图。
[0023]图中；100底座、110支撑脚架、120立柱、130工作台、140模压槽、150电动顶杆、160顶出块、200曲型架、210顶板、220升降气缸、230热压板、300竖板、310冷风机、320连接管、330冷却口。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0026]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0028]本技术提供如下技术方案：一种铝塑板复合装置，在使用的过程中，方便取出压合完成的铝塑板，同时具有冷却功能，有助于提高加工效率；
[0029]图1至图3示出的是本技术一种铝塑板复合装置一种实施例的结构示意图，其
主体部分包括底座100、曲型架200和竖板300；
[0030]请再次参阅图1至图3：底座100的底部四角焊接有支撑脚架110，且支撑脚架110的底部粘接有防滑垫片，底座100的顶四角焊接有立柱120，立柱120的顶部焊接有工作台130，工作台130的顶部中间焊接有模压槽140，底座100的顶部中间焊接有电动顶杆150，电动顶杆150的顶部螺接有顶出块160，且顶出块160延伸至模压槽140的内腔底部，顶出块160与模压槽140的底部相平齐，模压槽140的内腔底部开设有与顶出块160尺寸相配合的通孔；
[0031]请再次参阅图1至图3：曲型架200焊接工作台130的顶部一侧，曲型架200的顶部焊接有顶板210，顶板210的底部焊接有升降气缸220，升降气缸220的底部焊接有热压板230；
[0032]请再次参阅图1至图3：竖板300焊接在工作台130的顶部两侧，竖板300的一侧设螺接有冷风机310，竖板300的另一侧插接有连接管320，连接管320的材质选用方便调节的鹅颈管，连接管320的一端螺接有冷却口330。
[0033]工作原理：在本技术使用的过程中，通过在底座100的顶部设置有电动顶杆150，在电动顶杆150的顶部设置有顶出块160，同时在模压槽140的内腔设置有与顶出块160相配合的通孔，当压合完成后，通过电动顶杆150和顶出块160方便取出铝塑板，提高了加工效率；此外，通过冷风机310和冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝塑板复合装置，其特征在于：包括底座(100)、曲型架(200)和竖板(300)；其中，所述底座(100)的顶四角设置有立柱(120)，所述立柱(120)的顶部设置有工作台(130)，所述工作台(130)的顶部中间设置有模压槽(140)，所述底座(100)的顶部中间设置有电动顶杆(150)，所述电动顶杆(150)的顶部设置有顶出块(160)，且顶出块(160)延伸至模压槽(140)的内腔底部；所述曲型架(200)设置工作台(130)的顶部一侧，所述曲型架(200)的顶部设置有顶板(210)，所述顶板(210)的底部设置有升降气缸(220)，所述升降气缸(220)的底部设置有热压板(230)；所述竖板(300)设置在工作台(130)的顶部两侧，所述竖板(300)的一侧设置有冷风机(310)，所述竖板...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏博，
申请(专利权)人：吉林省森地新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：