本发明专利技术涉及一种易切削黄铜棒自动送料装置及黄铜棒磨铣设备，所述易切削黄铜棒自动送料装置包括基座，基座上设有V型块、斜坡下料组件、顶升组件和推动组件，V型块中设有V型滑槽，斜坡下料组件包括斜坡滑槽、第一挡料气缸和第二挡料气缸，斜坡滑槽的下端位于V型滑槽的一侧上方，第一挡料气缸和第二挡料气缸分别间隔设置在斜坡滑槽的上方，顶升组件设于所述V型滑槽与所述斜坡滑槽之间，且顶升组件的输出端竖直向上设置；推动组件设于V型滑槽的一端，V型滑槽的底部设有物料感应器，物料感应器与推动组件电连接。本发明专利技术的易切削黄铜棒自动送料装置，具备自动送料的功能，有效降低了劳动成本，进而提高产品的加工效率。进而提高产品的加工效率。进而提高产品的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种易切削黄铜棒自动送料装置及黄铜棒磨铣设备
[0001]本专利技术涉及铜业加工设备
，特别是涉及一种易切削黄铜棒自动送料装置及黄铜棒磨铣设备。
技术介绍
[0002]铅黄铜因其特有的易切削性，经过加工后可制成各种金属零件，如卫浴用阀门，电子烟零部件等。其中，黄铜棒是有色金属加工棒材的一种，其具有较好的加工性能，高导电性能，可用于支座各种精密仪器、零件等。
[0003]在铜业加工的过程中，黄铜棒需要进行固定才能进行下一步工序，现有的黄铜棒连续加工之后需要进行磨铣，而用于磨铣黄铜棒的设备需要使用到送料装置；然而现有的送料装置不具备自动送料的功能，通常采用人工送料的方式，不仅增加了劳动成本，还降低了黄铜棒的加工效率。
技术实现思路
[0004]基于此，本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种易切削黄铜棒自动送料装置，具备自动送料的功能，有效降低了劳动成本，进而提高产品的加工效率。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：
[0006]一种易切削黄铜棒自动送料装置，包括基座，所述基座上设有V型块、斜坡下料组件、顶升组件和推动组件，所述V型块中设有V型滑槽，所述斜坡下料组件包括斜坡滑槽、第一挡料气缸和第二挡料气缸，所述斜坡滑槽的下端位于所述V型滑槽的一侧上方，所述第一挡料气缸和第二挡料气缸分别间隔设置在所述斜坡滑槽的上方，所述顶升组件设于所述V型滑槽与所述斜坡滑槽之间，且所述顶升组件的输出端竖直向上设置；所述推动组件设于所述V型滑槽的一端，且所述推动组件的输出端可伸进所述V型滑槽中，所述V型滑槽的底部设有物料感应器，所述物料感应器与所述推动组件电连接。
[0007]作为一种实施方式，所述斜坡滑槽的内部沿其长度方向设有限位滑板，所述限位滑板与所述斜坡滑槽的一侧通过螺杆活动连接，所述限位滑板与所述斜坡滑槽的另一侧形成物料通道。
[0008]作为一种实施方式，所述斜坡滑槽的两侧顶部架设有第一连杆，所述第一挡料气缸安装在所述第一连杆上，且所述第一挡料气缸的输出端垂直朝向于所述斜坡滑槽的底部。
[0009]作为一种实施方式，所述限位滑板靠近所述物料通道的一侧设有挡料安装块，所述第二挡料气缸安装在所述挡料安装块上，且所述第二挡料气缸的输出端垂直朝向于所述斜坡滑槽的底部。
[0010]作为一种实施方式，所述第一挡料气缸和所述第二挡料气缸均为电动推杆结构。
[0011]作为一种实施方式，所述顶升组件包括顶升气缸和顶升斜块，所述顶升气缸的输出端竖直向上设置，所述顶升斜块安装在所述顶升气缸的输出端，且所述顶升斜块的顶部
靠近斜坡滑槽的一侧朝所述顶升斜块的顶部靠近所述V型滑槽的一侧倾斜设置。
[0012]作为一种实施方式，所述推动组件包括推动气缸和推动连杆，所述推动气缸设置在所述V型滑槽的一端，所述推动连杆设置在所述推动气缸的输出端，且所述推动连杆可伸进所述V型滑槽中。
[0013]作为一种实施方式，所述推动连杆的长度方向与所述V型滑槽的长度方向平行设置，且所述推动连杆的末端设有缓冲垫。
[0014]作为一种实施方式，所述基座的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部安装有万向轮。
[0015]与传统技术相比，本专利技术的易切削黄铜棒自动送料装置的有益效果是：
[0016]本专利技术通过设置斜坡下料组件以方便黄铜棒的下料，并结合斜坡滑槽上的第一挡料气缸和第二挡料气缸的相互配合，使得黄铜棒的下料合理有序；另外，通过顶升组件能够将斜坡滑槽中的黄铜棒顶升至V型滑槽中，再由推动气缸带动推动连杆将V型滑槽中的黄铜棒推送出去，以此完成黄铜棒的送料作业。由此，本专利技术的易切削黄铜棒自动送料装置具备自动送料的功能，有效降低了劳动成本，进而提高产品的加工效率。
[0017]本专利技术的另一目的是，提供一种黄铜棒磨铣设备，包括如上任一实施例所述的易切削黄铜棒自动送料装置。
[0018]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本专利技术。
附图说明
[0019]图1为本专利技术易切削黄铜棒自动送料装置的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术易切削黄铜棒自动送料装置的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术易切削黄铜棒自动送料装置的结构示意图。
[0022]附图标记说明：10、基座；11、支撑架；20、V型块；21、V型滑槽；22、物料感应器；30、斜坡下料组件；31、斜坡滑槽；32、第一挡料气缸；33、第二挡料气缸；34、限位滑板；35、螺杆；36、第一连杆；37、挡料安装块；40、顶升组件；50、推动组件；51、推动连杆；52、缓冲垫。
具体实施方式
[0023]为进一步说明各实施例，本专利技术提供有附图。这些附图为本专利技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域的普通技术人员应能理解其他可能得实施方式以及本专利技术的优点。
[0024]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解对本专利技术的限制。
[0025]请参阅图1至图3，本实施例提供一种易切削黄铜棒自动送料装置，包括基座10，所述基座10上设有V型块20、斜坡下料组件30、顶升组件40和推动组件50，所述V型块20中设有V型滑槽21，所述斜坡下料组件30包括斜坡滑槽31、第一挡料气缸32和第二挡料气缸33，所述斜坡滑槽31的下端位于所述V型滑槽21的一侧上方，所述第一挡料气缸32和第二挡料气
缸33分别间隔设置在所述斜坡滑槽31的上方，所述顶升组件40设于所述V型滑槽21与所述斜坡滑槽31之间，且所述顶升组件40的输出端竖直向上设置；所述推动组件50设于所述V型滑槽21的一端，且所述推动组件50的输出端可伸进所述V型滑槽21中，所述V型滑槽21的底部设有物料感应器22，所述物料感应器22与所述推动组件50电连接。
[0026]其中，本实施例所述的斜坡滑槽31的内部沿其长度方向设有限位滑板34，所述限位滑板34与所述斜坡滑槽31的一侧通过螺杆35活动连接，所述限位滑板34与所述斜坡滑槽31的另一侧形成物料通道。由此，本实施例通过螺杆35可调节限位滑板34在斜坡滑槽31中的位置，进而能够灵活调节物料通道的宽度，由此可适用于运输不同长度的黄铜棒，提供了本实施例的易切削黄铜棒自动送料装置的适用性。
[0027]可选地，本实施例的所述斜坡滑槽31的两侧顶部架设有第一连杆36，所述第一挡料气缸32安装在所述第一连杆36上，且所述第一挡料气缸32的输出端垂直朝向于所述斜坡滑槽31的底部。进一步地，本实施例的所述限位滑板34靠近所述物料通道的一侧设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种易切削黄铜棒自动送料装置，其特征在于：包括基座，所述基座上设有V型块、斜坡下料组件、顶升组件和推动组件，所述V型块中设有V型滑槽，所述斜坡下料组件包括斜坡滑槽、第一挡料气缸和第二挡料气缸，所述斜坡滑槽的下端位于所述V型滑槽的一侧上方，所述第一挡料气缸和第二挡料气缸分别间隔设置在所述斜坡滑槽的上方，所述顶升组件设于所述V型滑槽与所述斜坡滑槽之间，且所述顶升组件的输出端竖直向上设置；所述推动组件设于所述V型滑槽的一端，且所述推动组件的输出端可伸进所述V型滑槽中，所述V型滑槽的底部设有物料感应器，所述物料感应器与所述推动组件电连接。2.根据权利要求1所述的易切削黄铜棒自动送料装置，其特征在于：所述斜坡滑槽的内部沿其长度方向设有限位滑板，所述限位滑板与所述斜坡滑槽的一侧通过螺杆活动连接，所述限位滑板与所述斜坡滑槽的另一侧形成物料通道。3.根据权利要求2所述的易切削黄铜棒自动送料装置，其特征在于：所述斜坡滑槽的两侧顶部架设有第一连杆，所述第一挡料气缸安装在所述第一连杆上，且所述第一挡料气缸的输出端垂直朝向于所述斜坡滑槽的底部。4.根据权利要求2所述的易切削黄铜棒自动送料装置，其特征在于：所述限位滑板靠近所述物料通道的一侧设有挡料安装块，所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚英浩，罗智，
申请(专利权)人：浙江海亮股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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