本发明专利技术涉及一种结构新型的杆端受驱从动轴承装置，包含有定子组件、旋转组件、润滑轴承组件、前端动力输入构件和缓冲阻泄组件。轴承装置的外壳设置为有利于安全作业的固定式，旋转组件设置为有助于降低噪声污染和环境干扰的内置式，润滑轴承组件设置在固定壳体和转筒套之间，缓冲阻泄组件设置在旋转组件与定子组件交接处，其中的外泄槽为工作时不可避免被吸入到固定构件和旋转构件交接处的外界灰尘或污物提供了一条高效排泄通道，能确保轴承处于无污染环境中正常运行，从而显著提高轴承装置的工作平稳性和正常工作寿命，结构简单且合理，工作稳定且安全可靠，承载和抗干扰能力均强，且日常维护保养的工作量及使用成本均低，有很强的实用性。有很强的实用性。有很强的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种结构新型的杆端受驱从动轴承装置
[0001]本专利技术涉及机械传动构件
，特别是一种结构新型的杆端受驱从动轴承装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中的一个重要功能部件，其主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度和平衡运行，目前被广泛应用于各自适用的机器设备和仪器仪表中。较大的载荷和抗冲击能力，以及较长的可靠工作寿命是其最基本的要求。机械轴承，按运动元件间的摩擦性质区分为滚动轴承和滑动轴承两大类，在重型机械设备中，较多采用的是将轴承配以其他机械零部件组合构成对轴承起固定限位、并有一定保护作用的适用轴承装置。这种轴承装置，当设置在杆体两端时，既能起固定支撑限位杆端的作用，又能起确保杆体平稳、低阻运转的作用，被统称为杆端轴承装置，成对设置在杆体两端，有主驱动和受驱从动功能之分，结构也有差异，设置在杆体一端、接受外部动能驱动运行的轴承装置为杆端驱动轴承装置，设置在杆体另一端、由转动杆体转动驱使其支撑运行的轴承装置为杆端受驱从动轴承装置，两者协调运行，共同支撑和驱动杆体运行于限定转速的平稳作业状态。
[0003]本申请涉及的是杆端受驱从动轴承装置，是在现有杆端受驱从动轴承装置基础上开发的一种创新产品，现有的杆端受驱从动轴承装置主要包括定子组件、旋转组件、润滑轴承组件、和与旋转组件装配相连的前端动力输入驱动构件，所述定子组件固设在主体中间，旋转组件暴露设置在主体外围，润滑轴承组件设置在定子组件与旋转组件之间，在实践中发现，这种结构形式的受驱从动轴承装置，在初始投入运行阶段，效果尚可，但随着使用时间的推移，越来越突现其长期工作稳定性较差、连续可靠工作寿命很短，和工作过程中时会发生因杆体转速不均、甚至卡死情况而需停机维修、影响设备正常工作的情况，而在维修时又发现，大多是因润滑油环槽内挤入异物或污物固化于润滑油槽内所至，导致滚珠轴承无法正常转动；此外，由于旋转组件直接暴露设置在轴承装置的最外层，高速旋转时在旋转组件周围产生的高速气流对周围空气的扰动影响较大，不仅会驱使环境尘埃飞扬、还会产生较大噪声，造成环境污染，而且还导致周围作业环境存在安全隐患。所以，总体上存在结构欠科学合理、工作稳定性较差、日常维护保养工作量大、使用成本较高及存在污染环境和安全隐患等诸多不足，从经济性和实用性角度考虑，均欠理想，目前已成为困扰业界的一大难题，故有必要从结构的科学合理性入手加以创新设计，使之满足适用重型机械化作业设备在复杂环境中高负荷、高效、低成本和连续安全作业的可靠使用要求。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是要克服现有杆端受驱从动轴承装置所存在的不足，提供一种结构相对比较科学合理，工作稳定且安全可靠、抗污染和抗干扰能力均较强，有利于降低日常维护保养工作量，提高工作稳定性和确保正常使用寿命，能充分满足适用设备在复杂环境中
高效、低成本、连续安全作业使用要求的结构新型的杆端受驱从动轴承装置。
[0005]本专利技术结构新型的杆端受驱从动轴承装置，主体包括定子组件、旋转组件，润滑轴承组件和前端动力输入构件，特征在于：所述的定子组件包含有中间定子轴、定位盘和充任轴承装置最外层的外置式固定壳体，所述的旋转组件为内置式、活动隐设在所述定子组件的中间定子轴和固定壳体之间筒腔内，所述的润滑轴承组件设置在所述旋转组件和固定壳体之间，在所述定子组件和旋转组件之间交接处还增加设置有缓冲排泄组件，其中：
[0006]所述的定位盘主体呈阶梯圆盘状，由固定套设在所述中间定子轴前端外围面上的内侧筒环和固设在所述内侧筒环前端外围的扁平状外侧圆盘构成，在所述内侧筒环的里端环面上，固设有其底部按需设有若干内设有带柱销压缩弹簧的弹簧安置孔的环形限位凹槽，在所述环形限位凹槽的外侧壁上固设有内设有限位卡圈A的卡环安置槽A；所述的外侧圆盘紧靠内侧筒环的盘面上固设有若干防转螺孔，近边沿盘面按需设置呈上下内缩的扁平状，上面设置有若干上配设有紧固螺栓A的螺栓限位装配孔A；
[0007]所述固定壳体主体呈特殊圆筒状，由主筒体、中间功能筒环和顶端筒环互连构成，在所述的主筒体的筒壁上固设有注油孔，其底端环面上按需固设有若干螺栓限位安装孔B，其顶端内侧壁上固设有限位凸环；所述的中间功能筒由按需固设在所述主筒体和顶端筒环之间的若干支撑条构成；在所述顶端筒环顶环面上，固设有若干与所述的螺栓限位装配孔A对应装配相符的螺栓限位安装孔A；
[0008]所述的旋转组件由以小间隙活动套设在所述中间定子轴主体上的较长圆筒状转筒套充任，其前端内侧环面设置呈内凹阶梯状，上设有动环设置面和若干防转销安置孔，其外侧环面上固设有内设有限位卡圈B的卡圈安置槽B，其尾端外侧环面上固设有限位卡肩，其顶端环面上固设有内设有限位卡圈C的卡圈安置槽C，和若干内设有限位卡销的卡销安置孔；
[0009]所述的润滑轴承组件主要包括由固设在转筒套外环面上的内圈槽环和对应固设在固定壳体内环面上的外圈槽环构成的润滑油环槽，设置在所述润滑油环槽内的滚珠轴承，由所述主筒体上的限位凸环卡持、所述转筒套上的限位卡圈B挡持、和转筒套外环面共同限位、覆盖设置在所述润滑油环槽前端面上的挡油盘，覆盖设置在所述润滑油环槽尾端面上的内闷盖，设置在内闷盖内侧环面上的骨架油封，覆盖设置在所述内闷盖和骨架油封外表环面上、近边沿设有螺栓限位装配孔B、并由紧固螺栓B与固定壳体装配限位的外闷盖，以及紧靠限位固设在所述外闷盖内环面侧旁、并由限位卡环限位、套设在所述转筒套近尾端外围面上的限位挡环；
[0010]所述的前端动力输入构件具有接受杆体旋转动能驱使、带动旋转组件绕中间定子轴同步转动的功能，由上设有与所述的限位卡肩套装相符的外围限位凸环和内凹环面的座筒、和与杆体装配相连的杆端连接套筒构成的外转筒充任，在所述内凹环面上固设有与所述的卡销安置孔内的限位卡销对应插装相符的卡销伸置孔；
[0011]所述的缓冲排泄组件主要包括由O型挡圈限位、固设在所述动环设置面上的的缓冲动环，由限位卡圈C固定限位、所述的限位卡圈A防窜限位、和所述弹簧安置孔内的带柱销压缩弹簧顶持限位、安置在所述环形限位凹槽内的缓冲静环，固设在所述防转销安置孔内、其顶端与所述缓冲动环的内环面相持平的防转销，以及由定位盘与转筒套底端、润滑轴承组件间的间隙构成的外泄槽；
[0012]在装配状态下，所述的定位盘固定套设在所述中间定子轴前端外围面上，并通过紧固螺栓A与固定壳体装配互连构成刚性一体式固定组件，所述的转筒套的尾端与前端动力输入构件插装限位相连、构成一个在润滑轴承组件支承下受驱、可以随同杆体同步高速旋转的旋转组件，并通过定位盘上的所述防转螺孔与外部支撑机架固定装配互连，构成一个具有固定外壳、可靠固定和支撑杆端、支承杆体，受驱平衡高速运转，并可按需脱卸的结构新型、工作稳定且安全可靠、连续工作寿命长且日常使用成本低的环保实用型杆端受驱从动轴承装置。
[0013]此外，所述的支撑条至少设置有2根。
[0014]基于上述构思的本专利技术结构新型的杆端受驱从动轴承装置，由于对定子组件、旋转组件、润滑轴承组件、前本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种结构新型的杆端受驱从动轴承装置，主体包括定子组件(1)、旋转组件(2)，润滑轴承组件(3)和前端动力输入构件(4)，其特征在于：所述的定子组件(1)包含有中间定子轴(11)、定位盘(12)和充任轴承装置最外层的外置式固定壳体(13)，所述的旋转组件(2)为内置式、活动隐设在所述定子组件(1)的中间定子轴(11)和固定壳体(13)之间筒腔内，所述的润滑轴承组件(3)设置在所述旋转组件(2)和固定壳体(13)之间，在所述定子组件(1)和旋转组件(2)之间交接处还增加设置有缓冲排泄组件(5)，其中：所述的定位盘(12)主体呈阶梯圆盘状，由固定套设在所述中间定子轴(11)前端外围面上的内侧筒环(121)和固设在所述内侧筒环(121)前端外围的扁平状外侧圆盘(122)构成，在所述内侧筒环(121)的里端环面上，固设有其底部按需设有若干内设有带柱销压缩弹簧(1211)的弹簧安置孔(1212)的环形限位凹槽(1213)，在所述环形限位凹槽(1213)的外侧壁上固设有内设有限位卡圈A(1214)的卡环安置槽A(1215)；所述的外侧圆盘(122)紧靠内侧筒环(121)的盘面上固设有若干防转螺孔(1221)，近边沿盘面按需设置呈上下内缩的扁平状，上面设置有若干上配设有紧固螺栓A(1222)的螺栓限位装配孔A(1223)；所述固定壳体(13)主体呈特殊圆筒状，由主筒体(131)、中间功能筒环(132)和顶端筒环(133)互连构成，在所述的主筒体(131)的筒壁上固设有注油孔(1311)，其底端环面上按需固设有若干螺栓限位安装孔B(1312)，其顶端内侧壁上固设有限位凸环(1313)；所述的中间功能筒(132)由按需固设在所述主筒体(131)和顶端筒环(133)之间的若干支撑条(1321)构成；在所述顶端筒环(133)顶环面上，固设有若干与所述的螺栓限位装配孔A(1223)对应装配相符的螺栓限位安装孔A(1331)；所述的旋转组件(2)由以小间隙活动套设在中间定子轴(11)主体上的较长圆筒状转筒套(21)充任，其前端内侧环面设置呈内凹阶梯状，上设有动环设置面(211)和若干防转销安置孔(212)，其外侧环面上固设有内设有限位卡圈B(213)的卡圈安置槽B(214)，其尾端外侧环面上固设有限位卡肩(215)，其顶端环面上固设有内设有限位卡圈C(216)的卡圈安置槽C(217)，和若干内设有限位卡销(218)的卡销安置孔(219)；所述的润滑轴承组件(3)主要包括由固设在转筒套(21)外环面上的内圈槽环(311)和对应固设在固定壳体(13)内环面上的外圈槽环(312)构成的润滑油环槽(31)，设...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨天成，
申请(专利权)人：上海瑞宝造粒机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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