剖分双列球面滚子轴承和轴承总成制造技术

本申请涉及轴承技术领域，尤其涉及一种剖分双列球面滚子轴承和轴承总成，包括：内圈、外圈、滚子和保持架。内圈包括上半内圈和下半内圈，上半内圈的两端均为锯齿面，下半内圈的两端均为锯齿面。外圈包括上半外圈和下半外圈，上半外圈的两端均为锯齿面，下半外圈的两端均为锯齿面。保持架设置在内圈和外圈之间。滚子安装在保持架上，滚子能沿内圈和外圈的滚道滚动。上半内圈和下半内圈之间形成锯齿槽，上半外圈和下外内圈之间形成锯齿槽。在滚子滚动的过程中，相对于滚过直槽，滚子滚过锯齿槽的过程由点接触变为线接触，滚子滚动更加线性，减小了振动，运转更加平稳，提高了使用寿命。提高了使用寿命。提高了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
剖分双列球面滚子轴承和轴承总成


[0001]本申请涉及轴承
，更具体地说，涉及一种剖分双列球面滚子轴承和轴承总成。

技术介绍

[0002]随着科技的发展和对机械装备安全可靠性及装配维修的简单要求。在机械领域的轴承方面，剖分轴承得到了快速的发展。特别是在采矿业、矿物加工、水泥行业等重型工业应用广泛。具体说来，在输送机滚筒、斗式提升机、堆取料机、卧式磨机小齿轮、混合器及搅拌器、起重轴、风机。还有各种曲轴所使用的普通轴承，都被剖分滚子轴承所取代。剖分轴承是在整体轴承的基础上经过特殊工艺设计生产的，可以方便地安装拆卸，它可以节省大量的时间和降低生产成本。
[0003]剖分轴承的内圈由上半内圈和下半内圈构成，上半内圈扣设在安装轴的上部、下半内圈扣设在安装轴的下部后，上半内圈和下半内圈之间留有间隙。剖分轴承的外圈由上半外圈和下半外圈构成，上半外圈扣设在保持架的上、下半内圈扣设在保持架下部后，上半外圈和下半外圈之间留有间隙。现有的剖分轴承，上半内圈和下半内圈的两端均为平面，从而上半内圈和下半内圈之间形成直槽，上半外圈和下半外圈的两端均为平面，从而上半外圈和下半外圈之间形成直槽。在滚子滚动的过程中，滚子滚过直槽时产生的振动较大，使得运转不平稳，使用寿命较短。

技术实现思路

[0004]为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请的目的在于提供一种剖分双列球面滚子轴承和轴承总成，其能够解决现在滚子滚过剖分轴承的内圈和外圈的产生的振动较大而造成运转不平稳、使用寿命较短的问题。本申请提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0005]本申请提供了一种剖分双列球面滚子轴承，包括：
[0006]内圈，包括互相匹配的上半内圈和下半内圈，所述上半内圈的两端均为锯齿面，所述下半内圈的两端均为锯齿面；
[0007]外圈，包括上半外圈和下半外圈，所述上半外圈的两端均为锯齿面，所述下半外圈的两端均为锯齿面。
[0008]保持架，设置在所述内圈和所述外圈之间；
[0009]滚子，安装在所述保持架上，所述滚子能沿所述内圈和所述外圈的滚道滚动。
[0010]可选地，还包括：
[0011]夹紧环，包括：上半环和下半环，所述上半环能与所述上半内圈的外壁贴合，所述下半环能与所述下半内圈的外壁贴合；所述上半环能与所述下半环固定连接。
[0012]可选地，所述上半内圈的侧壁上设置第一环槽，所述下半内圈的侧壁上设置与所述第一环槽匹配的第二环槽，所述上半环能卡入所述第一环槽，所述下半环能卡入第二环
槽。
[0013]可选地，所述上半环两端的外侧壁上均设置连接平台，所述连接平台上贯穿设置安装孔，所述下半环的两端均设置安装螺纹孔，所述安装孔能与所述安装螺纹孔对齐，紧固螺钉能穿过所述安装孔后旋入所述安装螺纹孔，所述上半环和下半环在径向上的间隙为2mm。
[0014]可选地，所述连接平台上还设置上锥孔，所述下半环的第一端设置下锥孔，定位锥销能穿过所述上锥孔后插入所述下锥孔，所述定位锥销的顶面上设置螺纹孔。
[0015]可选地，所述上半内圈和下半内圈在径向上的间隙为0.4mm
‑
0.6mm。
[0016]可选地，所述保持架的材质为PA46型尼龙TW241
‑
F6型复合材料。
[0017]可选地，所述保持架上设置用于安装所述滚子的兜孔，所述兜孔的内壁上设置储油槽。
[0018]可选地，所述滚子内设置空心槽，所述空心槽的内壁上设置电阻应变片。
[0019]一种轴承总成，包括以上任意所述的剖分双列球面滚子轴承。
[0020]本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：上半内圈和下半内圈的两端均为锯齿面，从而上半内圈和下半内圈之间形成锯齿槽，上半外圈和下半外圈的两端均为锯齿面，从而上半外圈和下外内圈之间形成锯齿槽。在滚子滚动的过程中，滚子滚过锯齿槽，相对于滚过直槽，滚子滚过锯齿槽的过程由点接触变为线接触，滚子滚动更加线性，减小了振动，运转更加平稳，提高了使用寿命。
[0021]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0022]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是根据一些示例性实施例示出的剖分双列球面滚子轴承的结构示意图；
[0025]图2是根据一些示例性实施例示出的剖分双列球面滚子轴承的夹紧环结构示意图；
[0026]图3是根据一些示例性实施例示出的剖分双列球面滚子轴承的下半环示意图；
[0027]图4是根据一些示例性实施例示出的剖分双列球面滚子轴承的保持架示意；
[0028]图5是根据一些示例性实施例示出的剖分双列球面滚子轴承的滚子轴向截面示意图；
[0029][0030][0031]图6是根据一些示例性实施例示出的剖分双列球面滚子轴承的滚子径向截面示意图。
[0032]图中：1、上半内圈；2、下半内圈；3、上半环；4、下半环；5、第一环槽；6、第二环槽；7、连接平台；8、安装孔；9、安装螺纹孔；10、定位锥销；11、螺纹孔；12、滚子；13、保持架；14、兜孔；15、储油槽；16、上半外圈；17、注油口；18、下半外圈；19、空心槽；20、电阻应变片。
具体实施方式
[0033]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与本申请的一些方面相一致的装置或方法的例子。
[0034]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。
[0035]以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的专利技术的解决方案所必需的。
[0036]参考图1
‑
6，本具体实施方式提供了一种剖分双列球面滚子轴承，包括：内圈、外圈、滚子12和保持架13。
[0037]其中内圈包括互相匹配的上半内圈1和下半内圈2，在安装时将上半内圈1扣设在安装轴的上部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剖分双列球面滚子轴承，其特征在于，包括：内圈，包括互相匹配的上半内圈(1)和下半内圈(2)，所述上半内圈(1)的两端均为锯齿面，所述下半内圈(2)的两端均为锯齿面；外圈，包括上半外圈(16)和下半外圈(18)，所述上半外圈(16)的两端均为锯齿面，所述下半外圈(18)的两端均为锯齿面；保持架(13)，设置在所述内圈和所述外圈之间；滚子(12)，安装在所述保持架(13)上，所述滚子(12)能沿所述内圈和所述外圈的滚道滚动。2.根据权利要求1所述的剖分双列球面滚子轴承，其特征在于，还包括：夹紧环，包括：上半环(3)和下半环(4)，所述上半环(3)能与所述上半内圈(1)的外壁贴合，所述下半环(4)能与所述下半内圈(2)的外壁贴合；所述上半环(3)能与所述下半环(4)固定连接。3.根据权利要求2所述的剖分双列球面滚子轴承，其特征在于，所述上半内圈(1)的侧壁上设置第一环槽(5)，所述下半内圈(2)的侧壁上设置与所述第一环槽(5)匹配的第二环槽(6)，所述上半环(3)能卡入所述第一环槽(5)，所述下半环(4)能卡入第二环槽(6)。4.根据权利要求2所述的剖分双列球面滚子轴承，其特征在于，所述上半环(3)两端的外侧壁上均设置连接平台(7)，所述连接平台(7)上贯穿设置安装孔(8)，所述下半环(4)的两端均设置安装螺纹孔(9)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：文卫强，
申请(专利权)人：文卫强，
类型：发明
国别省市：